Употребявани Canon Imagerunner Advance (2 632)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 175 h, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 3 700 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 950 мм, общо тегло: 2 500 кг, ширина на масата: 950 мм, работна ширина: 950 мм, въздушно налягане: 6 греда, дължина на подаване ос X: 3 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, мощност на фрезоващото устройство: 12 000 W, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Малко използвана 3-осна CNC машина, налична веднага! 4-странно форматиране Главен мотор 12kW HSK 63F Lsdpexmbm Aofx Ag Dohg Автоматична смяна на инструменти, 4-позиционна Място за допълнителен инструмент (pickup) Главна бормашина DH17 2 стопорни щифта по X-оста за къси/дълги панели Сгъваеми маси отпред и отзад Софтуер на машината И в офиса с отделен лиценз DXF внос Съвременна, напълно функционална CNC машина, с малко работни часове – налична веднага!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Lhjdpfx Agjy Tvvze Dog Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, работна ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, максимална височина на рязане: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, Машина за високопрецизно CNC рязане на въглероден препрег и композитни материали Професионален CNC режещ плотер, проектиран за прецизно изрязване на въглероден препрег, стъклопласт, технически текстили, пяни, кожа, PVC и други модерни композитни материали. Идеален за аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, морски приложения, мотоспорт и производство на композитни изделия. Машината осигурява изключително точни и повтаряеми разрези, като значително намалява отпадъка от материал и времето за производство спрямо ръчно рязане. Оборудвана е с вакуумна работна маса за сигурно фиксиране на материала и чисто, стабилно обработване на деликатни препрег материали. Подходяща както за прототипиране, така и за серийно производство. Lodpfx Asy Tvatog Djhg Ключови предимства: • Висока точност и повтаряемост на рязане • Отлична за рязане на въглероден препрег • Бърз и ефективен производствен процес • Чисто качество на рязаните ръбове без разнищване или изгаряне • Намаляване на отпадъка от материал • Вакуумна работна маса за стабилно задържане • Индустриална CNC система за управление • Вакуумна помпа включена в комплекта • Подходяща за сложни геометрии и вложени детайли • Надеждна работа в производствена среда за композити Приложения: • Рязане на въглероден препрег • Стъклени и арамидави тъкани • Производство на композитни детайли • Автомобилни и спортни компоненти • Производство на морски композити • Аерокосмически приложения • Рязане на технически текстили • Прототипно и серийно производство Машината е в отлично техническо състояние и може да бъде тествана на място. Вакуумната помпа е включена към офертата. За повече информация, технически детайли, видеа или цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Автоматична каруселна ситопечатна машина 12 печатни станции и 8 въртящи се станции/ оборудвана с 2 флаш нагревателни модула за ситопечат, а именно: 1 x Calmat модел SE06CMW и 1 x MHM модел QC4661MW Професионална автоматична каруселна ситопечатна машина, произведена от MHM Industries GmbH, предназначена за масово текстилно производство с изключителна прецизност на печат, бързи времена за настройка и надеждна индустриална работа. Серията MHM Synchroprint S-Type е международно призната заради здравата си конструкция, високоскоростната система за индексиране и съвременната AC-задвижваща технология, което я прави една от най-уважаваните автоматични системи за текстилен ситопечат на пазара. Технически спецификации Производител: MHM Модел: Synchroprint SPS 12Z08 Година на производство: 2012 Тип машина: Автоматична каруселна ситопечатна машина Конфигурация: 8 цвята / 12 станции Максимален печатен формат: 45 × 55 см Задвижваща система: AC-задвижваща технология Точност на регистрация: ±0.02 мм Индустриална сензорна система за управление Изключително здрава индустриална конструкция Разширени технически характеристики Високопрецизно AC индексиращо задвижване Бърза и стабилна ротационна система на палетите Микропроцесорно управление Възможност за високоскоростно производство Прецизна система за регистрация на печата Програмируеми печатни настройки Пневматична технология на печатните глави Оптимизирана за многослоен текстилен печат Бърза настройка и смяна на работния режим Нисковибрационно индустриално шаси Подходяща за непрекъснати производствени условия Съвместима с флаш нагреватели и тунелни сушилни Индустриална надеждност при производство Конструкция на машината Изключително здрава стоманена рама Индустриална система от алуминиеви палети Здрав централен индексиращ модул Високопрецизно подравняване на палетите Стабилна високоскоростна работа Проектирана за интензивно индустриално производство Lhedoy Tzbcepfx Ag Dsg Производствени предимства Изключителна повторяемост и консистентност на печата Бързи производствени цикли Надеждна дългосрочна експлоатация Идеална за средни и големи текстилни печатни предприятия Ефективна интеграция в производствения процес Висока производителност с ниски изисквания за поддръжка Технически данни Тегло на машината: около 2600 кг Състояние Напълно