Употребявани Ipc Gansow Ct160Bt85 (97)

Състояние: нов, Siemens SIMATIC IPC427E 6AG4141-5AB17-0FA0 Microbox PC SN: VPN09553442021, неизползван, 100% изправен, окомплектовка според снимките. Lhsdpfxox Dxlwo Ag Deg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic IPC627C / 6ES7647-6CB00-1AA0 индустриален бокс компютър, сериен номер: SVPC7851972, използван, в добро състояние, 100% функционален, доставка според снимките. Ljdpox Dxl Dsfx Ag Dehg

Състояние: добро (употребявано), Rexroth IPC40.2G1A-512N-P8C-ND-NN-FW управляващ блок R911306516-102 CFG-BTV16.1AN-DL-NN-NN 1070170017-118 FWA-BTVBP8-W2k-01VRS-DE-OEMR911306448-101 Lsdpfx Ajib H Eijg Dohg Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули - нови и употребявани - ще откриете в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Година на производство: 2013, часове на работа: 702 h, състояние: употребяван, Мощност: 17 kW (23 к.с.) Марка на двигателя: Briggs & Stratton, Vanguard Общо състояние: добро Техническо състояние: добро Външен вид: добър За повече информация се свържете с Christian Theißen. Производител: Rapid Модел: 430 Година на производство: 2013 Ledpsxgti Aofx Ag Djhg Тип продукт: употребяван Данни: Общи размери ДxШxВ: 2046 x 1190 x 1200 мм Задвижване: бензинов, 17 kW / 23 к.с. Двигател: Briggs & Stratton, Vanguard Работни часове: 702,5 Тегло: 410 кг Особености: Двигател Briggs & Stratton, 2-цилиндров, четиритактов бензинов, 23 к.с.; предавателна кутия: безстепенно хидростатично задвижване с еднодискова суха муфа; кормилна щанга: регулируема на височина без инструменти; управление: спирачен механизъм за завиване; гуми: 23x8,50 - 12AS; гориво: бензин; приблизително тегло: 215 кг; допълнителен хидравличен контролен блок; година на производство: 2014 / Lipco мулчер (челен косачка тип шредер), модел: ME 104-LZ, тегло: 170 кг, година на производство: 2014, работна ширина: 1 м. Цена при запитване Местонахождение: 41468 Neuss, налично веднага

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD1500, CD-1500 МАШИНА ЗА НАРЯЗВАНЕ НА ЗЕЛЕНЧУЦИ И ПЛОДОВЕ Този уред е проектиран за нарязване, рязане на кубчета и ленти на зеленчуци и плодове, като картофи, моркови и цвекло, на ивици, шайби или кубчета. Различните сменяеми режещи инструменти позволяват избор на форма и размер на нарязаните парчета, което гарантира равномерни резултати. При необходимост са налични допълнителни комплекти инструменти за по-дребни или по-едри разфасовки. Зеленчуците и плодовете се подават ръчно в бункера, а нарязаните парчета се изхвърлят в приемен контейнер. Lsdpfx Aevlwlcog Dshg

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CRi PC singelline, Добре работещ стенд за тестване на дизелови инжектори Commonrail. Машината е оборудвана с нов компютър и актуален софтуер. Доставя се с голям набор от захващащи блокове, тестови кабели, връщащи връзки и високо налягани тръби. Lsdpfsxiyxvox Ag Dohg

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ferwood код: RU0011607 - Код на производителя: 2-083-03-0097 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Не е тестван - При интерес предлагаме обслужване и ремонт, моля свържете се с нас. Lhjdpfswtgpljx Ag Djg

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0007380 - Код на производителя: 12-103000 - Състояние: Употребявано - Функционалност: Непроверена - Ако се интересувате, предлагаме услуга по рециклиране. Свържете се с нас. Lsdpev Egbyjfx Ag Djhg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 0-250-08-1590, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 250 мм, ход по оста Y: 1 220 мм, ход по оста Z: 125 мм, модел на контролер: Homatic 2000 IPC, брой шпиндели: 28, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват по X-ос: 200 – 3 250 мм Работен обхват по Y-ос: 70 – 1 220 мм Lhedey Rmdqspfx Ag Djg Работен обхват по Z-ос: 12 – 125 мм (просвет 150 мм) Брой позиции за смяна на инструменти: 18 Шпиндели Общ брой пробивни шпиндели: 28 Вертикални пробивни шпиндели: 22 Хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 4 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 Мощност на фрезовия шпиндел: 12 kW Макс. обороти на фрезовия шпиндел: 24 000 об/мин C-ос: 360° интерполация ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Капацитет на вакуумната помпа: 100 m³/ч Модел на управление: Homatic 2000 IPC Управляващ софтуер: WoodWop 4.5, включително MDE и софтуер за производствени списъци ОБОРУДВАНЕ 4 оси Конзолен маса 8 ръчни надлъжни опори по X-оста, подвижими Всяка конзола с 3 вакуумни вендузи Вакуумен извод за шаблони Лазерна система за позициониране на вакуумни вендузи Лазерна проекция за позициониране на вендузите Циркулационно течно охлаждане Операторски терминал Забележка: Продажбата се извършва без изобразените адаптерни агрегати, инструменти и HSK захвати.

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.261, Машина за смесване и дозиране на 2 компонента Mur.Tech KMD-3000 V2 (година на производство 2026), почти нова, директно от производителя. Проектирана за вискозни, абразивни и реактивни материали като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни маси. Безпулсационен материален поток благодарение на ексцентрична винтова помпа. Тази V2 версия предлага допълнително отопление на контейнерите (30–150 °C на контейнер) и вакуумно обезгазяване на материалите – идеална за температурно и мехурчесто чувствителни приложения. Основни характеристики: - Модулна конструкция: целият път на материала от помпата до смесителния пистолет се сменя без инструменти (Clamp технология) - Темпериране на материала по целия транспортен път - Смяна на материалите за минути – минимални материални загуби - Смяна на статора с 3 болта – обслужване без спиране на производството - Смяна на притискащи вентили и смесителни тръби – без инструменти за секунди - Лекият смесителен глава от карбон/алуминий/GRP – ергономичен - Люлеещо се рамо за лесно манипулиране (с възможност за монтаж на робот) - Мобилна благодарение на ходовата рама с колела Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V2, година на производство 2026 Помпа: ексцентрична винтова, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно Материали за статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Материален съд: 2 x 30 l, пригодени за свръх- и подналягане, с електрически наклонен бъркалка Отопление на контейнера: затоплящи маншети на всеки съд, температурен диапазон 30–150 °C Обезгазяване: вакуумна помпа, двата съда превключваеми (поотделно с пълна мощност или едновременно с половин) Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: чрез пистолет или touch HMI Контрол: Beckhoff IPC с 15,6" touch HMI Датчици: - Налягане в резервоара - Температурен мониторинг по целия път на материала - Контрол на нивото на резервоарите - Следене на задръствания Ljdpfx Ajy Txfxog Djhg - Мониторинг на състоянието на притискащите вентили - Измерване на дебита и засичане на мехурчета Видове дозиране: постоянно, пулсиращо, по тегло Захранване: 400 V / 16 A, сгъстен въздух мин. 6 bar Размери (Ш x Д x В): 2000 x 1000 x 1550 mm Логване на данни: Запис и съхранение на данни от производствения процес в Mur.Tech Cloud възможно при запитване. Дълговременният анализ помага за повишаване на ефективността и ранно откриване на сервизни интервали. Свързване към фирмената мрежа – безжично или с кабел. Области на приложение: Дозиране на лепила, електронно заливане, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплект: машина, ръководство, електрически схеми. Пуск в експлоатация и обучение – по желание. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба във видяното състояние, без гаранция. Цена: при запитване Локация: 8811 Scheifling Оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, НОВО УСТРОЙСТВО (НЕИЗПОЛЗВАНО - В ОРИГИНАЛНА ОПАКОВКА) / ГОТОВО ЗА РАБОТА / НЕЗАБАВНО НАЛИЧНО HT 45 SM2 / SIEMENS – с задвижвани инструменти CNC струг за комплексна обработка на стругово-фрезови детайли с 2 шпиндела, 2 инструментални системи, 5 линейни оси и 2 ротационни оси, вградени шпинделови мотори на главния и вторичния шпиндел (водно охлаждане), предварително натегнати ролкови направляващи. Двигателна мощност: Главен шпиндел – 15 kW, Вторичен шпиндел – 15 kW Диапазон на оборотите: Главен шпиндел 0 - 7000 об/мин; Вторичен шпиндел 0 - 7000 об/мин Шпинделова връзка (DIN 55026): Главен шпиндел: KK 5 (макс. проходен отвор Ø 45 мм) Вторичен шпиндел: KK 5 Включва: • Холова затягаща глава на главния шпиндел Lhedolxqf Nspfx Ag Deg • Теглеща тръба за главния и вторичния шпиндел • Механична спирачка за шпиндела (главен/вторичен) • Изхвъргач на части и промивка през вторичния шпиндел • Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/APP-базиран интерфейс o 22" мултитъч дисплей o IPC с 240 GB o SHOPTURN диалогово програмиране o USB порт o Мрежов диск / Ethernet o 3D симулация o и др. • 2× 12-позиционни инструментални револверни глави VDI 25 радиални, с логика на посоките, за до 2× 12 задвижвани инструментални позиции. Скоростта на завъртане се регулира с бутон за подаване! Работни параметри: - Макс. 4 kW при 2080 об/мин - Момент 16 Nm постоянен - Обороти 0-6000 об/мин - C-ос за главен и вторичен шпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста • Стружкоподавач с програмируема височина на изхвърляне 1100 мм (тип "шарнирна лента") • Охлаждаща установка интегрирана в стружкоподавача 2 бр. високонапорни помпи с 14 bar 2 бр. промивни помпи с 3,7 bar Въздушен пистолет със спирален маркуч • LED осветление на работното пространство • Хидравличен агрегат • Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Mitsubishi Diamond 3000 S -5 е печатна машина, произведена от Mitsubishi през 2005 година. Тя има формат 720 x 1020 мм и брой отпечатъци 300 милиона. В момента се намира в Турция и разполага със следното оборудване: IPC II Intelligent Press Control, високоскоростни сепаратори, охладителна и циркулационна система, Grafix Digitronic прахово устройство, полуавтоматични SAPC сменящи се пластини, непрекъснат фидер, устройство за измиване на цилиндри, автоматично обтягане на пластините на цилиндъра, автоматично устройство за измиване на офсетното платно и Mitsubishi Delta овлажнителна система. Условията на доставка са FCA. Формат: 720 x 1020 мм Оборудване: - Обтягане на пластинните цилиндри - Автоматично устройство за измиване на офсетното платно - SAPC полуавтоматичен сменител на пластини - Grafix Digitronic прахово устройство - Устройство за измиване на печатните цилиндри Lsdpfevfxnxjx Ag Dohg - Mitsubishi Delta овлажняваща система - Охладителна и циркулационна система - Нон-стоп фидер - IPC II Intelligent Press Control, високоскоростен сепаратор

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 3 000 h, 5-осна CNC портална машина; конзолен плот със 6 подвижни конзоли, всяка с по 2 вакуумни вендузи, странични и надлъжни опорни болтове, LED индикатор за позициониране на вакуумните вендузи. Пакет Venture 316 Future. 10 броя издърпващи релси, връзка за Power-Clamp, вакуумна връзка за шаблони. ПАРАМЕТРИ НА ЗАГОТОВКИТЕ: – Макс. дължина на заготовките: всички агрегати единично 3300 mm, в махало макс. 1740 mm. За инструмент Ø 25 mm: единично 3475 mm, махало макс. 1915 mm. – Ширина на заготовката: преден ограничител – 950 mm за всички агрегати / 1050 mm при инструмент Ø 25 mm; заден ограничител – до 1400 mm / 1550 mm. – Дебелина на заготовката: макс. 250 mm, включително фиксатори; до макс. 60 mm със стандартен стягач. СРЕДСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА: EC-съвместимост; охранителна преграда вдясно с врата; отляво и отзад – за монтаж до стена! Оборудване: 10 kW Drive5C шпиндел и 14-позиционен въртящ се (чиниев) смяна на инструменти + 9-позиционен линеен смяна отстрани Главa за пробиване с 16 шпиндела (V12/H4/S0/90°) ИНТЕРФЕЙС ЗА АГРЕГАТИ DRIVE5C+ ИНСТРУМЕНТ ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ СОФТУЕР ЗА РАЗПОЛОЖЕНИЕ И ВЪРТЕНЕ НА CNC КООРДИНАТИ Позиция за предаване на инструменти Резервоар за охлаждаща течност за работния шпиндел Вакуумна помпа 300/360 m³/h Powerclamp пневматичен пакет Управление: POWERCONTROL PC85 със система POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Операторска конзола за стартиране на програма; камерна система с таблет PC WOODWOP-CAD/CAM интерфейс стандарт Документация и текстове за управление: немски език. Lsdpfoy E Npfjx Ag Djhg Доставка само на изобразените инструменти и HSK държачи!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: mittig, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, обща височина: 1 550 мм, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 560 кг, работен обхват: 420 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип задвижване: Linearmotor, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Полуавтоматично отделяне на панелите / Базова машина с паралелен шатъл Динамичната машина за разделяне на печатни платки LOW 4322 е специално разработена за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от най-различни материали се разделят чрез прахоустойчива и нискостресова технология на рязане и фрезоване, предоставяща максимална гъвкавост, прецизност и висока производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и хващачи изпълняват най-високи изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на машината. Полуавтоматично отделяне на панелите – решения по заявка Машината LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта със същевременно къси времена за разделяне и манипулация. Зареждането на панела се осъществява чрез паралелен шатъл, позиционирането и фиксирането става с щифтова технология, при необходимост в комбинация с вакуумни вендузи. Произведено в Германия Lhsdpfx Agoxt Dk Rs Djg Машината е оборудвана със: • Модул за разделяне с фреза и диск на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосан плот с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • Двойно товаро-подемно устройство, изградено като паралелен шатъл с отделни слайдинг врати ляво/дясно • Профилен корпус с два сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Базов модул за стандартна визия система за teach-in програмиране • Работна площ: 420 x 330мм / страна • Автоматична обработка на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на оси с протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезата (само за фрези с дръжка) • Подготвеност за вакуумно фиксиране • Дискове и слайдинг врати - ESD съвместими По избор може да бъде предложен допълнително модул за изсмукване на прах.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 250 мм, ход по оста Y: 1 220 мм, ход по оста Z: 125 мм, модел на контролер: Homatic 2000 IPC, брой шпиндели: 28, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват X-ос: 200 - 3 250 мм Работен обхват Y-ос: 70 - 1 220 мм Работен обхват Z-ос: 12 - 125 мм (свободен проход 150 мм) Брой позиции за смяна на инструменти: 18 Шпиндели Общ брой пробивни шпиндели: 28 Вертикални пробивни шпиндели: 22 Хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 4 Lhodpfx Agsy A N Ucj Dog Хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 Мощност на фрезова шпиндел: 12 kW Макс. обороти на фрезова шпиндел: 24 000 об/мин C-ос: 360° интерполация ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Капацитет на вакуумпомпа: 100 м³/ч Контролен модел: Homatic 2000 IPC Софтуер за управление: WoodWop 4.5 включително MDE и софтуер за производствени листи ОБОРУДВАНЕ 4-осева система Конзолна маса 8 опори по X, ръчно регулируеми По 3 вакуумни вендузи на конзола Вакуум връзка за шаблони Лазерен позиционер за вакуумни вендузи Лазерна проекция за позициониране на вендузи Охлаждане с циркулация на течност Оперативен терминал Забележка: Продажбата се извършва без показаните на снимките адаптерни агрегати, инструменти и HSK държачи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Без обръщане Директно задвижване InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Регистър и система за измерване и управление на цветовете PressPilot пулт за управление APL (Автоматичен смяна на плаки): Автоматизирана система за смяна на плаките с моторизирано затягане и опъване на печатните плаки IntegrationPilot plus Автоматично устройство за измиване на печатния цилиндър Автоматично устройство за измиване на оцветителните валци Автоматично устройство за измиване на покривното гумено платно с четка SelectAntistatic йонизационна система: приемен и изходящ модул, марка Eltex Non-stop работа Lodpfxex Nm Ads Ag Djhg LCS: Софтуер за стабилизация при ниско покритие за настройка на оцветителната система при много ниски тиражи Quickstart: Софтуер за оптимизация управлението на машината след престои Темпериране на оцветителната система Grapho Metronic Technotrans охлаждане и рециркулация QuickChange Infeed: автоматичен избор и моторизирано позициониране на водещите марки QuickChange Air: специфични за поръчката и възпроизводими настройки на въздуха за всички съществени консуматори, управлявани от пулта Електронен контрол на двойните листа Rolandmatic овлажняваща система Airglide излагателна маса BECKER VariAir компресорен шкаф Система за отвеждане на прах с включена SCIP система за самопочистване, марка Schneider Динамична спирачна система за листове Брой отпечатани листа: 270 млн.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 9 100 h, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 6 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 310 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на рязане: 5 000 мм/мин, Оборудване: авариен стоп, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1) 11/2013 4 KW 3. Технически спецификации Работна зона: 3000 × 1500 mm Работни часове (04/2026): Лъч ON: 9,100 ч. Машина ON: 31,000 ч. 4. Поддръжка и състояние - Ежегодно обслужвана от TRUMPF - Нов IPC през 01/2026 на стойност 12K (старият IPC с дефектирал мрежов порт може да се използва като резервен) 5. Стандартна конфигурация на машината Работна площ и дизайн Работна зона: 3000 × 1500 mm Изцяло затворена рамка на машината Затворено водене на лъча чрез светлинен кабел (LLK) Интегриран шкаф с ролетна врата Плъзгащ се покрив Осветление на работната зона Интегрирани електрически шкафове с