Употребявани Dreher Dreher Mill S26 / 41 Vs (14 859)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: A-07/471A, Максимална ширина на ламарината: 130 мм Диаметър на правящите валци: 40 мм Брой правящи валци: 5 Теглещи валци: 2+2 Lhjdpfxjcxxx Re An Ijg Минимална дебелина на ламарината: 0,4 мм Максимална дебелина на ламарината: 3,5 мм Тегло: 0,4 т Необходима площ (прибл.): 0,6x0,65x1,15 м Линия за изправяне на ленти с интегриран безстепенно регулируем VARI-задвижване, движение надясно и наляво, превключвател за избор на режим (ръчен/автоматичен), кош за въвеждане на ролките, аналогов дисплей за позицията на изправящите ролки, настройка на позициите на изправящите ролки чрез ръчни колела, автоматично управление на луфта на лентата, в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Материална ширина: 300 мм Брой правещи валяци: 13+2+2 Lodpfx Anscxxn Io Iehg Диаметър на правещите валяци: 60 мм

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, фрезоваща опашка, твърдосплавен фрезер, фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава - Диаметър: Ø 100 мм - Брой зъби: 6 - Обръщаеми пластини: твърдосплавни - Опашка: SK50 Ljdpob A Ihdofx An Ishg - Тегло: 4,5 кг

Състояние: употребяван, Двоен макародач, макарадач, развиващ макарадач за обработка на ламарина, щанца, ексцентърпреса, хидравлична преса, автоматична щанца - Предаване в актуалното състояние, както е огледан - Задвижване: без Lsdpsd Nttnjfx An Iohg - Макс. диаметър на шпулата: Ø 590 мм - Мин. диаметър на шпулата: Ø 250 мм - Широчина на шпулата: 300 мм - Размери: 1460/1000/H1400 мм - Тегло: 332 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: MIKA268, Технически данни: Ljdpex U Ngvsfx An Ijhg 1 ABUS VS колонен конзолен кран, номинален товар 2000 кг Полезен товар при пълно разпъване: 2000 кг / 2 т Височина: около 4,05 м Издаденост: около 4 м Долна кантилевърна височина: около 3,72 м Височина на куката: около 3,2 м Общо тегло: ок. 850 кг Включително верижен такелаж Abus с номинален товар 2000 кг с каретен механизъм Ъгъл на завъртане: 360°, свързване към 400V 16A Кранът е демонтиран и е наличен веднага Местоположение на артикула: 75053 Gondelsheim Налични са и други кранове с товароподемност 80-5000 кг, моля запитайте Вижте снимките Доставка с транспортна фирма или вземане само след предварителна уговорка

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5044-1AF71-3EB0 AC-VSA-мотор, употребяван, със стандартни следи от употреба, 100% изправен, доставя се според снимките. Lhedpfx Asvbnlrsn Isg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5044-1AF71-3EB0 AC VSA мотор + Heidenhain ROD 426 2500 03S12-03 енкодер Id. 376 846-E8 SN:27752438B, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се в комплект според снимките. Lsdjvbnlxepfx An Ijhg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5044-1AF71-3AB0 AC-VSA мотор SN:EJN10049332006, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се в съответствие със снимките. Ljdpfx Anovc Npnj Iehg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5046-0AF71-1 AC-VSA мотор SN: EF186458101002 + Hengstler AC58/1212ES.41SGH енкодер, използвани, с нормални следи от употреба, напълно изправни, доставката включва всичко, показано на снимките. Ledpfxovf Amlj An Iohg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5046-0AF71-1 AC VSA мотор, сериен номер EF186458101001 + Hengstler AC58/1212ES.41SGH енкодер, използвани, с обичайни следи от употреба, 100% изправни, доставка според снимките. Lhedjvf Amfepfx An Isg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5066-0AC01-1 - Z AC-VSA мотор, сериен номер: YFM411654601001, Z= G44: измервателна система, 2500 импулса / оборот, енкодер ROD 320 ) K31: вторият капак е свободно поставен в клемната кутия, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се в съответствие със снимките. Lsdpjvabklofx An Iehg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5044-1AF71-3AB0 AC-VSA мотор SN: YFSD30808401001, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Lhsdpfxevc Npzj An Ieg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5062-1AF71-4AB0 AC-VSA мотор SN:YFRZ26574105001, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Lsdpfx Ajvdlz Nen Ishg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5042-1AF71-3AA0 AC-VSA мотор, сериен номер: YFUN41507801009, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се както е показано на снимките. Lodpsqvh Uaofx An Iohg

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT5064-1AF71-3AA0 AC-VSA мотор с 1FU1050-6NF, 13,3 mV/min тахо без табелка с данни, използван, с незначителни следи от употреба, 100% изправен, доставка според снимките. Lhsdpfx Ajx Ht Afsn Iog

Състояние: готов за употреба (използван), Fanuc A06B-6150-H075 усилвател PS 75HV SN V11358412, използван, с обичайни следи от употреба, 100% работещ, доставя се както е показано на снимките. Lhjdpjx Ergajfx An Ijg

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat TFM 3.1-050-300-W1-220V честотно задвижване MNR: R911234797 SN:23515802541 , професионално напълно реновиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% изправен, доставя се според снимките Lsdpfx Anjx Dw H To Ijhg

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: U59X39BN0N1VS3024, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2022, окачване: въздух, състояние на гумите: 80 процент, цвят: друго, Година на производство: 2022, = Допълнителни опции и оборудване = - Въздушно окачване - Дискови спирачки Lhjdpeuzhn Refx An Ijg = Допълнителна информация = Грайфер на гумите: 80% Задна ос 1: Сдвоени гуми Задна ос 2: Сдвоени гуми Задна ос 3: Сдвоени гуми

Състояние: употребяван, пробег: 178 290 км, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), първа регистрация: 03/2010, тип гориво: дизел, тегло без товар: 11 950 кг, максимално тегло на товара: 14 050 кг, общо тегло: 26 000 кг, размер на гумата: 315/80R22.5, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 4 500 мм, спирачки: постоянен дросел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, кабина, климатик, ниско ниво на шум, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, централа, 1x комфортна седалка, отопление на седалката, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец вляво, електрически прозорец вдясно, климатик, сенник, темпомат, Telligent-превключване, 16-степенна ръчна скоростна кутия, ABS (антиблокираща система), система за контрол на хлъзгането на задвижването (ASR), постоянен дросел, странично задвижване, диференциална блокировка, фарове за мъгла, работни фарове, ресориране с листови ресори, теглич с въздушни и светлинни връзки, алуминиев резервоар, ниско ниво на шум G1, защита на долната част, странична алуминиева защита, люк на покрива, зелена екологична лепенка. Колесна база: 4500 мм Надстройка: 20t система Meiller RK 20.65 за контейнер до 6.5 м, 8t преден мост, заден мост H7 13t корона-зъбно колело 233, дискови спирачки на преден и заден мост, спирачна система Telligent с ABS и ASR, PSM, подготовка за система за отчитане на пътни такси, разпределителен кокпит, Telligent-превключване II, филтър за прашец, паркинг асистент, бордова диагностика 2, страничен задвижващ вал MB 131-2c. VIN: WDB9301431L405579! Lhsdjxxb Abepfx An Isg Височина на ролките около 1350 мм! Данните за оборудването са без гаранция, възможни са промени, междинна продажба и грешки!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, BOB-Mill M8 модел/формообразуващ гравиращ и фрезови център с портална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ X-ос - ход: 700 мм Y-ос - ход: 800 мм Lhedpfx Aexv Su Non Ijg Z-ос - ход: 330 мм Обороти на шпиндела: 27 000 об/мин Управление: Mitsubishi E 80 Разстояние шпиндел-глава до масата: 110 - 440 мм Ширина на вратата: 760 мм Размер на работната маса: 800 x 600 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Брой T-канали: 5 Размер на T-канала: 18 мм Разстояние между T-каналите: 115 мм Конус на шпиндела: BT30 12-позиционен автоматичен инструментален чейнджър Подаване: 0-10 000 мм/мин Бързо придвижване по X/Y/Z: 15 000 мм/мин Точност на позициониране: ± 0,005 / 300 мм Точност на повторяемост: ± 0,003 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на шпиндела: 7,5 kW Мощност на моторите по X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Тегло на машината: 4300 кг Размери: 2000 × 2500 × 2400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 26956, Спецификация Размер на масата: 914 мм x 305 мм Ход по X-ос: 406 мм Ход по Y-ос: 305 мм Ход по Z-ос: 254 мм Шпиндел: BT 40 Обороти на шпиндела: 0-6000 об/мин Мощност на шпиндела: 5,6 kW Lsdpfewkrq Asx An Ishg Бърз ход: 15,2 м/мин Капацитет на инструментообменника: 10 инструмента Приблизително тегло: 1542 кг Машината е оборудвана с: Haas CNC система за управление Охладителна система Осветление Затворени защитни огради Ръководство

Състояние: добро (употребявано), Едноглава кабестанна машина за изтегляне на тел Lhedpfst Ixkzjx An Isg Максимален входящ диаметър на телта: 30 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия Ledpfxjq Nf U Ee An Ijhg В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Lsdpfx Anjq Nx Als Iohg Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. Ljdpfx Asq I Nxdjn Ishg 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи