Употребявани Ocrim Класификатор (25)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, Поради цялостната технологична модернизация на нашата царевична мелница, първоначално изградена през 80-те години, нашето мелнично оборудване става налично за продажба. През десетилетията машините работиха надеждно и стабилно в нашето предприятие, благодарение на постоянната поддръжка и професионалната експлоатация. През тези години нашата компания спечели дългосрочното доверие на своите партньори, основно поради постоянно високото качество на продукцията, гарантирано от тази технология. Заводът беше специализиран основно в производството на царевичен грис като основен продукт, наред с фуражно брашно, хранително брашно, царевичен зародиш и други странични продукти. Предлаганото оборудване: - е поддържано непрекъснато - може да бъде инспектирано в работен режим - се продава заедно със съществуващия наличен склад от резервни части Всички налични резервни части са включени в продажбата, което предоставя значително предимство за бъдещия собственик по отношение на сигурност на експлоатацията и планиране на поддръжката. Dkjdpfxoylhnre Ahven Обявената цена е за един брой. Разполагаме с общо 2 броя. Има възможност за закупуване на цялото обявено оборудване като пакет, за което може да се изготви индивидуална и преференциална ценова оферта. Това е идеална възможност за компании, които обмислят създаване на цяла царевична мелница, разширяване на капацитета или технологично развитие. Най-ранната планирана дата за демонтаж на оборудването е февруари 2027 година.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, В резултат на цялостната технологична модернизация на нашата царевична мелница, построена първоначално през 80-те години, нашето мелнично оборудване вече се предлага за продажба. През десетилетията машините са работили надеждно и стабилно в нашето предприятие, с постоянна поддръжка и професионална експлоатация. Благодарение на това през годините компанията ни спечели дългосрочно доверие от своите партньори, главно благодарение на постоянно високото качество на продукцията, гарантирано от тази технология. Инсталацията е специализирана основно в производството на царевичен грис като основен продукт, както и фуражно брашно, брашно за хранителни цели, царевичен зародиш и други продуктови остатъци. Предлаганото оборудване: - е поддържано редовно - може да бъде инспектирано в работен режим - се продава заедно със съществуващия инвентар от резервни части Всички налични резервни части са включени към продажбата, което представлява значително предимство за бъдещия собственик от гледна точка на експлоатационната сигурност и планиране на поддръжката. Dodsylhl Rjpfx Ahvekn Цената е посочена за един брой. Разполагаме с общо 6 броя. Има възможност всички рекламирани машини да бъдат закупени като цялостен пакет, за което може да се осигури индивидуална и преференциална цена. Това е отлична възможност за фирми, които обмислят създаване на цяла царевична мелница, разширяване на капацитета или технологично обновление. Най-ранна възможна дата за демонтаж на оборудването е февруари 2027 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, В резултат на цялостната технологична модернизация на нашата царевична мелница, първоначално построена през 80-те години на миналия век, предлагаме за продажба нашето мелнично оборудване. През десетилетията машините работеха надеждно и стабилно във вуреждението ни, благодарение на постоянна поддръжка и професионална експлоатация. През тези години компанията ни спечели дългосрочното доверие на своите партньори, главно благодарение на постоянно високото качество на произвежданата продукция, гарантирано от тази технология. Мелницата е специализирана основно в производството на грис от царевица като основен продукт, както и на фуражен и хранителен царевичен шрот, царевичен зародиш и други странични продукти. Предлаганото оборудване: – е поддържано непрекъснато – може да бъде инспектирано в работен режим – се продава заедно с наличните резервни части Всички резервни части към оборудването