функционираща Много добро работно състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 500 мм, обща ширина: 2 450 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,5 м газова тунелна сушилня за текстил Професионална индустриална газова тунелна сушилня за текстил, произведена от HEBBECKER, предназначена за непрекъснато високoобемно производство при ситопечат върху текстил. Машината осигурява ефективен и равномерен процес на фиксация и сушене при ниски разходи благодарение на газовата си отоплителна система. Идеална за фабрики за промишлен текстилен печат, нуждаещи се от надеждни и енергийно ефективни сушилни решения. Технически спецификации Производител: HEBBECKER Модел: VJ II 2-9090-4180 Година на производство: 2020 Тип машина: Газова тунелна сушилня за текстил Отоплителна система: Газово захранване Приложение: Фиксация и сушене при ситопечат върху текстил Непрекъсната транспортна лентовa система Здрава индустриална конструкция Ключови характеристики Газова отоплителна система за енергийно ефективна работа Промишлен непрекъснат конвейерен ремък Технология за равномерно разпределение на топлината Регулируема скорост на транспортьора Стабилен контрол на температурата Високопроизводителна работа Подходяща за пластиisolни и воднобазирани мастила Оптимизиран въздушен поток и ефективност на сушене Надежден дизайн за промишлено производство Ниски експлоатационни и сервизни разходи Предимства Намалена енергийна консумация спрямо електрически сушилни Бързи и равномерни резултати от фиксацията Отлична за работа в режими на непрекъснато производство Страхотна интеграция с автоматични линии за ситопечат Здрава и надеждна промишлена конструкция Разширени технически характеристики Газова промишлена тунелна сушилня Непрекъсната транспортна лентова система Оптимизирана технология за циркулация на горещ въздух Равномерно разпределение на температурата Регулируем контрол на скоростта на конвейера Високоефективен процес на фиксация Промишлена, топлоизолирана конструкция Проектирана за непрекъсната работа 24/7 Подходяща за пластиisol, воднобазирани и разтоварващи мастила Стабилен промишлен температурен мениджмънт Енергийно ефективна газова отоплителна система Оптимизиран въздушен поток за постоянна ефективност Lodjy Ty Sgjpfx Ag Dohg По-ниски експлоатационни разходи спрямо електрически сушилни Промишлен транспортен и задвижващ механизъм Гарантирана надеждна високообемна работа Производствени предимства Бърза и равномерна фиксация на текстил Отлична интеграция с автоматични каруселни печатни машини Намалена консумация на енергия Стабилен производствен процес Постоянно качество на фиксация Подходяща за индустриални печатни среди Лесна поддръжка и експлоатация Конструкция на машината Здрава стоманена рама Промишлена транспортна система Изолирана отоплителна камера Професионален индустриален дизайн Предназначена за дългосрочна промишлена експлоатация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2001945, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 900 кг, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Автоматична каруселна машина за ситопечат Професионална автоматична каруселна машина за ситопечат, произведена от HEBBECKER. Създадена за високопроизводствени текстилни операции, където се изискват прецизност, стабилност и ефективност на производството. Машината е част от индустриалната серия HEBBECKER S-Line и осигурява надеждна автоматизирана работа за професионален текстилен и индустриален ситопечат. Изградена е с устойчиви индустриални компоненти и модерна серво-контролирана технология, което гарантира постоянство на печата и оптимизиран производствен процес. Технически характеристики Производител: HEBBECKER Модел: S 0408-4045 Година на производство: 2020 Тип машина: Автоматична каруселна машина за ситопечат Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Система за управление: Siemens с тъчскрийн Задвижване: Серво-контролирана технология за печат Приложение: Текстилен и индустриален ситопечат Разширени технически характеристики AC серво задвижваща система с висока прецизност Честотно управляемо движение на палетите 4-цилиндрова POWER ракел система Siemens SMART тъчскрийн панел за управление Микропроцесорно управление с диагностична система 6 интегрирани стандартни програми за печат MULTIflash производствен режим Режим за плътно печатане (High-density) Функция Cool-stop Режим на пробно производство (Sampling) Програми за стартиране и завършване на производството Режим за почистване на ситата Режим за свободно позициониране на палетите Алуминиеви sandwich-палети Стабилна система за бърз индекс с висока скорост Проектирана за високопроизводствен текстилен промишлен печат Производствен капацитет Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Максимален размер на печат: 400 × 400 мм Усилена индустриална конструкция Оптимизирана за непрекъсната производствена работа Включено оборудване 2 x Индустриални инфрачервени сушилни (Flash Units) Регулируема височина на сушилните Ефективно инфрачервено сушене / закрепване Подходяща за печат на многоцветни текстилни изделия Основни характеристики Изцяло автоматична система за каруселен ситопечат Прецизен серво-контрол на ракела Промишлена здрава конструкция Интуитивно тъчскрийн управление Програмируеми параметри на печата Постоянно и повтаряемо качество на печата Бърза настройка и ефективен производствен цикъл Подходяща за средни и големи производствени серии Лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи Състояние Машината е в много добро техническо състояние Напълно изправна Редовно обслужвана Включено оборудване – 2 x Индустриални инфрачервени сушилни Машината се предлага в комплект с 2 индустриални инфрачервени сушилни, специално предназначени за професионални линии за ситопечат на текстил. Характеристики на сушилните Индустриална инфрачервена flash-система за сушене Голяма нагревателна площ за ефективно фиксиране на мастилото Регулируема работна височина Устойчива метална конструкция Бързо и равномерно втвърдяване на мастилото Подходяща за непрекъснат производствен процес Лесно позициониране и експлоатация Lsdpfx Agey Tywvo Djhg Интегрирана стойка с мобилност Идеални за текстилен и многоцветен ситопечат Включените сушилни значително подобряват ефективността на производството и гарантират постоянно качество на фиксиране при работа с големи производствени обеми.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ### Високофлексибилна обработка за производство на индивидуални мебелни решения NANXING ND612DCT е усъвършенстван индустриален CNC център, проектиран за високопрецизно шестстранно пробиване и многопосочно фрезоване. Този модел е специално създаден за максимална гъвкавост при производство на поръчки тип „Batch Size One“, като позволява на производителите да обработват индивидуални поръчки със същата ефективност, както и големите серии. ### Основни предимства & технологии Многостранна 6-странна обработка: Позволява цялостно шестстранно пробиване, челно/гръбно и странично каналоване, както и челно/странично фрезоване в един непрекъснат цикъл. Специализирана поддръжка за обков: Заводски конфигуриран за обработка на сложни сглобки и фитинги, включително връзки Lamello, съединители LogiClip, кабелни канали и гнезда за панти „небе/под“ на врати. Разширена C-ос и ATC система: Оборудван с 5,5 kW горен ATC8 шпиндел и 5,5 kW C-ос. Конфигурацията включва двупозиционна въртяща глава за 360° ротация и многопосочно странично фрезоване. Ledpfx Aeygtideg Dohg Ко-линейна пробивна ефективност: Горните и долни пробивни блокове са ко-линейно позиционирани, което значително ускорява обработката на проходни отвори. Индустриален клас изработка: Моноверижна, напрежително темперирана рама, обработена на високоточни японски машини SNK, гарантираща структурна цялост през целия експлоатационен живот. ### Технически спецификации Размери на панела: Дължина: 200 – 2 800 mm; Ширина: 50 – 1 220 mm; Дебелина: 10 – 60 mm | | Макс. скорост на придвижване | X/U оси: 135 m/min; Y ос: 75 m/min; Z ос: 30 m/min | | Пробивна конфигурация | Горе: 19 вертикални, 32 хоризонтални по X, 22 хоризонтални по Y; Долу: 9 вертикални | | Основни шпиндели | Горе: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-ос; Долу: 3,5 kW ER25 | | Управляваща система | SYNTEC CNC на платформа Windows 10 | | Обща мощност / тегло | 29,2 kW / 4 900 kg | ### Стандартно оборудване & интелигентни функции Интелигентна система за разпознаване: Вградени високоточни сензори за автоматично отчитане на дължина, ширина и дебелина на панела за елиминиране на операторски грешки. Повърхностна защита: Автоматична система за подаване и извеждане с четкова станция и конвейерна лента за предпазване на чувствителни и фини повърхности. Управление на инструментите: Удобен интерфейс за лесна подмяна и настройка на инструменти, включително функция за проследяване на живота – сигнализация при необходимост от смяна. Широка софтуерна съвместимост: Поддържа всички основни индустриални файлови формати – MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL. Пълно стандартно оборудване: Включен е висок клас скенер за баркодове над машината, мобилна конзола за управление и климатизиран електрически шкаф за надеждна работа във всякакви условия. ### За производителя NANXING Machinery (основана 1996 г.) е световен лидер в производството на интелигентни дървообработващи машини. С професионални монтажни линии и строг качествен контрол, сертифициран от CE експерти, оборудването на Nanxing гарантира стандартизирана производителност и изключителна издръжливост за модерните мебелни фабрики.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Lhjdpfx Ajg D Ntqsg Dog Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. е китайско национално високотехнологично предприятие, основано през 2013 г. и разположено в Сучжоу, Китай. От своето създаване до днес компанията се посвещава на дейността по третиране на твърди отпадъци, утвърждавайки се като лидер в отрасъла в Китай. Продължаваме да инвестираме в научноизследователска и развойна дейност и напреднали интелигентни технологии. Ние сме ангажирани да предоставяме автоматизирано, дигитално високотехнологично оборудване и цялостни решения за клиентите ни в областта на третирането на твърди отпадъци, публичната хигиена и минната индустрия. Нашият бизнес обхваща над 70 града по света. /// ПРЕДИМСТВА И ОСОБЕНОСТИ Входът е оборудван със стоманена буферна рама с релсов механизъм, която намалява удара и износването на материала върху лентата и подобрява ефективността на транспортиране по лентовия транспортьор. Lhsdoy Slcbepfx Ag Dog Удобен транспорт Двусекционната разглобяема конструкция може да се сгъва за намаляване на височината с цел отговаряне на размерите за транспорт. Ситова конструкция Ситото е изработено от високоякостна стоманена ламарина със сглобка с халкови нитове за стабилна и надеждна работа. Трислойното сито позволява пресяване на четири различни фракции материал, като размерът на отворите може да бъде персонализиран спрямо изискванията. Сигурност и надеждност Двигателят е оборудван със защитен кожух, който предотвратява инциденти при неправилна работа. Рамата е изработена от висококачествена нисколегирана високоякостна стомана, като се използва компютърна система за оптимизация на конструкцията и елиминиране на зони със стрес концентрация (огъване и напукване). 100% от важните заваръчни шевове се инспектират ултразвуково за гарантиране на безопасността. Лесна поддръжка За целите на поддръжка или ремонт ситовият корпус може да се постави в хоризонтално положение посредством хидравличен цилиндър, а лентовият дозатор над вибрационното сито се повдига, освобождавайки достатъчно пространство за обслужване. Транспортни размери (Д*Ш*В) (мм): 16 000 x 3 500 x 3 800 мм /// ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Ситов блок Брой декове: 3 Размер на ситото (Д*Ш) (мм): 1 800 x 6 000 мм Размер на ситото (Д*Ш) (мм): 9,5 x 2 мм Главен лентов транспортьор Размери (Д*Ш) (мм): 10 500 x 1 000 мм Транспортьор за надгабаритен материал Размери (Д*Ш) (мм): 7 500 x 500 мм Транспортьор (десен) Размери (Д*Ш) (мм): 7 500 x 500 мм Транспортьор (ляв) Размери (Д*Ш) (мм): 7 500 x 500 мм Транспортьор за подгабаритен материал Размери (Д*Ш) (мм): 6 800 x 1 000 мм Цяла машина Тегло (т): 32 тона Транспортни размери (Д*Ш) (мм): 16 000 x 3 500 x 3 800 мм Обща инсталирана мощност (kW): 46 kW Мощност на двигателите (kW): 93 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23352279, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 460 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SICK MCS 100FT/F CEMS система (2023) – Неизползвана / Нулеви часове – QAL1 сертифицирана Налична за незабавна продажба: Комплектна, неизползвана (нулеви работни часове) система за непрекъснат мониторинг на емисиите (CEMS) SICK MCS 100FT/F, произведена през октомври 2023 г. Това е цялостно решение с напреднала технология за многокомпонентен анализ. Основни технически характеристики: - FTIR технология: Едновременно измерване на SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF и H2O - FID (TOC) анализатор: Интегрирано измерване на общ органичен въглерод - Сензор с цирконий: Интегрирано измерване на O2 Lhodpey A Nu Asfx Ag Deg - Сертифициране: Пълна QAL1 сертификация (в съответствие с EN 15267) - Защита от киселинни мъгли: Специален шкаф с кутия за абсорбиране на киселинни мъгли (идеален за защита при изгаряне на петкокс) Пакетът включва: - Анализаторен шкаф SICK MCS 100FT/F - Пробационен сондаж - 20м отопляема пробовземна линия - Система за събиране на данни MEAC/DAU Състояние: Чисто ново / Неизползвано Наличност: Незабавна (на склад) Идеално за циментови и варови заводи, рафинерии и електроцентрали, които търсят първокласно надграждане без време за изчакване при производителя. FAT протоколи и технически ръководства се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Lhjdpfoyzw E Hox Ag Djg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, Тази система се състои от индустриална електрическа пещ с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 mm, проектирана да осигурява равномерна и надеждна термична обработка за взискателни приложения. Пещта се задвижва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 mm), оборудван с 3 блока съпротивления (общо 9 нагревателни елемента) с обща инсталирана мощност 27 kW. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината и предлага достатъчна енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснат режим на натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната производителност системата разполага с 2 импелера Ø350 mm, задвижвани от 2 електродвигателя по 1,5 kW (2 к.с.) всеки. Това решение осигурява подобрена аеродинамика на въздушния поток и спомага за равномерното разпределение на температурата в цялата камера. Пещта е напълно изолирана с панели за топлоизолация със свръхвисока плътност и дебелина 180 mm, което значително намалява топлинните загуби и гарантира максимална енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира енергийната консумация. Допълнително, уредът е оборудван с авансиран контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е разработен с акцент върху удобството на потребителя и оперативната гъвкавост, като позволява лесна настройка и управление на системата според специфичните изисквания на производството. Причини тази система да се откроява: Lhsdpsyzw Ihofx Ag Dsg - Висока изходна мощност (27 kW) - Оптимизирана система за въздушен поток (два двигателя + импелери) - Здрава изолация (панели с дебелина 180 mm) - Лесна за управление и напълно функционална контролна система - Създадена за надеждност, ефективност и промишлена производителност

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Lhjdpfx Aoyzbzreg Deg Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 150 мм, обща ширина: 1 315 мм, обща височина: 1 665 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Като нов, минимална употреба За продажба: Marel I-Cut 130 PortionCutter, висок клас интелигентна машина за порциониране, предназначена за прясно обезкостено месо. Една от най-модерните и прецизни системи за порциониране на пазара. Машината е закупена чисто нова директно от Marel през 2022 г. за специализирана производствена линия. Поради промени в производствения процес е използвана изключително малко и е в отлично, почти ново състояние. Идеална за: * преработка на прясно обезкостено месо * свински врат, свински котлет, плешка, гърди, филе и др. * порциониране по фиксирано тегло и/или дължина * индустриална месопреработка и търговско производство Основни характеристики: * високоскоростна интелигентна система за порциониране * усъвършенствана лазерна и 200 Hz камера технология за сканиране * прецизно рязане по фиксирано тегло и/или дължина * различни ъгли на рязане: 45°, 55°, 65° и 90° * лесен за работа тъчскрийн интерфейс * изцяло от неръждаема стомана, гарантираща хигиена * автоматична настройка на скоростта на лентата * сервомоторна технология за изключително точни срезове * отдалечена поддръжка чрез Secomea * проектирана за лесно почистване и санитаризация Технически спецификации: * Модел: Marel I-Cut 130 * Година: 2022 * Тегло: около 750–850 кг * Размери: около 3150 x 1315 x 1665 мм * Захранване: 380–480V * Разход на мощност: около 8 kW * Конструкция от хранително-висок клас неръждаема стомана Lodpfxsy Uaa Ts Ag Dshg Допълнителна информация: * Отлично състояние / минимална работна експлоатация * Закупена нова директно от Marel * На разположение за оглед и тестване * Идеална инвестиция за месопреработвателни предприятия, търсещи премиум оборудване за високопрецизно порциониране

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 Lhsdpfx Agsx N Ulgs Djg ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Lodpfx Agex N T U Hs Dehg Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 100/40 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 100/40 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е индустриално решение, проектирано за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни формоващи приложения, базирано на здрава четиристълбова конструкция. Корпусът от стомана St52 преминава процес на освобождаване на напрежения чрез вибрационен метод. Това гарантира дългосрочно запазване на високата паралелност и перпендикулярност. Операциите на плъзгача и потката могат да се настройват независимо; ходът и налягането се контролират с висока прецизност чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и системата с PLC управление осигуряват висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за смазване и електронните филтърни индикатори за замърсяване свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за средносерийно производство, пробно изработка на матрици и приложения изискващи висока точност на формоване. Основни предимства – Здрава четиристълбова пресова рама – Независима настройка на ход и сила за плъзгач и потка – Пълен контрол през сензорен панел – Висока точност и повторяемост – Ниска поддръжка и дълъг срок на експлоатация Приложения – Метално изтегляне – Дълбоко изтегляне – Пробно формоване на матрици и прототипна продукция – Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани оси ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 100 т КАПАЦИТЕТ (ПОТКА): 40 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТЪЛБОВЕТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 600 мм ХОД (ПОТКА): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 700 мм ОТСТРАНЯВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯТА: чрез вибрации ЗАВАРЪЧНА ПРОЦЕДУРА: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТКАТА НАПРЕД: 30 мм/сек Lsdpfx Aox N Ulysg Dohg ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 145 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3500 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) НАСТРОЙКА НА ХОД И СИЛА (ПЛЪЗГАЧ/ПОТКА): През екрана СТАТУС НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видим на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: През екрана ЛИНЕЕН ИЗМЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 7,5 т Производствена бележка Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Lhodpfx Asx N Uhzeg Dsg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), пресоваща сила: 1 250 t, ход: 510 мм, работна скорост: 6 mm/s, скорост на заден ход: 55 mm/s, дълбочина на гърлото: 810 мм, разстояние между колоните: 7 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 1250-тонна 8,1-метрова CNC абкант преса – Нова / 12 месеца гаранция Абкант пресите са тежкотоварно индустриално оборудване, предназначено за прецизно, повторяемо и контролирано огъване на голяморазмерни ламарини. CNC абкант преса CRONOSSTECH (произведена в Турция) с капацитет 1250 тона, дължина на огъване 8100 mm и висока тонажна мощност е специално проектирана за тежка стоманена конструкция, енергийни и мащабни индустриални проекти. Основни предимства Lsdpfxoyzb Hns Ag Dohg - Прецизно огъване по цялата дължина 8,1 метра - 1250 тона висока огъваща способност - Автоматизация с ESA S840W CNC управление - Прецизен заден опорен ограничител, серво задвижване (X+R оси) - WILA моторизиран crowning (система за компенсация) - Изключително здрава, тежкотоварна конструкция Области на приложение - Тежки стоманени конструкции - Енергийни и инфраструктурни проекти - Корабостроене и корабни ремонти - Оборудване за отбрана и производство на тежки машини - Огъване на големи ламарини Стандартно оборудване - ESA S840W CNC управление (3–8 оси) - 15,6” сензорен екран, 2D графика, offline софтуер - Автоматичен ред на огъване и контрол на сблъсъци - Ъглово измерване и автоматично crowning регулиране - Серво моторен заден ограничител (X + R оси) - Високоточни линейни направляващи и винтови механизми - 2 броя задни опорни пръста (3 позиции) - Система за бърз монтаж на инструмент (Promecam – E20) - Стандартен Eurostamp punch и матричен комплект - Пълна D-серия защитна кабина - Двоен педал за управление (нагоре/надолу) - GIVI линеен енкодер - Schneider / Siemens електрическо оборудване - Hoerbiger (HAWE) хидравлична система, Parker помпа - LED осветление и енергиен спестяващ режим - Тежкотоварни предни опорни рамена - WILA моторизиран crowning Технически данни - Огъващ капацитет: 1250 тона - Дължина на огъване: 8100 mm - Разстояние между колоните: 7100 mm - Ход: 510 mm - Светло откритие: 775 mm - Дълбочина на гърлото: 810 mm - Височина на масата: 750 mm - Дълбочина на пит: 2375 mm - Размери (ДxШxВ): 10600 x 3650 x 4500 mm - Скорост на притискане: 70 mm/s - Скорост на огъване: 6 mm/s - Скорост на връщане: 55 mm/s - Маслен резервоар: 1000 L - Мощност на мотора: 55 kW - Тегло: 136 000 kg Опционални функционалности - Разширени многоосни задни ограничители (4–6–8 оси) - WILA хидравлични системи за закрепване на инструмент - Ролкови хидравлични закрепвания на punch - Широка работна маса (за Multi-Vee матрици) - X-ос ход 1000 mm - AKAS / DSP лазерни системи за безопасност - Допълнителни задни ограничителни пръсти Обща информация - Производство: Турция - Гаранция: 12 месеца - Състояние: Нова и неизползвана Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), пресоваща сила: 320 t, ход: 310 мм, работна скорост: 9 mm/s, скорост на заден ход: 110 mm/s, дълбочина на гърлото: 410 мм, разстояние между колоните: 5 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 320-тонна 6-метрова CNC абкант преса – HPB C320-6100 – Нова / С гаранция 12 месеца Абкант пресите са основно производствено оборудване, осигуряващо висока прецизност, повторяемост и производителност при огъване на ламарина. HPB C320-6100 CNC абкант преса, произведена от CRONOSSTECH, е разработена за прецизна и стабилна обработка на големи ламаринени листове със своя капацитет за огъване от 320 тона и дължина на огъване 6100 мм. Основни предимства: - Високопрецизно огъване на 6 м дължина - Усъвършенствано програмиране с ESA S840 CNC контролен модул - Високопрецизна задна опора със серво мотор - WILA crowning система за равномерно огъване - Здрава усилена конструкция с висока стабилност - Хидравлични и електрически компоненти с европейски произход Приложения: - Огъване на големи ламаринени детайли - Производство на стоманени конструкции Lhjdpfx Aeyzb Eweg Dsg - Енергийни и инфраструктурни проекти - Машиностроене и производство на оборудване - Индустриални производствени линии Стандартни характеристики: - ESA S840 (3-6 оси) CNC контролен модул - 15.6” сензорен екран, 2D графичен интерфейс и offline софтуер - Автоматична последователност на огъване и контрол на сблъсъци - Ъглово измерване и автоматична корекция на ъгъла (crowning) - Серво моторна задна опора CRONOSS X+R ос (±0.03 мм точност) - Закалени линейни направляващи и винтово-гаечен механизъм - 2 регулируеми задни опори - Бърза система за монтаж на инструменти Promecam - Eurostamp стандартен punch & die комплект - Пълна затворена защитна система - Двойни педали (нагоре/надолу) - GIVI енкодерна линейна система - Електрооборудване Schneider / Siemens - Хидравличен блок Hoerbiger (HAWE), помпа Eckerle - LED осветление и икономичен енергиен режим - Фронтални поддържащи рамена (високоустойчиви, регулируеми) - Ръчна WILA crowning система Технически данни – HPB C320-6100 - Капацитет на огъване: 320 т - Дължина на огъване: 6100 мм - Разстояние между колоните: 5100 мм - Ход: 310 мм - Отвор (Daylight): 535 мм - Дълбочина на гърлото: 410 мм - Височина на масата: 1065 мм - Размери на машината (ДхШхВ): 8150 x 2655 x 3170 мм - Скорост на приближаване: 150 мм/сек - Скорост на огъване: 9 мм/сек - Скорост на връщане: 110 мм/сек - Обем на резервоара: 290 л - Мощност на мотора: 22 kW - Тегло: 27 000 кг Обща информация: - Място на производство: Турция - Гаранция: 12 месеца - Състояние: Ново и неизползвано Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 460 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 160 мм, скорост на трионен диск: 120 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 110 мм, диаметър на рязане: 160 мм, скорост на въртене (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична бързорежеща циркулярна машина – CHK-160 Циркулярните машини са индустриални машини за рязане, използвани за високопрецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали. Често се предпочитат в серийните производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Пълноавтоматичните циркулярни машини за бързо рязане от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и напредналата автоматизирана система. Посредством PLC контролирана система и сензорен операторски панел параметрите на рязане се настройват лесно, а серийните рязания се изпълняват с висока прецизност. Тялото на машината от сферографитен чугун, мощната трансмисионна система и технологията на серво подаване осигуряват работа без вибрации и дълъг живот на инструмента. Машините от серията CHK са разработени за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства • Напълно автоматизиран процес на рязане • Технология за високоскоростно рязане с циркуляр • Серво задвижваща система за подаване • PLC контролирана система за автоматизация • Висока прецизност и стабилност на рязане • Здрава конструкция за индустриална употреба Области на приложение • Стоманени сервизни центрове • Металообработващи предприятия Lhsdpoyq N Nzjfx Ag Dsg • Производители на тръби и профили • Машиностроене • Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартно оборудване • Прецизно рязане с гладко качество на повърхността • Специално проектирана трансмисия • Автоматична система за смазване • Централизирана система за смазване • Регулируема система за налягане на менгемето • Серво подавателна система • Автоматична система за зареждане • Палетна конвейерна система • Електромагнитна спирачна система • Система за разделяне на отпадъците • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Лесно управление с PLC контролен панел • Система за търк контрол за удължаване живота на режещия инструмент • Лесно регулиране на налягането на менгемето според материала Технически характеристики – CHK-160 Капацитет на рязане (кръгло): Ø40 – 160 мм Капацитет на рязане (квадрат): макс. 110 × 110 мм Капацитет на рязане (правоъгълник): макс. 140 × 120 мм Основна мощност на двигателя: 15 kW Мощност на хидравличния двигател: 3 kW Мощност на двигателя за подаване на материала: 2,2 kW Размер циркулярен диск: Ø460 × 2,25 × 2,7 мм Обхват на оборотите: 30 – 120 об/мин Дължина на еднократно подаване: 720 мм Дължина на подаване при пакетирани материали: 3000 мм Дължина на остатъчния материал: 60 – 70 мм Тегло на машината: 4600 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 285 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 80 мм, скорост на трионен диск: 200 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 50 мм, диаметър на рязане: 80 мм, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 200 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична високоскоростна циркулярна трионна машина – CHK-80 Циркулярните трионни машини се използват за прецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали в индустриални условия. Особено предпочитани са във високопродуктивни производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Серията напълно автоматични високоскоростни циркулярни триони CRONOSSTECH CHK осигурява висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и модерна автоматизационна система. PLC-контролирана автоматизация и сензорен операторски панел позволяват лесно настройване на параметрите и реализиране на серийни операции с висока точност. Чугуненото тяло, мощната скоростна предавка и серво задвижването осигуряват безвибрационна работа и дълъг живот на инструментите. Машините от серията CHK са проектирани за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства: • Напълно автоматична операция по рязане • Високоскоростна технология за циркулярно рязане • Серво задвижвана система за подаване • PLC-контролирана автоматизация • Висока точност и стабилност на рязането • Здрава конструкция, предназначена за индустриална употреба Области на приложение: • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна промишленост • Автомобилна индустрия и доставчици Стандартни характеристики: • Прецизно рязане с гладка повърхност • Специално проектирана скоростна кутия • Автоматична смазочна система • Централизирано смазване • Регулируема система за натиск на менгемето • Серво задвижвана система за подаване • Автоматична система за товарене • Лентов конвейерен механизъм • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра Lhjdeyq N Hmopfx Ag Dsg • Четка за почистване на стружки с хидромоторно задвижване • Система за контрол на въздушното налягане • Лесна експлоатация чрез PLC панел • Система за контрол на въртящия момент за удължаване живота на триона • Лесно регулиране на натиска според вида материал Технически характеристики – CHK-80 Капацитет на рязане (кръгъл): Ø10 – 80 мм Капацитет на рязане (квадрат): Макс. 50 × 50 мм Капацитет на рязане (правоъгълен): Макс. 70 × 50 мм Главен мотор: 7,5 kW Хидравличен мотор: 3 kW Мотор за подаване на материала: 2,2 kW Размер на циркулярния диск: Ø285 × 1,7 × 2 мм Обороти на диска: 20 – 200 об./мин Дължина на подаване за един цикъл: 750 мм Дължина на пакетното подаване: 3000 мм Дължина на отпадъка: 60 – 70 мм Тегло на машината: 3050 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 360 мм, максимална височина на рязане: 100 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 100 мм, скорост на трионен диск: 160 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 75 мм, диаметър на рязане: 100 мм, скорост на въртене (мин.): 160 об/мин, максимална скорост на въртене: 160 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична машина за бързо рязане с кръгов трион – CHK-100 Кръговите трион машини са индустриални машини за рязане, предназначени за високоточна и серийна обработка на тръби, профили и плътни метални материали. Те се използват широко в линии за серийно производство с цел постигане на бързи, повторяеми и чисти разрези. Напълно автоматичните машини за бързо рязане с кръгов трион от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здрава механична конструкция и усъвършенствана автоматизация. Параметрите на рязане се настройват лесно чрез PLC контролна система и сензорен операторски панел, което позволява серийно рязане с висока прецизност. Благодарение на сферографитен чугунен корпус, мощна трансмисионна система и серво подаване, се гарантира безвибрационна работа и дълъг живот на инструмента. Машините от серията CHK са разработени за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Основни предимства • Напълно автоматизирана операция на рязане • Високоскоростна технология за рязане с кръгов трион • Сервоуправляваща система за подаване • PLC система за автоматизация • Висока точност и стабилност на рязане • Здрава индустриална конструкция за професионална употреба Области на приложение • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна индустрия • Автомобилна и спомагателна индустрия Стандартни характеристики • Прецизно рязане и гладка повърхност • Специално проектирана трансмисия • Автоматична система за смазване • Централизирана система за смазване • Регулируема система за натиск на стяга • Серво подаване • Автоматично товарене • Система с палетен конвейер • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване, задвижвана от хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Лесно управление чрез PLC контролер • Система за контрол на въртящия момент за удължаване живота на острието • Лесно регулиране на налягането на стягата според материала Технически характеристики – CHK-100 Капацитет на рязане (кръгъл): Ø25 – 100 mm Капацитет на рязане (квадрат): макс. 75 × 75 mm Капацитет на рязане (правоъгълен): макс. 90 × 70 mm Мощност на основния мотор: 11 kW Мощност на хидравличния мотор: 3 kW Мощност на мотора за подаване: 2,2 kW Размер на кръговия трион: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Обхват на оборотите на острието: 40 – 160 оборота/мин Дължина на подаване за едно движение: 630 mm Дължина на подаване за пакетирани материали: 3000 mm Lhodpfx Aoyq N Iweg Dsg Дължина на отпадъка: 60 – 70 mm Тегло на машината: 3800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing ND712D е високотехнологичен шестстранен CNC за пробиване, оборудван с две независими работни станции, което позволява едновременна обработка на два панела и удвояване на производителността. Машината е проектирана за мебелни фабрики, които търсят скорост, прецизност и надеждност в компактен формат. Основни предимства: - 2 независими работни станции (1200 + 650 мм), всяка с компютър и отделни обработващи агрегати. - Оптимизирани блокове за пробиване: до 19 вертикални свредла + хоризонтални свредла по оси X и Y. - 4 основни шпиндела (2 отгоре, 2 отдолу) с мощност до 5,5 kW и 18 000 оборота/мин. - Масиви с въздушна възглавница за бездраскотна манипулация на панелите. - Автоматичен детектор за размери с аларма и компенсация за панелите. - Затягащи устройства със сервомотор и автоматична странична система за подравняване за максимална прецизност. - Разширен софтуер + CNC управление SYNTEC с удобен интерфейс и поддръжка на файлове MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Четец за баркодове за интеграция в автоматизирани производствени потоци. - Висока степен на сигурност: странични сензори, аварийно спиране, защита на кабели. Технически характеристики: - Размери на панела: Дължина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / дебелина 10–60 мм Lhjdpfjxcwmqox Ag Dsg - Макс. скорост на придвижване: X/U – 135 м/мин, Y – 75 м/мин, Z – 30 м/мин - Обща инсталирана мощност: 43,8 kW - Тегло: 6300 кг - Габарити на машината: 6620 × 4620 × 2378 мм - Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази Приложения: - Серийно и масово производство на мебели - Обработка на панели за кухненски шкафове, гардероби, баня и офис мебели - Пълно шестстранно пробиване + леки фрезови операции в едно захващане Ползи за клиента: - Висока производителност: обрабтова два панела едновременно - Намаляване на грешките: автоматично разпознаване на размер и прецизно позициониране - Интеграция в умни линии: баркод четец, съвместимост с ERP/CAD-CAM софтуер - Оптимални разходи / максимална ефективност: една машина = две пробивни машини

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Оборудван с: Напълно автоматичен подавач Контрол на двойните листове Centre Line система Модул за топъл печат (Hot Foil Unit) 2 x гребена пчелна пита (honeycomb chase) 2 x щанцови касети (die cutting chase) 16 независими отоплителни зони Оси за подаване на фолио (Foil Advance Shafts) Автоматично отделяне на готовата продукция (Automatic Delivery) Надстроен (високо натрупване – High Pile) Ljdpfjwgz Rksx Ag Dshg Технически спецификации: Максимален формат на листа: 720mm x 1020mm Минимален формат на листа: 350mm x 400mm Обработвани материали: Хартия/слоест картон: 80-2000гр Вълнообразен картон: тип „E“ и „B“ – макс. 4мм Ръб за захват (Gripper margin): 9-15mm Формат за щанцоване: макс. 680mm x 1010mm Максимална работна скорост: 7 500 листа/час