вътрешно осветление Задвижване и движение Торков задвижващ механизъм, комбиниран с линейни директни задвижвания Автоматичен палетен чейнджър по дължина Надлентна конвейерна лента Процесна поддръжка Охлаждащ агрегат Позициониращ лазерен диод Напръскваща система Автоматично почистване на дюзи Оборудване за транспорт и инсталация Технологии на рязане PierceLine FocusLine Lsdpjy S U N Rofx Ag Djhg NitroLine PlasmaLine Microweld 6. Лазер Стандартна лазерна конфигурация Интегриран твърдотелен лазер с 1 изход LLK Възбуждане чрез помпени диоди Контрол на лазерната мощност Разширена лазерна конфигурация TruDisk 4001 твърдотелен лазер с 1 изход LLK Възможност за надграждане с още 1 LLK изход към TruDisk 7. Режеща глава Стандартна конфигурация Универсална режеща глава Едноглавова стратегия за рязане Защитно стъкло срещу замърсяване на леща Мониторинг на състоянието на защитното стъкло ControlLine: управление на височината и разпознаване на края на листа Разширена конфигурация Сменяем блок за дюзи DetectLine: точно разпознаване на позицията на листа Пакет за рязане на мед (вкл. данни за рязане с N2, O2) Пакет за рязане на месинг (вкл. данни за рязане с N2) 8. Управление и софтуер Операция и програмиране TruTops Laser чрез мрежов достъп (необходим е предоставен от клиента компютър) Лесно програмиране в работилницата Бързо възпроизвеждане на задачи Интегрирана технологична база данни Автоматична функция за изключване Програмируем избор на газ за рязане/налягане Контролна система Управляваща система Sinumerik 840D SL 17" сензорен цветен дисплей Софтуер и процесни функции ContourLine Microweld FastLine FlyLine AdjustLine Отдалечен телесервиз през интернет 9. Прехвърляне на данни и интерфейси Стандартни интерфейси USB интерфейс RJ-45 мрежова връзка Разширени интерфейси MDE интерфейс 10. Система за безопасност и околна среда Безопасност СЕ сертификация Светлинни бариери Затворено корпусно изпълнение със сертифициран прозорец на дясната врата Извличане и защита от прах Мултикамерна система за извличане Компактен блок за прахоулавяне Защита от прах за ламаринени части 11. Материално манипулиране и автоматизация Транспортьори и системи за обработка Широк напречен транспортьор с накланящ контейнер Контейнер вляво от машината Опции за автоматизация Възможност за дооборудване с LiftMaster 12. Устройство за рязане на тръби / RotoLas Оборудване за обработка на тръби Устройство за рязане на тръби, включващо 4 челюсти (вътрешни и външни) (включително електрически плъзгащ покрив, лява плъзгаща инспекционна врата за по-добра видимост и количка за аксесоари; интегриран шкаф с ролетна врата не е наличен) Компоненти Автоматичен патронник Външна опора за тръби до 3 м (вкл. 1 степенуван ролков транспортьор) Основни челюсти за допълнителни комплекти Комплект призматични скоби Първи основен носач с премествателно устройство (надлъжен палетен чейнджър) Допълнителни ос

Година на производство: 2023, състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: SRV54341, Уважаеми дами и господа, Продаваме описания и заснетия тук RFA анализатор FT230 на фирма Hitachi. Извадка от производителя: Всяка отделна част от серията FT200 е разработена с цел драстично да се намали времето за анализ. Автоматизираният фокус намалява времето за зареждане на пробите Интелигентното разпознаване с функцията Find My Part™ автоматично настройва целия измервателен процес Изгледът на пробата се показва на голяма част от екрана, осигурявайки отлична видимост Самодиагностика потвърждава състоянието и стабилността на устройството Безпроблемна интеграция с друг софтуер и лесен експорт на данни Интуитивно и лесно използване благодарение на нов потребителски интерфейс Мощен: едновременно измерване на до четири слоя и на субстрати Проектиран за взискателни производствени или лабораторни среди Отговаря на стандартите ASTM B568 и DIN ISO 3497 Подпомага спазването на спецификациите за ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) и Immersion Ag (IPC-4553A) Допълнителна информация: Lhedpjuwkr Dofx Ag Djg Детектор: силициев дрейфов детектор (SDD) Елементен обхват: Al (13) - U (92) Работни ходове на масата: 250 x 200 мм Моторизирано движение по Z-ос: 205 мм Максимален размер на пробата: 500 x 400 x 150 мм Лазерен фокус: стандартен Анализ на дебелина на слоеве: възможен RoHS скрийнинг: възможен Допълнителна информация и снимки на машината могат да ви бъдат предоставени при запитване. Декларация за отказ от отговорност: Предлаганите машини се продават „както са“ и „без гаранция“. Всички явни или подразбиращи се гаранции, включително, но не само, гаранции за търговска годност или пригодност за определена цел, се изключват изрично. Продавачът не поема отговорност за функционалността, надеждността или точността на машината. Отговорност на купувача е да провери машината обстойно преди покупка и да се увери, че отговаря на неговите изисквания. Всички описания или данни за машината служат само за информация и могат да съдържат неточности или грешки. Продавачът не носи отговорност за такива неточности или грешки и не поема задължение да актуализира или коригира тази информация. Купувачът се съгласява, че продавачът не носи отговорност за щети или загуби, възникнали пряко или косвено от покупката, използването или невъзможността за използване на машината, включително, но не само, за пропуснати ползи, прекъсвания на дейността или последващи вреди. Всякакви ремонти или модификации на машината след покупката са изцяло отговорност на купувача. Продавачът не носи отговорност за щети, причинени от неправилни ремонти или модификации. С покупката на машината купувачът изрично се съгласява с условията на този отказ от отговорност и се отказва от всякакви претенции към продавача, свързани с покупката или използването на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: SINUMERIK ONE NCU 1750, Описание: Общи данни: Система: Индустриална DED-инсталация Безопасност: Вакуум шлюз и пречистване на защитен газ Година на производство: 2022 Тегло: приблизително 7500 кг Геометрия: Брой оси: 5-осна кинематика с автоматичен смяна на инструментите Работни ходове (x/y/z): 650×400×400 мм Диаметър на масата: 400 мм Максимално натоварване на масата: 100 кг Измерване: Renishaw измервателна сонда Лазер и оптика: Лазер: Двоен IPG лазер Финна обработка: 500 W (IPG Fiber Laser, фибра 200 µm) Висок дебит на нанасяне: 2000 W (2 kW) (IPG Fiber Laser, фибра 600 µm) Lhjdpfx Ajyy Hgkjg Djg Оптика: Precitec YW 30 оптика с VX10/VX24 дюзи за стандартно и микро-кладиране Управляващо устройство: Управление: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) на 24" SIMATIC тъчпанел Подготовка на процеса: Чрез Siemens NX CAM и Edge-Computing (IPC 427e) Мониторинг: Наблюдение на процеса в реално време чрез HMI Display Manager и сензори за атмосферата в камерата Електрически параметри на свързване: Обща мощност: 62 kW Ток: 110 A Напрежение: 3×400 V / 50 Hz (управляващ кръг) Използвани материали: Материал: Два дозатора за прах Medicoat за титан (Ti64), никелови сплави, стомана и твърди материали

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Директно задвижване Без обръщане APL (Автоматичен сменител на плочи): Автоматизирана система за смяна на печатни плочи с моторизирано захващане и обтягане InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система за измерване и регулиране на цвета PressPilot операторска конзола IntegrationPilot plus Без прекъсване (non-stop) Антистатична система на подавач (Eltex) Антистатично оборудване на подаваща маса (Eltex) Охлаждане на мастилената система Technotrans (водно охлаждане) Автоматично устройство за почистване на деки с кърпа (Elettra) Автоматично устройство за почистване на мастилените валяци Устройство за почистване на печатния цилиндър с кърпа Airglide подаваща маса ROLAND SelectDryer IR/TL: Инфрачервен/термовъздушен сушилен уред - висока производителност Performance Package (Пакет за намалено потребление на IPA) Лакираща система с камерна ракела с анилокс вал Powder Max smart: Оборудване за пудрене QuickChange Air: Задаване и възпроизвеждане на специфични въздушни настройки през операторския панел за всички релевантни консуматори на въздух. Lhsdpfx Agsxiw Tqo Deg QuickChange Clamp: Многофункционална стягаща шина за лакиращия цилиндър QuickChange Color Plus: Самообучаващ се алгоритъм за различни видове мастила и хартии за оптимално предварително настройване на цвета QuickChange Transferter: Регулиране на дебелината на печатния материал Quickstart: Софтуер за оптимизация на управлението след спиране на машината Премиум скорост: макс. 18 000 листа/ч LCS: Low Coverage Stabilisation - Софтуер за стабилизация на мастилената система при много малък тираж Въздушно захранване: SelectAirStation

