Употребявани Rotection Engineering Gmbh Rofmu75 New 2025 (D) (103 028)

Състояние: добро (употребявано), Продава се ламинарен бъркач от Stelzer Rührwerke International GmbH, модел SM460-DF. Dksdpfx Aofr Icujhvon Технически данни: - 1455 об./мин. - 400V - 18,5 kW - Дължина на вала: 720 мм - Диаметър на перката: 280 мм - Допълнителна информация – вижте табелката с данни (снимка)

Състояние: употребяван, Продава се направляващ смесител (Leitstrahlrührwerk) на VEM Motors GmbH. Моделът е VDE 0530 T1/7.91. Данни за смесителя: Обороти: 1475 об./мин. Напрежение: 380 V Мощност: 20 kW Дължина на вала: 800 мм Диаметър на вала: 95 мм Dkjdpfx Aoga D Ifohvsn Обща дължина: 2030 мм Диаметър на перката: 450 мм Присъединяване: DN400

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 83 kW (112,85 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, обща дължина: 460 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 4 300 мм, Година на производство: 2024, часове на работа: 300 h, тип входящ ток: трифазен, Продаваме напълно функционираща шредерна/алигаторна ножица. Основен ремонт, извършен от ATM в края на 2023 г. - Незабавно готова за употреба - Не са необходими ремонти - Включени са 4 шайби Dkedeq Nmw Iopfx Ahven Области на приложение: - Рязане на Cu, Zn, оловни катоди до 25 мм - Рязане на автомобилни радиатори до 105 мм височина - Рязане на алуминиеви листове, профили, пръти, тръби до 25 мм - Рязане на медни, алуминиеви, оловни тръби до 105 мм височина - Неръждаема ламарина до 16 мм - Рязане на Fe профилни тръби, листове, тръби, пръти, плоски железа Аллигаторна ножица, шредерна ножица, ножица за катоди, ножица, гилотинова ножица, хидравлична ножица, ножица за ламарина, настолна ножица, ножица за катализатори, ножица за автомобилни радиатори, ножица за кабели, ножица за тръби

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив Dedpfx Ahew Ivk Tevjkn 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 32 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 2 000 мм, ширина на транспортната лента: 400 мм, скорост на транспортната лента: 4 000 mm/s, обща ширина: 1 060 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 350 кг, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 10 A, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, Сортировъчна машина в изправност. Софтуерът и хардуерът са с версия от 2025 г. Може да донесете материал за тестово сортиране. Машината е подходяща за шлака, остатъци от раздробяване, остатъчни фракции, кабели, алуминий, неръждаема стомана, цветни метали с размери около 5-120 мм – в зависимост от фракцията са необходими 1-2 пресявания. Работи индуктивно и чрез магнетизация, отделянето става механично с лопатки, капацитет: около 2-5 тона на час. Dkjdpfx Aexuq Dgohven

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Минимални изисквания за мотокар: 4 колела; минимален товароподем 2 тона; наличен допълнителен маслен канал; дължина на вилиците не по-малко от 1200 мм; напречно сечение на вилиците: максимална ширина 150 мм, максимална дебелина 60 мм; минимално разстояние между вилиците: 700 мм. Dodpfx Aoxy N Dpjhvekn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, Шредер/Трошач за стружки с една ос Перфорирана решетка за определяне на дължината на стружките Компактна и подсилена конструкция за всички видове стружки Включително с груби части в стружките. Dsdpsxy Idhefx Ahvokn Основни размери: дължина 3200 мм x ширина 2800 мм x височина 3035 мм Бункер за материал: 1500 мм x 1500 мм Отвор за зареждане: 700 мм x 7400 мм Задвижваща мощност: ок. 37kW Тегло: 6000 кг Диаметър на ротор за раздробяване: 290 мм Капацитет на час: ок. 1,5 – 2,5 т/ч в зависимост от материала Управление: S7 300 включително всички компоненти и окабеляване Локация: Австрия Налично веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Резервни части за брикетиращи преси ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Местоположение: Австрия Dkedjxy Nkpepfx Ahvjn Налични веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйна количка 5t с акумулаторно задвижване за пясъкоструйна инсталация - Натоварване: 5t - За релсови системи Dsdpeyyxidjfx Ahvekn - Акумулаторно задвижване - Дистанционно управление - Размери: Дължина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм - Площи за закрепване на приспособления за обработка на детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, цвят: синьо, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 80 kW (108,77 к.с.), номинална (привидна) мощност: 100 kVA, непрекъсната (явна) мощност: 100 kVA, Употребяван дизелов генератор – Volvo Penta TAD 520 GE | 100 kVA / 80 kW | Закрит Dkjdpowzimcofx Ahvsn Технически характеристики: Марка: SES (Scandinavian Engineering Systems A/S) Двигател: Volvo Penta TAD 520 GE Мощност: 100 kVA / 80 kW Напрежение: 400/231 V Честота: 50 Hz Обороти: 1500 об/мин Година на производство: 2003 Кожух: Да (включва шумоизолиран корпус – виж снимки) Охлаждане: Водно охлаждане Контролен пулт: Интегриран Състояние: Употребяван, в отлично работно състояние Допълнителна информация: Мощност на двигателя: 102 kW PRP (Основна номинална мощност): 94,0 kW Алтернатор: UC 274 D Изцяло заграден корпус – подходящ за монтаж на открито Редовна поддръжка Генераторът е готов за оглед и незабавна експедиция Снимки при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD Dkodpfx Asvuw R Rjhven • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Djdpfx Asfrlpuohvskn Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Здравина и ниска поддръжка Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. Dkodowc Rg Hspfx Ahvsn ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Комплектът включва: Dkodpfjwc Rcnex Ahven SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. ✅ PR 50 Dodpfx Aheupzn Eevokn Безпрахова пясъкоструйна машина Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор с предварително подгряване на сока в коаксиален тръбен топлообменник Използвате налична евтина енергия (напр. от солар, термопомпа, биогаз и др.), въпреки че температурното ниво не е достатъчно за пастьоризация. Останалото повишаване на температурата до пастьоризационно ниво се извършва електрически (с по-нисък енергиен разход). Компоненти: Предварително подгряване: * Коаксиален тръбен топлообменник (КТТ) с топлоизолация (макс. 60 кВт) – термичен * Смесителна единица с циркулационна помпа за стабилна входна температура на отоплителната вода Поточен електрически пастьоризатор: * Електрически нагревател 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V Dkodpfouadm Dex Ahvon * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с топлоизолация и тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Пастьоризатор, монтиран на шаси Лесна работа Общ капацитет до 1100 литра на час ##### RINK – Пастьоризационна техника повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Контейнер 150 л, топлоизолиран с нагревател 13,5 kW / 400 V с автоматично изключване при достигане на зададена температура, стойка, „Bag in Box“ пълначно устройство с държач за торбички * лесна и сигурна експлоатация, оптимално съотношение цена-качество * без температурни колебания * изключително щадящо нагряване чрез голяма нагревателна площ от 0,4 m² * с термостат – изключва автоматично при достигане на температурата * височината на стойката от неръждаема стомана се регулира – резервоарът се изпразва напълно Свободно време по време на загряване: около 40 мин. за 150 л Часова производителност: около 150 л Достъпна и с нагревател 18 kW / 400 V – часова производителност: 180 л Двустойна бутилкова пълначна система също е налична Dodpfx Ahjt U H Nrsvjkn Нямате 400V захранване? Пастьоризиращият съд се предлага и с газов кондензен котел. ##### RINK – Пастьоризационни системи повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата Dsdpfx Ajt Uzitshvjkn ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Производител Fasti GmbH Dkedjvzwrbspfx Ahven Модел ERD 65 B Свързваща мощност 0,9 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. Dedpfxjun R N Aj Ahvjkn SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. Djdpfx Ahsun Sd Uevskn За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 9 000 кг, първа регистрация: 02/2001, ширина на товарното пространство: 40 мм, обща дължина: 9 290 мм, обща ширина: 2 470 мм, окачване: въздух, междуосие: 7 610 мм, Година на производство: 2001, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - Въздушно окачване - Барабанни спирачки = Бележки = 2001 GROENEWEGEN 20FT/30FT ADR (EX/II, EX/III, FL, OX, AT) шаси, ABS, ROR-оски с барабанни спирачки, гуми 385/65-R22,5 (ляво: 5/7/14 мм; дясно: 6/7/13 мм), собствено тегло 3.920 кг, максимална маса: 41.000 кг, холандска регистрация. = Допълнителна информация = Обща информация Пробег: 228.518 км Регистрационен номер: OG-84-NJ Конфигурация на осите Марка оси: ROR Dedpfx Ajyngxzshvjkn Спирачки: барабанни спирачки Окачване: въздушно окачване Задна ос 1: макс. товароносимост: 9.000 кг; профил на гумите вляво: 30%; профил на гумите вдясно: 40% Задна ос 2: макс. товароносимост: 9.000 кг; профил на гумите вляво: 45%; профил на гумите вдясно: 45% Задна ос 3: макс. товароносимост: 9.000 кг; профил на гумите вляво: 90%; профил на гумите вдясно: 80% Тегла Собствено тегло: 3.920 кг Полезен товар: 37.080 кг Обща допустима маса: 41.000 кг Функционалност Марка каросерия: Groenewegen 30CC-14-27 Състояние Общо състояние: средно Техническо състояние: добро Визуално състояние: средно Допълнителна информация Свържете се с Арне Хонинг за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Благодарение на нашия дългогодишен опит в сервиза, решихме да разработим и произвеждаме собствени фрезови машини. Моделът FPS 500M е конвенционална фрезова машина, идеална както за обучение, така и за производство. Благодарение на цифровия индикатор Heidenhain Positip 8016 Aktiv е възможно точно позициониране, както и например създаване и „обхождане“ на кръгова схема за пробиване на отвори. Управление: Heidenhain Positip 8016 Aktiv – цифрова индикация Обороти: 0 – 3000 об/мин, геометрично степенувана директна скоростна кутия с 16 предавки за максимален въртящ момент и фрезова мощност Автоматично подаване: 0 до 500 мм/мин, плавно регулируемо Бърз ход: 1,5 м/мин Пинола: Изтегляща се пинола, вертикално 80 мм SK40 опция: хоризонтален работен шпиндел или хоризонтална пинола (с приблизително 100 мм изтегляне) Система за притягане: хидравлична система за притягане – DIN 69872 опция: DIN 2080 Оси: X/Y/Z 500/400/400 мм Маса: Стационарна наклонена маса 800x480 мм Dedpfx Aheh Su Ipsvekn Оборудване: • Вертикален и хоризонтален шпиндел • Ръчно въртяща се фрезова глава +/- 90° • Преместващ се ваничка за стружки • Машинно осветление • Централно смазване • Хармоника на Z-оста Опции: • Универсална маса • Ротационна маса • Главa за шаблониране • Делителен апарат • Контраподпора • и др. Допълнителни технически данни можете да намерите в приложената техническа спецификация.

Състояние: употребяван, Устройство за микрозаваряване, инсталация за точково заваряване с заваръчна глава, инверторен източник на ток, I/O модул, заваръчен инвертор MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Година на производство: 2011 Инсталацията се състои от следните компоненти: - Заваръчен инвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA с управляващ панел MFT1 - Външен заваръчен трансформатор MIYACHI PECO (монтиран на рамката на заваръчната глава) - Външен интерфейс модул MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO тип F160S – ход 25 mm с измервателна система Heidenhain - Свързващи кабели Мрежово напрежение: 3x 400 V AC Мрежова честота: 50 / 60 Hz Свързваща мощност: 22 KVA Видове заваръчен ток: AC / DC Изходна мощност: макс. 10 kA Изходна честота: 1 – 10 kHz Време на заваряване: макс. 640 ms/импулс Измерване на тока: външна рингова бобина Управляващ панел: MFT1 (самостоятелно, сваляемо устройство) Аналогов вход: Датчик за налягане за пропорционален вентил Аналогов изход: Управление на пропорционален вентил Интерфейс: RS232 Степен на защита: IP30 - Контрол на грешките и проследяване на процеса - Мониторинг на ток, напрежение, мощност, енергия - Тестов импулс за разпознаване на детайли - Памет за програми – до 99 програми Размери на инвертора (Ш x В x Д): 216 x 420 x 560 mm Тегло на инвертора: около 21 kg Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO F160S Номинален капацитет: макс. 5 kA Ход на електродите: 25 mm Затварящ ход: пневматичен Dodpfxepy Uzys Ahvokn - Регулируемо запалване от 1.2 до 550 N - Измервателна система Heidenhain Заваръчен модул с 5 пневматични цилиндъра и вентили Festo тип CPX Заваръчната глава е монтирана на хоризонтален водещ релс и може да се премества с пневматичен цилиндър на 20 mm. Има 3 пневматични цилиндъра за фиксиране на детайла (2 с ход 46 mm, 1 с ход 20 mm). Издаденост на връхчето за заваряване: 300 mm Височина на връхчето за заваряване над пода: 315 mm Размери на заваръчния модул (Ш x В x Д): 410 x 760 x 700 mm Тегло на заваръчния модул: 75 kg Общо тегло: 100 kg Налични са 2 почти еднакви бройки; посочената цена е за пълна единица.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Поточен кутер/Емулгатор Dkjdpfx Aowxza Nshvjn Марка: Inotec GmbH Модел: I175CDI-75 Сериен номер: 103-00605 Година на производство: 2007 Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Мощност: 91 kW, 106 kVA Размери: 2000 mm x 900 mm x 850 mm С електрическо табло Размери на таблото: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm