Употребявани Инсталация (3 780)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори Lhsdpfx Asy Dca Ujg Deg • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Lhodpsy Dcahjfx Ag Deg Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, часове на работа: 83 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна прецизна щанцова линия, веднага готова за работа. Основното ядро е BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, година на производство 1990, ком. 9443) с управление и система за мониторинг на инструментите и безопасността на пресата Unidor. Линията включва шумоизолирана предпазна кабина, лента за отвеждане на готови детайли, навиваща машина Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) и изправяща машина Soprem BR19/160/12/U (2003). Достъпна като цялостно решение 'до ключ'. Технически данни: Ledpfxsy S E U Ro Ag Dehg Производител на пресата: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Модел на машината: BSTA 50 HL Сериен/Комисионен номер: ком. 9443 Година на производство: 1990 Работни часове: 82 600,0 ч (показани на контролера на пресата) Общо тегло приблизително: 8 700 кг Шумоизолирана кабина: Ш x Д x В: 3 460 × 2 331 × 3 910 мм Обхват на хода (регулируем): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка на плъзгача: 64 мм Максимална ширина на отваряне на инструмента: 950 мм Поддържаща плоча – ширина × дълбочина: 940 × 650 мм Отвор в основната плоча Ш × Д: 900 × 200 мм Височина на подаване на лентата (регулируема): 60 – 140 мм Макс. ширина на минаващата лента: 250 мм Подавателно устройство: BBV 195 - 85 Подавателен ъгъл: 90 градуса Максимална дебелина на лентата: 4 мм, ширина на лентата: 160 мм Дължина на подаване: 0 – 85 мм Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Основна мощност на двигателя: 28 kW Управляващо напрежение (DC): 24 V DC Пневматично захранване: 6 – 10 bar (R ½"-връзка) Ширина на пресата (с подавател): ок. 2 471 мм Дълбочина на пресата: ок. 1 302 мм Височина на пресата: ок. 3 165 мм Вкл. навиваща машина Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Вкл. изправяща машина Soprem BR19/160/12/U (2003) Вкл. Unidor система за безопасност на пресата и инструментите Лента за отвеждане на готови детайли Шумоизолирана предпазна кабина Оригинална техническа документация и електрически схеми

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 Lhjdpfx Agsy Tiyys Dog • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 е високопроизводителен CNC център за обработка на плочи, предназначен за прецизна и икономична обработка на стоманени листове. Машината комбинира пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране, както и автогенно и плазмено рязане в напълно автоматизирана система – идеално решение за съвременното стоманостроене, машиностроене и индустриално производство. Предимства на Peddinghaus HS FDB-2500 накратко CNC обработка на плочи до 75 mm дебелина на материала Пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране Автогенно рязане Ledpfey Ianksx Ag Dshg Плазмено рязане с Hypertherm HPR 260XD Висока точност на позициониране чрез лазерни измервателни системи PEDDIMAT подаване за напрежително свободно придвижване Екологично минимализирано смазване Siemens Sinumerik 840Di CNC управление Идеална за метални конструкции, машиностроене и индустриално производство Входяща и изходяща ролкова пътека 8-позиционен автоматичен смяна на инструментите Изходящ верижен транспортьор за изнасяне на готовите детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 1799-250034, KUKA KRC2 / KR 60L30-3 роботът бе използван за автоматично изваждане на детайли от машина за плазмено рязане Kaltenbach KF 1606 с лагерна система Remmert. В момента се предлага за продажба KUKA KR60L30-3 робот с включен електрически шкаф и управление. Складовата система Remmert и надлъжната водеща релса вече не са налични. Lhsdpfx Agoyilcrj Deg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, охладителна мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Това е употребяван чилър с номинална охладителна мощност около 600kW за параметри вода +12/7°C. Винтови компресори Bitzer. Хладилен агент R513A. Агрегатът е оборудван с вградена помпа и фабрично разширително съд. Агрегатът е в добро състояние и е от нашия машинен парк за отдаване под наем. Транспортът не е включен в цената на устройството. Дава се 3-месечна гаранция (валидна за територията на Република Полша). Lhjdpjy Tmixsfx Ag Dog

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, охладителна мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Това е използван охладителен агрегат с номинална охладителна мощност от приблизително 720 kW за параметри вода +12/7°C. Винтови компресори Bitzer. Охладителен агент R513A. Агрегатът разполага с вградена помпа и фабрично разширителен съд. Устройството е в добро състояние, от нашия парк машини под наем. Транспортът не е включен в цената на уреда. Даваме 3-месечна гаранция (за територията на Република България). Lsdpfey Tmh Uex Ag Dshg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Ledpfey Rvtujx Ag Djhg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1346 (Seriennummer), обща ширина: 2 140 мм, обща дължина: 7 061 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, Продаваме напълно функциониращата си Hegla EcoLam 60. Може да се постави към всяка съществуваща маса. Подходяща за дължини на разрез тип 'Jumbo' до 6000 мм. Технически данни: Дебелина на фолиото: 0,38 мм до 3,8 мм Lsdpfxjxqc U Aj Ag Dehg Максимална височина на рязане: 6 - 16 мм Максимален размер на стъклото: до 6 000 мм Марка: HEGLA Захранващи параметри: 400V / 50Hz / 3ф / 45A / N / PE / 19,0kW 6 bar / NW 3/4" Машината вече е демонтирана, но може да бъде разгледана по всяко време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Премиксова инсталация от Falterbaum за производство на газирани напитки. Оборудвана с дегазиране и карбонизация за постоянство на продуктово качество при висока производителност. Машина (добавка): 2-компонентен миксер с дегазиране и карбонизация Капацитет: 9600 л/ч Максимално съдържание на CO2 (работна стойност): 8 до 8,5 г/л Остатъчно съдържание на кислород (работна стойност): 1 до 1,5 мг/л Точност на измерване на Брикс и CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 об.% алкохол Оборудване: Измерване на Брикс и CO2 (фирма ACM); Lhodpfoy Nncxsx Ag Djg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Машина с едностранно въвеждане за почистване на стъклени бутилки. Машина (допълнително): Машина за миене на бутилки Капацитет: 3000 бут./ч Дължина: 4,43 м Ширина: 2,60 м Височина: 2,52 м Основна конструкция: Машина с едностранно въвеждане Оборудване: маса за подравняване; захранване с бутилки; филтър под налягане; страничен прозорец; топлообменник; преливна помпа; помпа за луга; водни помпи; температурни индикатори; командно табло с управляващ панел Lhjdpey Nm Sxsfx Ag Dsg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща станция за деминерализация на вода. Капацитет – 800 л/ч. Ljdpfx Agjvc Ut Sj Dshg

