Употребявани Cebora Plasma Prof 254 Hqc (2 748)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака Nlsdpfsfirx Nsx An Iob - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Продаваме тук стари газови конзоли, използвани за Eltropuls плазмено нитриране. Включени са 4 масоводебитни контролера (MFC) на Bronkhorst, както и допълнителна управляваща електроника. Тези специални компоненти бяха закупени като част от пакет с други артикули, но не са ни необходими. Затова ги предлагаме тук, без проверка, като донори за резервни части за заинтересовани лица. Nedpfxey Sxtgo An Ielb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, CNC портална плазмено-режеща машина Njdey Nqcbspfx An Iolb Производител: Eckert Модел: Jantar 2 Година на производство: 2011 CNC управление Работна площ: 2x4 m 1 плазмена резачка с източник на захранване Kjellberg HiFocus 161i Автоматична газова конзола Изсмукваща маса 19526ä

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, 2020 BAYKAL BPS-3006 Плазменна машина за рязане с източник Hypertherm Njdpfoy Sy Ewox An Ijlb Работен обхват (Оси X/Y): 3000 mm × 6000 mm. Задвижване: Двустранно. Масата за рязане: 3200 × 6400 mm, с отсекателни секции. Глава за рязане: плазмено рязане. Плазмен източник: Hypertherm 170XD. Газов пулт: Автоматичен газо-смесителен пулт. Управляваща система: Tecnos CN 12. Допълнително оборудване: Ротационен модул за рязане на тръби. Машина с сериен номер: 26811

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Geka плазменна машина за рязане GCS P-3015 Размер на масата: 3000 x 1500 мм Включва плазмен източник Hypertherm 105A Включва софтуер за вложки Hypertherm - GEKA CNC маса за рязане - Hypertherm Powermax - Резултат на рязане: стомана 22 мм, неръждаема стомана 20 мм, алуминий 12 мм - CNC управление с GproCUT 2D CAD софтуер за рязане - Включва вложки (нестинг) - Произведено в Испания, включително CE съответствие - Високонадеждна подрамка за по-голяма стабилност и твърдост - Компютърно CNC управление Tex с тъчскрийн - Линейни водачи по всички оси за висока повторяемост - Предпазна глава за рязане – предпазва резачната глава от повреди - Гребенова предавка със серво мотори 70 кг/см - Напълно затворена кабелна верига за защита на окабеляването - Скорост на движение: 40 м/мин - Резолюция: 0,01 мм - По избор: автоматично смазване на всички оси - По избор: отделни смукателни камери в леглото на машината - Z-ос с интегриран THC (Torch Height Control) за автоматично поддържане на височината на рязане между горелката и материала по време на целия процес - Антиколизиона система за горелката (спира машината при всяка колизия) Nljdpfx Aney T N R Ej Isb - Лазерен показалец за проверка на нулевата референтна точка по осите X и Y - Ефективна площ за рязане за P-3015: 3000 x 1500 мм - Височина на портала Z = 100 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, работен обхват: 4 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 6 000 мм, Плазменна режеща инсталация SAF Airliquide - Optitome 2049 HPi Работен диапазон по X-ос: 4000 мм Работен диапазон по Y-ос: 2000 мм Работен диапазон по Z-ос: 400 мм Източник: 300 kW / Amp Подаване по X-ос: 10000 мм/мин Подаване по Y-ос: 10000 мм/мин Nledpfx Anjy T Hywo Ijb Подаване по Z-ос: 10000 мм/мин Отсмукване: Kemper Дължина: 6000 мм Ширина: 2400 мм Височина: 2600 мм Тегло: 6500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Nljdpjwva Iaofx An Ijb Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, kaitec 1530 – Вашето ултимативно решение за прецизно рязане! Търсите най-добрата машина за начинаещи на пазара? Търсенето ви приключи! С плазмената система за рязане kaitec 1530 влизате в свят на ненадмината ефективност при рязане и несравнима гъвкавост. Никога повече няма да разчитате на външни фирми за рязане или да се борите с досадни срокове за доставка от доставчици. Плазмената система kaitec 1530 е проектирана да ви даде пълен контрол върху вашите нужди за рязане. С интелигентно оползотворяване на материала спестявате реални средства и намалявате ненужните транспортни разходи. Край на дългото чакане на вашите поръчки – вие определяте сроковете за доставка и работите по своя график. Нашата машина kaitec 1530 завладя индустрията с лекота и това не е случайно. Тя съчетава мощност, гъвкавост и рентабилност както никоя друга. Забравете зависимостта и изчакването – заложете на плазмената система kaitec 1530, увеличете продуктивността си, спестете пари и ускорете производствените си процеси. Добре дошли в бъдещето на рязането! kaitec 1530 – Прецизност и многофункционалност за бъдещето на рязането! Нашата иновативна машина обединява мощта на плазмени и автогенни процеси, което ви дава възможност да режете материали с впечатляваща дебелина до 50 мм. Никога досега прецизното рязане не е било толкова лесно. Благодарение на интегрираната база данни със срезови параметри за строителна стомана, алуминий и неръждаема стомана, имате контрол върху перфектните настройки за всеки материал. С 50 макроса за създаване на програми за рязане директно от CNC управлението възможностите ви са неограничени. Nedpfxox Ngl So An Ijlb Плазмената система kaitec 1530 осигурява не само ефективен работен процес, но и оптимизиране на разходите. Нашето интелигентно управление на остатъчните листове и модулът за изчисляване на разходите при рязане ви помагат да намалите материалните загуби и да понижите производствените си разходи. Изпитайте бъдещето на рязането с kaitec 1530 и увеличете своята продуктивност, ефективност и рентабилност. Добре дошли в новата ера на рязането! Работна площ: 1.000 x 2.000 мм 1.500 x 3.000 мм Дебелина на материала при плазма: 1-25 мм Дебелина на материала при автоген: 10-60 мм Очакваме вашето запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, kaitec Smart – ПРОФЕСИОНАЛНА РЕЗАЧНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ С високоефективния плазмен процес могат оптимално да се режат материали с дебелина до 25 мм. Автоматичното намиране на начална височина, автоматичното управление на електрическата дъга и интелигентната защита срещу сблъсък осигуряват максимално качество с възможно най-висока повторяемост. Автоматизираният работен цикъл и дългият експлоатационен срок на консумативите допринасят активно за значително намаляване на разходите за рязане. Автоматичният процес на рязане с газови горелки също впечатлява с лесната си употреба и функционалност. Чрез автоматичната функция за пробиване на отвори предварителното загряване и подаването на режещия кислород се управляват CNC. Листове с дебелина до 80 мм могат да се режат особено икономично. Системата за рязане с газова горелка се предлага както за ацетилен, така и за пропан и е оборудвана с автоматично регулиране на височината. kaitec Smart – СИСТЕМА С ВОДНА МАСА Основата на плоско легло конструкцията е стабилна водна маса. Надлъжната направляваща механика е монтирана с висока точност върху фрезовани повърхности. Здравата скара за горелки се характеризира с разположени на разстояние, назъбени опорни ламели, които осигуряват оптимална подкрепа за ламарината, намаляват образуването на шлака върху детайла и прекомерното износване на ламелите, като спестяват значителни разходи за повторна обработка и поддръжка. Дълбочината на ваната е изчислена точно според капацитета за събиране и охлаждане на шлака, лесна е за почистване и обира праха, генериран при рязане. Работна зона: 1.500 x 1.500 мм 1.500 x 3.000 мм 1.500 x 4.000 мм Дебелина на материала – Плазма: 1-25 мм Nledpfxjx Ngn Te An Isb Дебелина на материала – Газова горелка: 10-80 мм Очакваме Вашето запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, kaitec Easycut – ПЛАЗМА И ГАЗОВО РЯЗАНЕ ВЪВ ВЪРХОВА ФОРМА ЗА МЕТАЛООБРАБОТВАНЕ И СТРОИТЕЛСТВО ОТ СТОМАНА kaitec Easycut е изключително гъвкава CNC портал-на режеща машина, специално разработена за рязане на материали с дебелина между 1 и 50 мм. Благодарение на компактната си плоска конструкция, тя е идеална за най-различни приложения в металообработката. Двойното задвижване на портала осигурява висока якост, стабилност и прецизно механично водене за първокласни резултати при рязане. Машината се предлага в три работни размера и може да бъде конфигурирана точно според вашите нужди при обработка на листов материал. kaitec