са включени в продажбата, което представлява значително предимство за бъдещия собственик по отношение на сигурността на експлоатацията и планирането на поддръжката. Посочената цена е за един модул. Налични са общо 3 броя. Dkodjylhktspfx Ahvsn Съществува възможност за закупуване на всички предложени инсталации като цялостен пакет, за което може да бъде предложена индивидуално адаптирана и преференциална цена. Това е идеална възможност за компании, които планират изграждане на цяла мелница за царевица, увеличаване на капацитет или технологично обновяване. Най-ранната възможна дата за демонтаж/извозване на оборудването е февруари 2027 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, Поради цялостната технологична модернизация на нашия царевичен мелничен завод, построен първоначално през 80-те години на миналия век, нашето мелнично оборудване вече е налично за продажба. През десетилетията машините работиха надеждно и стабилно в нашето предприятие, благодарение на редовната поддръжка и професионалното им обслужване. През тези години компанията ни спечели дългосрочното доверие на партньорите си, най-вече благодарение на постоянно високото качество на продукцията, гарантирано от тази технология. Заводът основно беше специализиран в производството на грис от царевица като основен продукт, наред с фуражен фини царевичен прах, хранителен царевичен прах, царевичен зародиш и други странични продукти. Предлаганото оборудване: - е поддържано без прекъсване - може да бъде инспектирано в работно състояние - се продава заедно със съществуващия резервен инвентар от части Всички налични резервни части са включени в продажбата, което представлява значително предимство за бъдещия собственик по отношение на сигурността на експлоатацията и планирането на поддръжката. Обявената цена се отнася за един брой. Разполагаме с общо 3 броя. Има възможност за закупуване на цялото рекламирано оборудване като комплект, за което може да бъде предложена индивидуална и преференциална цена. Това е идеална възможност за компании, които планират създаване на цялостна царевична мелница, разширяване на капацитета или технологично обновление. Dodpjylhicofx Ahvekn Най-ранната планирана дата за демонтаж на оборудването е февруари 2027 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, Поради цялостната технологична модернизация на нашата царевичномелачна фабрика, първоначално построена през 80-те години на миналия век, нашето мелнично оборудване вече е налично за продажба. Dedpfx Ahsylhhfsvokn През годините машините работиха надеждно и стабилно в нашето предприятие, благодарение на редовната поддръжка и професионалното обслужване. В резултат на това нашата компания спечели дългосрочното доверие на своите партньори, основно благодарение на постоянното високо качество на продукцията, осигурено чрез тази технология. Фабриката беше специализирана основно в производството на царевичен грис като основен продукт, както и в производството на фуражно брашно, брашно с хранително качество, царевичен зародиш и други вторични продукти. Предлаганото оборудване: - поддържано е непрекъснато; - може да бъде инспектирано в работен режим; - продава се заедно със съществуващия наличен запас от резервни части. Всички налични резервни части са включени в продажбата, което е голямо предимство за бъдещия собственик от гледна точка на сигурността на експлоатацията и планирането на поддръжката. Обявената цена се отнася за една бройка. В наличност имаме общо 4 броя. Съществува възможност за закупуване на цялото обявено оборудване като комплект, за което може да бъде предоставена индивидуална и преференциална ценова оферта. Това е отлична възможност за фирми, които обмислят изграждането на цяла царевичномелачна фабрика, разширяване на капацитета или технологично обновление. Най-ранната възможна дата за демонтаж на оборудването е февруари 2027 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – година 2001 Складов стелаж 47 позиции Полуостъклен Размери на листовете: 3000x2000 мм Стъпало: 26 см 380 V, 50 Hz Dsdpfxjzb Dxfj Ahvjkn Обща дължина: 17,10 м