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло. Lodpfexzqurox Ag Dehg

Състояние: употребяван, Измервателен обхват на PLATO монитора: 20 °Plato Точност на PLATO монитора: 0 °Plato Дължина: 2,7 м Ширина: 0,6 м Височина: 2,0 м Оборудване: 1 PLATO монитор за инлайн определяне на първоначалната плътност на бирата (ултразвуков сензор тип MP-25, контролер модел 8100), 1 воден регулиращ вентил тип S 375, 2 електромагнитни индукционни разходомера (тип Promag 50 H, 1 във водната линия, 1 в бирената линия), възвратен вентил във водната линия, 3 пневматични клапанови вентили Lhjdpfxsxbppuj Ag Deg Тегло: 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Премикс инсталация за производство на напитки с висока и ниска карбонизация. Техническите процеси включват: дегазиране на водата, карбонизиране на водата, дозиране на плодов сок в частичен поток към карбонизираната вода. Смесването се извършва в смесителната секция до буферния съд. Използваната вода се стерилно филтрира на входа чрез два филтъра за частици. Машина (допълнение): Интермикс инсталация с карбонизираща единица Производителност - количество вода: 22 575 л/ч Производителност - количество плодов сок: 4 907 л/ч Lhjdpfox T Aqfex Ag Deg Управление / контрол: контролен панел, ръчно Материал: рамка от боядисана черна стомана, продукт-били контактни части от неръждаема стомана Положение / позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: отворена рамкова конструкция с куполовидни крачета Оборудване: обезвъздушителен съд, импрегниращ съд, буферен съд, система за дозиране на CO2, вътрешно окабеляване, помпи и арматури, електрически шкаф, 2 капацитивни филтъра за фина филтрация на водата на входа.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки за 7000 бутилки/ч Машина (допълнително): Еднопроходна машина за измиване на бутилки Номинална производителност: 7000 бут./ч Време на преминаване: 22 мин. Топлинна консумация при загряване: 1 785 400 kJ/h Топлинна консумация при работа: 455 000 kJ/h Мощност: 29,5 kW Ток: 63 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Вода: 3 bar, 2,5 m³/h Налягане на въздуха: 6 bar, 40 l/min. Дължина: 8,81 m Ширина: 3,46 m Lsdpfx Agjw Tam Ns Djhg Височина: 2,8 m Формати: 0,5 л евро Подреждане: 20 бутилки/ред, 132 реда Управление / контрол: PLC управление, операторски пулт Материал: неръждаема стомана Положение / разположение: свободно стояща Основна конструкция: самостоятелен корпус на регулируеми крака Оборудване: PLC управление, скоростна кутия, помпи, топлообменник, изхвърляне на етикети Тегло: 13 000 kg

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Кашонна миялна машина Модел: RWZ-30-Sonder с високо налягане, без четки Година на производство: 1994 Капацитет: 1500 кашона/ч Машина (допълнително): инсталация за миене на каси Производителност: 1500 каси/ч Дължина: 7600 мм Lhsdpfsw Tax Ejx Ag Deg Ширина: 1500 мм Височина: 2700 мм Формати: модулна кутия по дължина Материал: неръждаема стомана Разположение: свободно стояща Периферия: 2 обръщача на каси, 1 контейнер за стъклени парчета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, PARAMIX инсталация за производство на напитки с високо и ниско съдържание на въглероден диоксид. Техническите процесни стъпки включват: дегазиране на водата, дозиране и смесване на вода и сироп, карбонизиране на крайния микс. Преоборудване през 2009 г. от FAMIX: - Импрегнираща CO2-единица - Регулатор на съотношението налягане/температура за CO2, тип BMS7. Регулаторът, включително електрическия шкаф, трябва да бъде напълно подновен при закупуване на уреда. Машина (допълнително): PARAMIX-инсталация с карбонизираща единица; 2010 г. (ремонтирана и обновена) Lhsdpfx Agoxbn Hrj Dog Капацитет около: 150 hl/h смесване и карбонизиране Дължина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Височина: 2,5 м Управление / контрол: полуавтоматична смесваща инсталация със контролен панел, CO2-регулатор с S7 управление и операторски панел за отчитане на налягане и температура Материал: неръждаема стомана Монтаж: на рамка Оборудване: 2 напорни съда (продуктов и вакуумен), по 8,3 hl/ 8 bar, CO2-регулатор на съотношение налягане/температура (FAMIX BMS7), карбонизираща единица (FAMIX) с капацитет 13 000 l/h, PT 100, сензор за налягане, предпазен клапан, CIP връзка, електрически шкаф, HMI (Siemens), 2 смесителни резервоара с капаци и по една бъркалка (Fa. Ahlborn, по ок. 15 hl всеки) Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Дву-валцова мелничка за зърно с бункер за смлян материал и 2 тръбни верижни транспортьора. Производителност при приемане на малц и мелница около 500 кг/ч, производителност на транспортиране на смлен малц към затваряне около 1000 кг/ч. Машина (допълнително): с бункер и тръбни верижни транспортьори Производителност на транспортиране на малц прибл.: 500 кг/ч Производителност на мелницата прибл.: 500 кг/ч Производителност на транспортиране на смлян материал: 1000 кг/ч Капацитет на бункера за смлян материал: ок. 450 кг Местоположение / позиция: Инсталация на равен под, мелницата е разположена върху бункера за смлян материал Оборудване: 1 тръбен верижен транспортьор от силоза до мелницата, 1 тръбен верижен транспортьор от бункера до съда за варене, 1 малцова мелница, 1 бункер за смлян материал. Lhjdew Tdygspfx Ag Dog