Easycut впечатлява с голямата си гъвкавост в сегмента на компактните CNC рязани машини. kaitec Easycut – ВОДЕН СТОЛ ЗА МАКСИМАЛНА ЕФЕКТИВНОСТ Здравият воден стол е в основата на плоската конструкция. Прецизно монтираните надлъжни водачи и масивната назъбена скара намаляват обгарянето, пазят ламелите и свеждат разходите за поддръжка до минимум. Оптимизираната дълбочина на водния басейн позволява ефективно улавяне на отпадъци и охлаждане на материала. Освен това системата се почиства лесно и ефективно улавя праха от рязането. kaitec Easycut – ПРОФЕСИОНАЛНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ С високо ефективния плазмен процес могат да се режат материали с дебелина до 25 мм прецизно и икономично. Автоматичното намиране на начална височина, регулирането на дъгата и интелигентната система против сблъсък осигуряват най-високо качество и повторяемост. Автоматизираният режещ процес и дългият живот на консумативите значително намаляват експлоатационните разходи. Nljdpfx Ajx Ngnyon Iob Газовият процес също впечатлява с лесна работа и надеждна функционалност. CNC-управляемата функция за пробиване на отвори оптимизира времето за предварително нагряване и автоматично регулира подаването на кислород, позволявайки ефективно рязане на ламарини до 50 мм. Газовата система е налична за ацетилен или пропан и разполага с автоматична височина за постоянно прецизни резултати при рязане. Работен обхват: 1.500 x 3.000 мм Дебелина на материала - Плазма: 1-25 мм Дебелина на материала - Газ: 10-50 мм Очакваме Вашето запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи Nljdpfx Ajfiqgrjn Iob - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Nedpfx Asfirx Tjn Ijlb Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм Nedpfx Aedyfwksn Iolb • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се плазмен режещ апарат. Режещ ток: 20A - 130A, режещо напрежение: 88V - 132V, входно напрежение: 400V, макс. консумиран ток: 46A, макс. входно налягане на газта: 12 bar, напрежение на запалване: 17kV, газов дебит O2: 5300 l/h, газов дебит N2: 3300 l/h, газов дебит въздух: 3200 l/h, степен на защита: IP22. Оборудван с автоматична газова конзола, управляващо устройство Plasma-Gas-Control-PGC, комплект разнообразни пакетни маркучи, мобилна машина шаси. Тегло на машината: ок. 350 кг, размери X/Y/Z: ок. 1100 мм/700 мм/1450 мм. Оглед след уговорка. Nlsdjy Tauhopfx An Ieb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща, в много добро състояние плазмена машина за рязане. MicroStep PLS 7501.25PG Оборудвана с две горелки: плазмена и газова. Захранващ източник: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Реже черна и неръждаема стомана. Nlsdpfjwinpxsx An Iob Размери на работната маса: 7,5 м x 2,5 м. Машината може да бъде инспектирана в работен режим във Вилнюс.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 35 мм, общо тегло: 4 000 кг, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 000 мм, работна ширина: 2 000 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, тип охлаждане: въздух, максимална температура на околната среда: 40 °C, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана машина за термично рязане MicroStep (плазмена инсталация) SPL 6001.20 P с горелка Kjellberg. Втора употреба, напълно функционираща. Предстои почистване. Може да се види на място. Смукателната инсталация може да бъде закупена отделно. Nlsdpsy T Exrefx An Ieb

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 123168, Съоръжението е като ново; В момента се намира във филиала Nedpfxey R Ah Es An Islb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Baykal BPS е моделът, който осигурява най-високо ниво на чувствителност сред всички серии. Той е проектиран за плазмено рязане с висока чувствителност. Система за плазмено рязане Baykal: Предимства: - Висока механична точност до: ± 0,1 мм - Скорост на позициониране по осите: 30 м/мин - Движение по оста X и Y по прецизни линейни релсови направляващи. Технически данни: - Независима CNC конзола - Място за рязане на тръби - Глава за рязане под скосяване - Hypertherm HPR260 - Независимо конструирана маса Размери на плота: 2000 мм x 9000 мм (без мястото за рязане на тръби) 2900 мм x 9000 мм (с мястото за рязане на тръби) ПЛАЗМЕЕН ИЗТОЧНИК: Hypertherm HPR260 Спецификация: - Максимална дебелина на рязане: до 65 мм Nedoruq Azjpfx An Ijlb - Рязане под скосяване: до 45 градуса - Изходно напрежение: 175 VDC - Изходен ток: 260 A - Максимално OCV: 311 VDC - Размери: 115 см (45,1") В, 82 см (32,1") Ш, 119 см (46,7") Д