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 900 кг, брой оси: 2, Оптична измервателна машина от 2009 г. Тази Zoller Venturion 600/8 предлага максимална дължина на инструмента 800 мм и максимален диаметър на инструмента 440 мм. Оборудвана е с държач за инструменти за SK50 и SK40. С поддръжка по договор и годишна калибрация машината е в добро състояние. Ако търсите висококачествени оптични измервателни възможности, обмислете Zoller Venturion 600/8, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: Добро • Поддръжка: Извършва се годишна калибрация • Договор за поддръжка: Да • Работни смени: 2 • Държачи за инструменти: SK50 и SK40 • Максимална дължина на инструмента: 800 мм • Максимален диаметър на инструмента: 440 мм • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • CNC базирано управление с джойстик • Макс. дължина на инструмента по Z = 800 мм • Макс. диаметър на инструмента по D = 440 мм • Измервателен диаметър D = 200 мм • Захранване 230 V • Високоточен шпиндел A.C.E. (I) • Точност на биене 0,002 мм Ledpfey A Nxhjx Ag Dshg • Универсално затягане за инструментални конуси/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Автофокус система за Venturion 600 • Енкодер за Venturion 600 • Устройство за предварително настройване на термозатягащи устройства (SK 50) • Устройство за предварително настройване на термозатягащи устройства (SK 40) • ZOLLER вложка D 78/VSH размер 1 • Вариант Pilot 3.0 CNC електроника с 2 оси • Операционна система Windows XP • Управляващ модул Cockpit Pilot 3.0 със 17" TFT цветен тъчскрийн, клавиатура, мишка и памет за етикети • Стандартни функции Pilot 3.0 • Стандартно управление на инструментите • DNC изход с 3 избираеми формата • Включен изходен формат Siemens 840D • Включен изходен формат Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Автоматична станция за четене/запис с регулиране на височината • Софтуер за четене/запис NC1 • Автоматично позициониране: WZI автофокус и разпознаване на ръбове • NC1 система за чертане със стандартен интерфейс за данни • Ръководство Venturion/Pilot 3.0 • Електрически захранващ кабел 230 V, 50/60 Hz • Пневматично захранване 6 Bar • Отговаря на стандартите за безопасност DIN EN 61010

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматична машина за разделяне на панелни платки / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 е специално проектиран за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелни платки, изработени от различни материали, се разделят с помощта на нископрахови и щадящи метода за рязане и фрезоване, осигуряващи максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства изпълняват най-високите стандарти за качество и гарантират на машината дълъг живот и надеждност. Made in Germany Полуавтоматично разделяне на панелни платки – решения според нуждите Разделителят на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продуктите при спазване на кратки времена за разделяне и манипулация. Вкарването на панелната платка се извършва с паралелен шатъл, прихващането и фиксирането – чрез щифтова система, а при необходимост и с вакуумни засмуквачи. Машината е оборудвана с: • модул за разделяне със стебло и дисков инструмент по Z-оста (автоматично въртящ се 0–90°) • X-Y кръстосан модул с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • двустранен товарен модул, изграден като паралелен шатъл, отделно в ляво и дясно със плъзгащи врати • конструкция от алуминиев профил с два сервизни отвора – ляв и десен • стандартен базов модул vision система за Teach-In програмиране (камерна зона 400 x 330 мм) • работна зона 420 x 330 мм • автоматична обработка на дължина на фрезера (само със стебления модул) • дистанционна поддръжка/сервиз чрез отдалечена връзка (TeamViewer) или чрез клиентска инфраструктура • Touch-IPC с операционна система Windows • лазерно измерване на осите с протокол • въздушна йонизация • контрол на чупенето на фрезата – само за стеблени фрези Ljdpfxext Dmxo Ag Dshg • подготовка за вакуумно фиксиране • ESD дисплей и плъзгащи врати Опционално може да се предложи и допълнителна прахосмукателна единица. Високата производителност на разделителя на панели с фабрично инсталиран модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична обработка на дължината на фрезера, камера за teach-in програмиране и две лесни за зареждане приспособления за платки може да бъде разширена с множество индивидуални настройки и допълнително оборудване (например vision камера система). Прецизното лазерно измерване на оста преди пускане в експлоатация е стандартна част от индивидуалното клиентско обслужване на всички Inline и Stand Alone системи за разделяне на панели на Systemtechnik Hölzer.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4806170, ширина на шлайфане: 1 350 мм, дължина на шлифовъчната лента: 2 260 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 380 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1.350 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1.380 мм Дължина на шлифовъчната лента: 2.260 мм Диапазон на работната височина: 3 - 160 мм ОБОРУДВАНЕ Lhsdsyzm Siepfx Ag Deg Цветна дисплейна система за управление IPC Възможност за съхранение на програмни позиции в терминала Автоматично настройване в реално време на всички необходими обработващи параметри Перфорирана гумена транспортна лента за засмукване Външен референтен номер: MNA001

Година на производство: 2018, часове на работа: 35 069 h, състояние: готов за употреба (използван), максимална дължина на продукта: 4 400 мм, брой оси: 4, Вакуумна рефлоу система VAC-L Plus от 2018 година. Оборудвана е с цялостна конфигурация за нагряване с 5 зони за предварително подгряване и 4 пикови зони, както и вакуумна камера с размери 450 x 510 мм. Типичната скорост на транспортиране е 1,3 м/мин, а системата разполага с еднопътен верижен транспортьор. Ако търсите висококачествени възможности за рефлоу, разгледайте вакуумната машина SMT Vacuum L Plus Vac, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителни подробности. Lodpfx Aoywg Ngog Dehg • Конфигурация на нагряването: 5 x зони за предварително подгряване, 4 x пикови зони, 1 x вакуумна камера • Конфигурация на охлаждането: 3 x зони стандартно (до 5 опционално) • Типична транспортна скорост: 1,3 м/мин • VAC-време на цикъл: ок. 38 с на лента • Размери на вакуумната камера (Д x Ш): 450 x 510 мм (макс. продукт) • Удължаване на цикъла на вакуумната камера: ок. 8-13 с • Пречистване на процесния газ: 3 x високотемпературен ABS • Управление на оборотите на вентилатора: безстепенно регулиране чрез честотен преобразувател (общо 5 бр.) • UPS-напрежение: 24 V • Показание за остатъчен кислород в азот: DRSM011 • Показание за измерване на азота: PC монитор • Тип транспортьор: еднопътен верижен транспортьор (пинови вериги) • Ширина на транспортьора: 65-510 мм • Водеща релса на транспортьора: фиксирана предна релса (релса 1) • Дължина на верижното звено: 3 мм • Централна опора на височина/спускане: 10 мм / 10 мм • Мрежов интерфейс: Ethernet • Интерфейс за манипулация: SMEMA (IPC/SMEMA-STD1) • Дължини на охлаждащите зони: Зона 1 = 585 мм; Зона 2 = 473,5 мм; Зона 3 = 473,5 мм • Изисквания за охлаждаща вода: < 15°C и 15 л/мин • Интерфейс за баркод: RS232 • Сензори за мониторинг: PT100 (Guard софтуер) Допълнително оборудване • Включено: Не е посочено • Опционална съвместимост (не е включена, ако не е посочено): • Азотни опции: RE0004, RM0002, VA0002, RE0005 • Опции за охлаждане: RE0026, RE0066, RE0067, RM0008 • Опции за процесен мониторинг: RE0007, AL0011

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Тази CLOOS Instant pro IRPS е произведена през 2023 година. Разполага с QIROX заваръчен робот с максимален полезен товар от 10 кг и работен обхват от Ø 3900 мм. Оборудвана с усъвършенстваната система за управление QC 2, включва програмируемо ръчно устройство и поддържа нови тандемни процеси за водене и влачене. Идеална е за висококачествени заваръчни приложения и разполага с обширна заваръчна и сензорна техника. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Работен обсег: Ø 3900 мм • Програмируемо ръчно устройство с тъчскрийн • QIROX технологичен интерфейс • CTMS управление на инструменти • TCP измервателен уред Допълнителна информация Заваръчна техника Захранващ източник Сензор за дъга Модул за водно охлаждане Управляващ модул Задвижващо устройство за тел Заваръчна горелка за робот Софтуер Параметрични цикли Преход между списъци с параметри в зависимост от разстоянието Многослойна технология Програмируеми осцилиращи движения Език на софтуера: Немски IRPS скенер IPC управление Шкаф Rittal Тъчскрийн Скенер-интерфейс Непрекъсваемо захранване Ширина на сканиране: 1000 мм при височина на продукта 500 мм Скорост на сканиране: 300 до 1000 мм/сек Устройство за почистване на горелката Lodpeyaimljfx Ag Djhg Апарат за почистване на горелката Пневматичен усилвател Телотрезачка Управляващо устройство Цифрови входове/изходи: 16 Сериен интерфейс Връзка с компютър: QIROX управление CAN-шина USB портове: 2 Флаш памет: 8 GB Буферен модул: 24V Точков редактор Възможност за разширение до 16 оси