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Lhsdpfoxbn R Dex Ag Dsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Зададената стойност на CO2 се въвежда на цифровия контролер, което води до съответно отваряне на CO2-дозиращия вентил. Чрез инжектор CO2 се вкарва в потока на продукта и след това се разтваря в насищащата секция, а количеството CO2 в напитката се следи чрез CO2-анализатор и процесор. Реалната стойност се сравнява автоматично със зададената стойност и при необходимост се коригира чрез CO2-вентил. CO2-рекордер записва измерената стойност. Машина (аксесоар): Импрегнираща инсталация Капацитет: 20000 л/ч Краен съдържание на CO2 (работна стойност) до: 7 г/л Материал: неръждаема стомана Оборудване: CO2-инжекция; спокойна зона; електрически шкаф с интерфейс за управление на CO2 и CO2-рекордер; различни тръбопроводи, вентили, измервателна техника Lhjdpexzqufjfx Ag Dsg

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инсталация за раздробяване на бутилки (FZA) „Solo Spezial” с ръчно подаване и интегрирана шумоизолационна кутия за съд за стъклени парчета. От инспектор отделени бутилки могат да се подават към машината непрекъснато посредством транспортьор. Машина (допълнително): Шредер за стъкло Мощност: 3 kW Височина на подаване от пода прибл.: 1790 mm Ниво на звукова мощност: 103 dB Ниво на емисионно звуково налягане ≤ 84 dB Lhedpjyr Idgsfx Ag Dsg Напрежение: 240 / 420 V Честота: 50 Hz Дължина: 2690 mm Ширина: 1715 mm Височина: 1730 mm Формати: бутилки до 0,75 l Материал: корпус от неръждаема стомана Положение: свободно стояща върху регулируеми крачета Основна конструкция: затворена машина с шумоизолация Оборудване: двигател за шредера, контролна кутия, интегрирана шумоизолация за съда за стъклени парчета, отделение за раздробяване Тегло: 1130 kg

Състояние: употребяван, Ръчна биологична инсталация за млечна киселина с 3 неръждаеми резервоара, използвани като складови и дозиращи резервоари, с различни арматури Машина (добавка): инсталация с 3 резервоара Капацитет и размери на резервоар: 20 hl, диаметър 1300 мм, височина на цилиндъра 1500 мм, обща височина 2100 мм Lhjdpfxsyzh Dge Ag Dsg Дължина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2100 мм Управление / контроли: електрическо табло с бутони, ключове и температурни регулатори Материал: неръждаема стомана Положение: свободностояща Основна конструкция: вертикални резервоари с капак, на опорни крака от тръби Оборудване: електрически нагревателни пръчки, температурен сензор, нивомер със стоящ маркуч, автоматично газиране, държач за стълба, вътрешно тръбопроводно окабеляване, управляващо табло

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина (допълнително): Импрегнационна инсталация Капацитет: 20 000 л/ч CO2 входно налягане: 10 bar Lhedpfxsvcqwgs Ag Djg Електрически ток: 69 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Топло/Студено: Входно налягане пара: мин. 0,5 bar, макс. 1 bar Вода: Входно налягане: мин. 4 bar, макс. 5 bar Налягане на сгъстен въздух: мин. 7 bar, макс. 10 bar Дължина: 2 m Ширина: 2,4 m Височина: 2,5 m Управление / Контрол: Siemens Simatic S5 Оборудване: Резервоар за насищане (d = 750 mm) с датчик за ниво като карбонизационен съд, записващ уред (ABB), центробежна помпа (Hilge), различни вентили Тегло: 4000 kg