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 403/05, дължина на масата: 3 000 мм, мощност на серво мотора: 1 500 W, ширина на масата: 1 500 мм, Оборудване: двустранен, С плазмена система за рязане HyperTherm Powermax 1100 и въздушен изсушител M.T.A. DE009 Nlsdpfew I D Iaox An Iob Машината е използвана в производството на вентилационни канали и фасонни части. AsperWin (базова програма за управление на CNC машината за Windows. DXF-файлове могат да се импортират) Asper Nesting (позволява ефективно композиране на гнезда с голям брой различни детайли за рязане с цел оптимално използване на материала и минимални загуби) и Air Select (подходяща за производители на въздуховоди, позволява бърз и лесен дизайн на HVAC компоненти).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, MicroStep EasyCut 6001.25PrGB е произведена през 2011 година. Това е CNC плазмена/кислородно-газова машина за рязане, предназначена за индустриални, тежки приложения. Характеристиките включват голяма работна площ от 6000 × 2500 мм, двойно задвижван портален мост и съвместимост със софтуер за CAM като mCAM и AsperWin. Поддържа до 6 кислородно-газови горелки и предлага опции като автоматичен контрол на височината. Забележка: газовият панел е дефектен. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Nlodpfx Aox D Hz Hsn Ijb Видове приложения Рязане

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: XPR300-005397, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 680 кг, входящо напрежение: 360 V, ток на рязане: 300 A, максимална температура на околната среда: 40 °C, Предлагаме този нов източник за плазменно рязане Hypertherm XPR300, година на производство 2021. Продава се само плазменият източник. Нов, не е използван. Налично количество: 2 плазмени източника. Има наличен мотокар. Nledjy Dqrfopfx An Ijb Производител: Hypertherm Модел: XPR300 Година на производство: 2021 Състояние: ново ID на категорията: 1448 ID на вида: 2170 Вид: плазмена режеща машина Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Heidenhain ROD 320.002 1250 инкрементален енкодер. 244 847-06 Серийн номер 2688447D - неизползван! - Nodpfoy Nqpbox An Iolb

Година на производство: 2025, състояние: нов, РАБОТНО ПОЛЕ 2500 X 2000MM (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УДЪЛЖАВАНЕ НА РАБОТНОТО ПОЛЕ ПО ОС Y) Z ОС 250MM УПРАВЛЕНИЕ ESA СЪС СТЕРЕЖЕН ШКАФ АВТОМАТИЧЕН THC ДАТЧИК ЗА ВИСОЧИНА AC ESA СЕРВОЗАДВИЖВАНИЯ СЕКЦИОННА ОТСМУКВАТЕЛНА МАСА Nlodpjpwhgwofx An Ieb ПЛАЗМЕН ИЗТОЧНИК HYPERTHERM MAXPRO 200A ГАЗОРЯЗАЧНА СИСТЕМА #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фурнирована плоскост #шперплат #ПДЧ #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре Nlsdpfxjy Snwno An Isb - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Плазмена машина за рязане на тръби и профили Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Чрез CAM софтуера се дефинира и създава контурът на рязане. Създаденият CNC код след това се прехвърля към машината чрез USB или мрежа. Програмата се стартира лесно от 12" тъч дисплей. След ръчното поставяне на детайла се стартира автоматичният процес на рязане. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм - За кръгли тръби до макс. външен диаметър=220 мм - За четиристенни тръби до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимално тегло на тръбата 250 кг - 4-щека патронник - Възможно странично зареждане, осигурено с фотобариерен завеса - Напълно автоматичен процес на рязане - Индустриален PC контролер с 12" тъч дисплей - Импорт на данни чрез USB и LAN - Захранване на машината: 400V 3P 2KW - Размери: 690x100x180 см - Тегло: около 1000 кг Nodpfx Ansgu Nmhj Ielb Произведено в Германия На снимките е показана по-стара машина