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, 2 броя статични сита (разделители) за производство на пълнежен пясък. Dksdpoqi Hcgofx Ahvjn 1 x модел: CC1180 ST и 1 x модел: CC1180R Входящ размер на материала: 4-5 мм Краен продукт: до 150 µm Електрозадвижване: 7,5 и 11 kW Към тях има подходящ циклон – модел Hurriclone на PM-Technologies.

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Проверена машина Dedpfxjizkxwo Ahvskn Демонтирана и готова за транспортиране в контейнер (2 броя) Антиабразивни облицовки Нови лагери Пропускателна способност: 160 т/ч Двигател от 50 kW до 150 kW в зависимост от нуждите. В момента е монтиран двигател от 75 kW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Сито машина | Вибрационно сито модел ASM-550 Демонстрационна машина - Марка: S&F GmbH - Модел: ASM-550 - Производителност на пресяване: приблизително 60 – 70 м³/ч (при дървесен чипс и талаш) - Повърхност на ситото: 5,4 м² - Фракции: 3 или 4 бр. - Брой сита: 3 бр. - Задвижваща мощност: 4,0 kW - Тегло на машината: прибл. 3 800 кг - Цвят на машината: RAL 6011 резедено зелено - Видове сита и изходен отвор – по избор Подходяща за пресяване на следните насипни материали: - Дървесен чипс и раздробен материал Dkjdpfsxtfv Iox Ahvjn - Талаш и дървесен прах - Биомаса - Дървесни пелети - Дървени въглища - Отпадъчна дървесина - Кора Вибрационно сито | Сито за дървесен чипс | Вибрационна ситомашина | Плансито | Вибрационно сито | Ролков сепаратор | Сито машина за дървесен чипс

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, използван гранулен класификатор, напълно функционален, година на производство 1984 Dksdpfx Ahew Nfizovjn

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Neuman und Esser ICM 48/60 сепарираща (класифицираща) мелница, предлага се само самата мелница без принадлежности, в добро състояние. Dkedsh Ugwyepfx Ahvon Също така разполагаме с малки употребявани ICM мелници, като например ICM 8, както и една голяма ICM 1000.

Състояние: употребяван, Hosokawa Mikropul ACM 2/3 класифицираща мелница, втора употреба, с всмукателен филтър, всмукателен охладител, вентилатор, циклон, тръбопроводи. За съжаление филтърът липсва. Dksdpfxjvcmc Ej Ahven

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 класифицираща мелница Универсално приложима за материали с твърдост по Моос до около 3,5 при изисквания за много висока крайна финост с минимален енергиен разход. Dkodpfeqi Hhpox Ahven Класифицираща мелница за високи степени на финост, хладно смилане и гъвкави производствени параметри в диапазона на фиността под 5 µm до 200 µm. Ударна мелница с интегриран в горната част Turboplex класификатор за точно определяне на зърнения размер. Заварена конструкция, смилателни инструменти от специална стомана. Мелницата се предлага напълно оборудвана с принадлежности, като: всмукателен филтър, шлюзови дозатори, циклон, филтър, вентилатор, тръбопроводи, електрическо табло.

Година на производство: 2008, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), номер на машина/превозно средство: B38696,

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дървообработващ завод: Линията започва с лентов трион Bongioanni и многопридатъчен циркулярен трион Costa Multiprisma. Благодарение на конструкцията си, машините са подходящи за обработка както на меки, така и на твърди широколистни дървесни видове. Цената включва производствените линии, допълнително оборудване (системи за изсмукване на прах, машини за рециклиране), както и необходимите лентови триони и резервни части. Дървообработващият завод може да бъде разгледан в Унгария, Цеглед, след предварително уговорен час. 1. Линия: - 1-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двуосен циркуляр за призмиране с въртящ механизъм за трупи, 60-80 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид и диаметър - 1-3 Валцова транспортна лента с изхвърляч - 1-4 Индивидуално изработен разкрояващ трион: за единично рязане по размер, с възможност за настройка - 1-5 Транспортни ленти за транспортиране на едри отпадъци - 1-6 Мелачка (барабанен тип) - 1-7 Затворени транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, улеи, директно натоварване на вагони/камиони 2. Линия: - 2-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 2-2 Транспортьор за трупи с изхвърляч - 2-3 Междинен склад за трупи с индивидуално подаване - 2-4 Bongioanni лентов трион за разрязване на трупи с количка, дигитално управление 1300, възможност за предварително зададени размери, индикатор за отклонение на лентата, лазерен указател, 25-45 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид, диаметър и начин на рязане - 2-5 Валцова транспортна лента с изхвърлячи - 2-6 Кръстосан транспортьор с индивидуално подаване - 2-7 Storti TGS-78 разкрояващ трион с дигитално управление, три режещи модула за възможност за двойно рязане по размер - 2-8 Валцова транспортна лента с класификатори - 2-9 Междинен склад за призми Dkedpfx Asv Hm T Sshvjn - 2-10 Валцова транспортна лента - 2-11 Costa Leopard II линииен циркуляр, двуосен, с автоматично подаване и управление на мощността - 2-12 Валцова транспортна лента с изхвърляч и сортираща маса - 2-13 Транспортни ленти за едри отпадъци - 2-14 Мелачка (барабанен тип) - 2-15 Транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, верижни (walking floor) товарни системи за камиони 3. Допълнително оборудване: - 3-1 E. Gillet разцепващ лентов трион с прилежащи транспортьори, манипулатор, подаващ механизъм - 3-2 Дърводелски лентов трион (800 мм) - 3-3 Машина за рязане на палетни кубчета (с въртящ барабан) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двойна кантова циркулярна машина с транспортьори и разкрояващ циркуляр - 3-5 VEB STANDARD едношпинделна форматна циркулярна машина - 3-6 STVO едношпинделна форматна циркулярна машина

Състояние: генерално рециклиран (използван), S&F вибрационна пресяваща машина | Пресяваща машина модел ASM-100 заводски рециклирана (генерално ремонтирана) с нови лагери (фланшови лагери) и нови вибрационни елементи (гумен буфер) Марка: S&F GmbH Модел: ASM-100 Година на производство: 2022 Производителност при пресяване: прибл. 10 - 12 м³/ч (за дървесни стърготини, в зависимост от материала) Фракции: 3 Площ на ситото: 2,0 м² за всяка мрежа на ситото Брой сита: 2 броя Отвор на ситото: - 1-во сито: перфорирана ламарина, отвор D = 40 mm или по договорка - 2-ро сито: перфорирана ламарина, отвор D = 8 mm или по договорка Двигателна мощност: 1,1 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Д x Ш x В: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Изпълнение: ECO Line Dedpfx Aszbvy Uehvskn Тегло на машината: около 650 kg Цвят на машината: RAL 7040 сив (Fenstergrau) // Защитен кожух: RAL 3020 червен (Verkehrsrot) Ситовите вложки са свободно избираеми Подходяща наред с други за пресяване на следните насипни материали: - дървесни стърготини - дървени стърготини и талаш - биомаса - дървени пелети - дървени въглища - отпадъчна дървесина - кора Вибрационно сито | Сито за дървесни стърготини | Вибрационна пресяваща машина | Плоско сито | Вибрационно сито | Ролков класификатор | Пресяваща машина за дървесни стърготини | Сито за CHP (когенерация на топлина и електричество)

Състояние: употребяван, Техническа документация Описание на уреда Микронизационна инсталация - Bepex Pulvocron PCS 10 мелница и класификация Pulvocron въздушно класифицираща мелница използва високоскоростен удар и вътрешно класифициране по размер на частиците за производство на фини прахове с тясна гранулометрична крива. Регулируеми работни условия, включително скорост на върха, въздушен поток и скорост на класификатора, позволяват контрол върху крайния размер на частиците, температурата на материала и капацитета. Топлинна обработка на входящия въздух позволява опционално нагряване за едновременно изсушаване и смилане на влажни твърди вещества или охлаждане за намаляване на температурата на получения материал. Система за филтриране/рециклиране на въздух и прах. – Филтриране на продукта и събирателен циклон – Взривобезопасен вентил – Въртящ се въздушен/продуктов уплътняващ вентил – Бункер за събиране на продукта Dkodpfx Ahozbynvovjn Допълнителна информация Редовна поддръжка и обслужване. Пълна документация налична. Електрическият и предпазният контролен шкаф не е наличен. Тези компоненти могат да бъдат оферирани отделно.

Година на производство: 2018, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Extrudex едновалков екструдер Технически данни: Производителност: 300-500 кг/ч, в зависимост от входния материал Година на производство: 1995, но напълно реновиран през 2018 г., оттогава като нов Състав на инсталацията: Екструдер Dedoyrn Rtepfx Ahvskn Пълно управление Ситообменник „Kreyenborg“ K-SWE 150 Водно корито Глава за нишки Вибросито (класификатор) допълнителни периферни уреди За допълнителни 3000€ - наличен гранулатор за нишки.

Година на производство: 1995, състояние: почти като нов (употребяван), Куповият класификатор е идеалната машина за възстановяване на пясък 0-4, с ниска енергийна консумация и минимални изисквания за поддръжка. Dkedpfx Asu Avrtshvsn - Капацитет: 50 куб.м/ч - Двигател: 5,5 kW.

Състояние: добро (употребявано), Кръговидна вибрационна сита, сита, вибрационно сито, вибрационен екран, вибрационен мотор, вибратор, сортираща инсталация, тресеща инсталация, класификатор, контролно сито, аналитично сито, тествателна ситова машина Dksdpfovmnhwox Ahven - Производител: Siebtechnik, тествателна ситова машина LAVIB - Модел: LAVIB 86 - Размери: 490/470/В600 мм - Тегло: 66 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm Dedpfx Aheq Nf U Esvokn - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Dkjdpfxjq Nx Alo Ahven Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): Dkjdoq Ngafopfx Ahven - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Топкова мелница с въздушен класификатор: върхово оборудване за обработка на прахообразни материали В индустрията за производство на прахообразни материали прецизността, ефективността и гъвкавостта са от първостепенно значение. Независимо дали произвеждате ултра-фини пудри за високотехнологични приложения или по-едрозърнести материали за ежедневни продукти, комбинацията от топкова мелница с въздушен класификатор предлага ненадмината производителност. Този динамичен дует осигурява цялостно решение за сектори като химическата промишленост, керамиката, боите, пластмасите и фармацевтиката. Тази статия представя топковата мелница с въздушен класификатор, разглежда нейните приложения и подчертава основните предимства на това ключово оборудване за обработка на прахове. Обща информация за топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор представлява усъвършенствана система за смилане и класифициране, проектирана за ефективно и висококачествено производство на прахообразни материали. Системата се състои от два основни компонента: 1. Топкова мелница: цилиндрично смилателно устройство, пълно с мелещи тела (например стоманени топки), което работи чрез въртене около оста си. Суровината се раздробява до по-малки частици чрез удар и триене вътре в мелницата. 2. Въздушен класификатор: усъвършенствано устройство, което разделя частиците по размер посредством въздушен поток. Фините частици се отвеждат, докато по-едрите се връщат обратно в топковата мелница за допълнително смилане. Комбинацията от тези два компонента създава затворен цикъл, който гарантира постоянна зърнометрия, висока ефективност и минимални загуби. Приложения на топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор е универсално решение, използвано в широк кръг индустрии за обработка на различни материали. Основни приложения включват: 1. Минерална обработка Системата се използва широко за производство на минерали като калциев карбонат, кварц, фелдшпат и талк. Тези фино смлени минерали са незаменими за индустрии като керамика, бои, пластмаси и каучук. 2. Цимент и строителни материали Циментовите и други строителни материали изискват точно регулиране на зърнометрията за оптимална работа. Топковата мелница с въздушен класификатор осигурява равномерност и повишава качеството на строителните продукти. 3. Химическа и фармацевтична промишленост Фините прахообразни материали са решаващи за химическите и фармацевтичните индустрии. От активни фармацевтични съставки (API) до промишлени химикали, тази система осигурява необходимото постоянно качество. 4. Бои, покрития и пигменти Производството на бои и лакови материали изисква ултра-фини прахове за постигане на гладки повърхности и интензивни цветове. Топковата мелница с въздушен класификатор произвежда висококачествени пудри за отлични резултати. 5. Храни и земеделие Прахообразни продукти за хранително-вкусовата промишленост – като добавки, консерванти, и селскостопански стоки като торове – могат ефективно да се обработват с тази система, отговаряйки на стриктните нормативни изисквания. Индустрии, които се възползват от топкова мелница с въздушен класификатор Множество сектори зависят от възможностите на тази система за производство на прахообразни материали със специфични характеристики: - Керамика: произвежда високочисти пудри за плочки, изолатори и техническа керамика. Dodpfx Aovlwkxjhvjkn - Каучук и пластмаси: генерира пълнители и добавки за повишена устойчивост и ефективност. - Фармация: гарантира п

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. Dkjdjq Ngb Djpfx Ahvjn 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.