Dekmol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 150 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), Продавам машина за формоване на бутилки с автоматично подаване, 4 каверни, капацитет 3500-4000 броя/час за обеми до 0.6L, диаметър на гърлото 38мм, максимален диаметър 65мм, максимална височина 230мм, 35 лампи, среден разход 22kW, консумация на въздух при ниско налягане 1600L/мин, налягане за формоване 25-35kg/cm2, консумация на въздух при високо налягане 2500L/мин, включен чилър – 5600Kcal/h и 30L/мин. Размери: 3.7x1.95x2.1 м Тегло: 3700 кг Dcjdpfx Absyhh Nuohoc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионна блоу-машина за 10 l – 300 bph – Преглед Употребявана екструзионна блоу машина Uniloy Milacron HSM10/D за производство на HDPE контейнери до 10 l. С един главен екструдер и здрава затваряща система, тази EBM единица е идеална за промишлено опаковане и напиткова индустрия (напр. водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия. Налична документация и ръководства. Референтен номер: SO126. Dodpfxjyhbt Hs Abhjcc Технически данни и характеристики Основни параметри Марка/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година: 2000 Технология: Екструзионно блоуформоване (EBM), единично блоуформоване Материал: HDPE Брой гнезда: 1 Максимален обем на контейнера: 10 L Ориентировъчен капацитет: до ок. 300 bph на 10 L (в зависимост от приложението) Ръководства: включени Артикул №: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 mm; L/D 24 Обороти на шнека HDPE: 0–70 об/мин Производителност (HDPE): ок. 300 кг/ч Основен двигател на екструдера: 89 kW Зонове за нагряване: 6; Мощност за нагряване на барела: 31,4 kW Охлаждаща мощност на мотора: 0,58 kW; Мощност за охлаждане на барела: 1 kW Парисон глава Тип: PE 1/200, единичен екструдиращ канал Макс. диаметър на матрицата: 200 mm Мощност за нагряване на главата: 14,2 kW Контрол на дебелината на парисона: хидравличен (програмиране на дебелина) Затваряща и блоу единица Сила на затваряне: 200 kN Максимален размер на формата: 650 × 500 mm (В) Дебелина на формата: 2 × 150 mm Ход на отваряне на формата: 300 mm Ход на хоризонталната шейна: 660 mm Ход на блоу щифта: 240 ± 5 mm Тласкаща сила на щифта при 50 bar: 320 kg Електрически данни Инсталирана мощност: 156 kW (средна консумация ~104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара: 400 l Дебит на помпата (1470 об/мин): 123 l/min Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Основен хидравличен двигател: 37 kW; Двигател за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане: 6–8 bar; Консумация на въздух: 2000–2500 Nl/min Налягане за вторично охлаждане: 6–8 bar; Въздушен разход: 1000–1500 Nl/min Охлаждаща вода Кръг за инструментите: 8–12 °C; Дебит 15 m³/h Екструдер & хидравлично масло: 10–24 °C; Дебит 4 m³/h Размери и тегло Приблизителни размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 mm Тегло на блоу единицата: 7600 kg; тегло на екструдерната група: 6400 kg Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизационни и управляващи системи Хидравлично програмиране на дебелина за прецизен контрол на екструзионната тръба, оптимално разпределение на теглото и товароносимост при 10-литрови контейнери. Специален софтуер за управление и контрол Uniloy (код на версията наличен в ръководствата) с операторски интерфейс за управление на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол чрез шест екструдерни зони и нагрята глава за стабилен процес до 300 °C температура на преход. Блокируеми предпазни защити и аварийни стоп бутони за ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Dcedpfxjyhbihs Abhec Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000 Dcjdpfeyhbf Ajx Abhsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 33 000 h, номер на машина/превозно средство: SO135, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази едностепенна, биаксиално ориентирана разтеглящо-формоваща машина осигурява равномерно производство на PET бутилки с надежден капацитет и компактен монтажен отпечатък. Произведена от ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (инженеринг Nissei ASB), моделът ASB-50 MB съчетава шприцване, кондициониране и раздуване в една машина, което намалява необходимостта от междинно опериране и подобрява контрола на качеството — идеално решение за употребявана бутилираща линия, търсеща надеждно PET производство. Производител: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модел: ASB-50 MB Тип машина: Едностепенна разтеглящо-формоваща машина с биаксиална ориентация Година на производство: 2006 Производствен капацитет: ~1,000 бутилки/час при 4-гнездова форма Гнезда: Конфигурируемо 1–6; предлага се във вариант с 4 гнезда Формати: 40 мл до 750 мл (типични PET размери в този диапазон) Djdpfx Asyhbfiobhjcc Контейнери: PET бутилки Ел. захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност (наблюдавана): около 20,1 kW Моторни вериги: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Нагревателни вериги: 400 V AC — 6,1 kW Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата на ASB-50 MB позволява прецизен контрол на параметрите на нагряване и раздуване за стабилно качество на бутилките при различни формати. Типичните едностепенни системи за управление координират шприцване, кондициониране и раздуване за възпроизводими резултати, със защитни блокировки и предпазни устройства за операторите. Системата за бърза смяна на форми улеснява ефективна смяна на форматите и минимизира престоя при смяна на продукти, което е от ключово значение в промишленото производство на опаковки и напитки. Възможности за интеграция в производствени линии Разработена за производството на PET бутилки като част от поточна линия преди пълнене, затваряне и етикетиране, тази машина може ефективно да се интегрира с конвейери, акумулиращи маси и последващи пълначни съоръжения. Едностепенният процес елиминира нуждата от отделни устройства за манипулация на преформи (като устройства за подреждане, накланяне и асансьори за преформи), което опростява конфигурацията на линията при употребявани бутилиращи системи. Гъвкавостта за формати от 40 мл до 750 мл поддържа приложения за вода, сокове, газирани напитки (CSD) и други, когато се използват подходящи форми. Състояние и история на поддръжката Тази употребявана машина се предлага в работно състояние и е подходяща за незабавна интеграция във вече работещо предприятие за напитки или опаковане. Както при всяка употребявана раздувна машина, препоръчва се въвеждащ преглед и рутинна поддръжка за адаптиране към локалните условия и продуктовите спецификации. Оперативна ефективност и гъвкавост ASB-50 MB осигурява стабилна производителност от около 1,000 бутилки/час при 4-гнездова конфигурация, с възможност за преконфигуриране до 6 гнезда според формите и работните параметри. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Това е Sidel SBO 4 машина за раздуване. Предназначена е за работа с преформи с гърловина 38 мм и за раздуване на бутилки. Машината достига скорост от 6 000 бутилки на час при кръгли бутилки с обем 2 литра. Годината на производство е 2007, а състоянието е много добро. Доставя се с бункер за преформи и елеватор. Капацитет: 6000 бут./ч Обеми: 250-500-1000-2000 мл Размер на гърловината на преформите: 38 мм Формат: Кръгли бутилки Dsdpsx Tdahsfx Abhjcc Консумация на въздух: 11 bar Управление: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Налично: Веднага

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, За преформи. Четиристранна ротационна машина (инжектиране, разтягане, издуване, изваждане), предназначена за производство на опаковки от PET, PP, PS и др. (едноетапна ISBM технология). PET бутилки 200–500 мл: 2 000–4 000 бр./час в зависимост от конфигурацията и дизайна на формата. Съвместими материали: PET, PP, PC, PS, PEN. Стандартна конфигурация: 4 станции, 1–2 инжекционни гнезда, 2–4 гнезда за издуване. Усилие на затягане при инжектиране: 80–100 т. Усилие на затягане при издуване: 20–30 т. Обща отоплителна мощност: 28 kW. Главен двигател: 45 kW. Dsdex Swqqspfx Abhjcc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HY-43, диаметър на винта: 110 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща височина: 9 500 мм, мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Двуслойната машина за раздувно формоване е ново поколение оборудване за екструзионно раздувно формоване на пластмаси. Основното ѝ приложение е формоване на каяци, канута, сърф дъски и други големи кухи пластмасови изделия. Машината използва мотор, проектиран да осигурява висок въртящ момент и достатъчна мощност за рязане на материала. Разтопената пластмаса се екструдира в глава с акумулационна камера. Когато материалът достигне предварително задавания обем, системата за контрол на дебелината на стената непрекъснато регулира степента на отваряне. Екструдираният материал се формира в паризон, който след това се формова в крайния продукт. Dcodpfsx R R Igjx Abhec

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 380 мм, максимален диаметър на детайла: 130 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой форми: 6 Капацитет при стандартни бутилки: до 7 200 бут/ч Продуктови формати Обем на бутилка: 0,25 – 3,0 L Макс. височина на бутилка: 380 mm Макс. диаметър на бутилка: 130 mm Размери на преформите Макс. дължина на преформа: 210 mm Вътрешен диаметър на гърлото: 34 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери на модула за издухване: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Тегло на модула за издухване: 8 000 kg Размери на пещта: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Тегло на пещта: 2 000 kg Размери на електрическия шкаф: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Тегло на електрическия шкаф: 1 000 kg Размери на трансформатора 415V / 380V: 1 000 x 500 x 2 000 mm Тегло на трансформатора: 500 kg Размери на контейнера и транспортната лента за преформи: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Тегло на контейнера и транспортната лента за преформи: 600 kg Djdpfx Abex A Uu Eohscc Размери на подаването на преформи: 2 000 x 2 500 mm Тегло на подаването на преформи: 250 kg Дължина на подаващите водачи: 2 000 mm Захранване Обща мощност: 142 kW Мрежово напрежение: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Охлаждаща вода Охладителна мощност: 16 000 kcal/h Температура на водата: 10 – 12 °C Дебит: до 6,0 m³/h Налягане на водата: 5 – 6 bar Въздух под налягане Сервизно налягане: 7 bar Сервизен дебит: 50 – 100 Nm³/h Налягане за издухване: до 35 bar Дебит за издухване при 0,25 – 3,0 L: 155 – 770 Nm³/h ОБОРУДВАНЕ Трансформатор 415V / 380V Контейнер и транспортна лента за преформи Подаване на преформи Подаващи водачи Възможност за адаптация към друго напрежение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Ротационна стреч-блоу машина за производство на PET бутилки от преформи. Посредством накланящо устройство преформите се изсипват от контейнер в бункера за подаване. Оттам преформите се транспортират с подемна лента с електронно регулирана скорост, минават през улей и входящ звездообразен механизъм и постъпват в блоу машината в уеднаквена ориентация. Формата и размерът на преформите се контролират, а дефектните се изхвърлят, преди да бъдат прехвърлени към отоплителните тунели чрез механична звезда. В отоплителните тунели преформите се предварително загряват с инфрачервени лампи като за постигане на симетрично разпределение на топлината се въртят непрекъснато. Вентилатори предпазват външните стени от прегряване. Температурата на преформите се следи с оптичен пирометър. Специални хващачи осигуряват подаването и извеждането на преформите към/от блоу звездата. Блоу модулът работи с т.нар. „крокодилни форми“, където разтягането по дължината се подпомага със стреме за разтягане. След това преформите се раздуват до PET бутилки. Готовите бутилки се изваждат от хващачи и се транспортират към изхвърляне. Машина (допълнение): Ротационна блоу машина Мощност: 58 kW Брой кавитети: 8 бр. Брой бутилки за изхвърляне на цикъл: 202 бр. Работно налягане за блоуне: 30 bar Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Вода: 4 bar Налягане на въздуха: 360 Nm3/h при 7 bar Формати: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л PET бутилки Оборудване: Бункер за подаване на преформи с накланящо устройство за контейнери, подемна лента за преформи, инспекция на преформи, отоплителни тунели, блоу звезда, транспорт до изхвърляне на бутилките, визуализация на екран Тегло: 16 700 kg Dodpfsxyktlex Abhocc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: S.P.A Magic M.P. Модел: MGL2D Тази машина за раздуване е напълно функционална. Все още е в производство и може да бъде огледана след уговорка. По желание мога да изпратя и видеа. Dcsdpfx Ajxxp Tbobhjc НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА!!! От 21 000 на 19 000 EUR!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 90 мм, общо тегло: 11 000 кг, сила на затягане: 160 kN, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, междуосие: 250 мм, Оборудване: документация / ръководство, Здравейте, Офертата се отнася за екструзионно-раздувни машини за PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (канистри и бутилки до 6 литра). Предлагат се 4 напълно оборудвани машини с необходимото оборудване: компресори с резервоари, охладители (чилъри), смилателни машини с транспортьор, смесители за цветове, пневматични подавачи за гранулат, транспортьори за бутилки и тестер за херметичност на бутилките. Машините са оборудвани със система Moog Parison Controller – напреднала система за управление на екструзионно-раздувни машини за пластмаси, която прецизно регулира дебелината на стената на екструдираната тръба, осигурявайки равномерно разпределение на материала във формата. Това гарантира по-добро качество, издръжливост и по-нисък разход на суровини при производството на бутилки и други опаковки. Главният контролен панел е наличен на полски и английски език. Към офертата са приложени технически чертеж на основата за монтаж на раздувна форма и видео, демонстриращо производствения и транспортен процес на бутилките. - Налични 4 комплекта - Цена за един комплект: 36 000 EUR - Специална цена при закупуване на четирите комплекта: 124 000 EUR Dcjdpfx Aoxhg N Ejbhjc Основни технически параметри на машината: - Максимален обем на продукта: 6 л - Максимална производителност (цикли на раздуване): 700*2 станции/ч - Диаметър на шнека: 90 мм - Съотношение дължина/диаметър на шнека: 24 (L/D) - Капацитет на пластифициране: 150 кг/ч - Максимален диаметър на главата на екструдера: 200 мм - Разстояние между центровете на главите: 250 мм - Дебелина на формата: 195~580 мм - Максимални размери на плоския участък на формата (ширина x височина): 450 x 580 мм - Сила на затваряне на формата: 160 kN - Габаритни размери на машината: 5,2 m × 2,2 m × 2,2 m (дължина × ширина × височина) - Тегло на машината: 11 000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е 13-слойна екструдерна линия Kuhne за производство на биаксиално ориентирани фолия с висока бариера. Диапазон на дебелината на фолиото: 20µm-80µm, максимална ширина на фолиото: 1400mm, максимален капацитет: 400kg/h, брой екструдери: 13, максимално работно налягане на главата: 500bar, дюза Flexring: 250mm/300mm, калибриращи инструменти: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, добив: 80%-90%. Ламиниращи фолия: дебелина на залепващия слой: 25µm-35µm, дебелина на печатния слой: 25µm-45µm. Монофолия: дебелина на капака за свиване: 23µm-28µm, дебелина на AF-капак фолио: 25µm-45µm, дебелина на горното и долното фолио: 75µm, дебелина на балонното фолио: 25µm-31µm. Налична е документация. Възможен оглед на място. Dcedpfxsw R Dh Es Abhjc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2.065.0, сила на затягане: 200 kN, Ново цифрово управление от фирмата BBM. Два комплекта на главата на екструдера (виж прикачените снимки). Dedpfx Aow Dcybjbhscc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло автоматична машина за продухване на PET – линейна Пълно серво задвижване 4 гнезда до 2000 мл Чисто нова, производителност при продухване: 4000 бутилки на час Dodpfxowrrcno Abhecc Ниска консумация на енергия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична машина за PET бутилки - ZENTRONIK ZR-7 Dodswnzdajpfx Abhocc 1. Отопляема пещ за нагряване на PET преформи 2. Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки Форма: двукамерна за бутилки от 5,0 литра (капачка 48 мм) Производителност: около 800 бутилки на час Техническо състояние: използвана, в изправност

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SMF COMBI 400 е автоматична машина за издухване, предназначена за ефективно и висококачествено производство на PET бутилки. Тази машина съчетава модерни технологии, за да осигури непрекъсната и прецизна работа с минимална необходимост от ръчна намеса, което я прави идеална за бутилиращи заводи, изискващи гъвкавост и висока производителност. ПРЕДИМСТВА НА СЕРИИТЕ HS И COMBI: Dcjdpowny Eiofx Abhec • Ниска консумация на енергия • Модулна конструкция • Тиха работа • Компактен дизайн, спестяващ пространство • Лесна смяна на размерите на бутилките и типовете гърловини • Усъвършенствана PLC система за управление с лесен за употреба интерфейс • Вградена памет в PLC за съхранение на параметри за производство на различни размери бутилки • Пирометрично измерване на температурата – Power Wizard ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Доказана система, работеща при тежки работни условия • Мощна глава с прецизен контролер и удобен механизъм за регулиране • Минимално пространство за пренос в системата за въздушна дистрибуция • Опростена, здрава и издръжлива експлоатация ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ Количество въздух за издухване (25 BAR): 3.46 м3/ч Материал на формата: FORTAL

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 240, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Цялостна линия за производство на пелети, състояща се от дробилка за дървесина, мелница за смилане на трици, силоз за съхранение на прах за пелети, пелет преса, транспортьорни ленти, силоз за събиране на пелети и везна за чували или биг бегове. Инсталацията е напълно автоматизирана. Dcodpfjwiik Rjx Abhsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Dcjdpfx Aewa Rhrjbhec Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZQ-A1000-1, общо тегло: 2 800 кг, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 000 мм, Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки за продажба. Марка: Zq-A1000-1 Zhenjang, Китай Година на производство: 2015 Производим капацитет: до 2 l Капацитет: 1 200 броя/час (за бутилка 1,5 l) 20 kW, 500-650 bph Работни часове: около 500 работни часа PET-преформите трябва да се подават ръчно. Екологично! Работи и със суровини, произведени от царевица. Машината е оборудвана с всички необходими спомагателни устройства. Изпращаме отделен списък на машината и цените на аксесоарите. Контакт: Марта Такaч Dsdpfxjwazbpj Abhscc Цена: 40 000 евро Извършваме и услуги по договорно производство с машината!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се цяла 5-слойна коекструзионна линия за производство на раздувно фолио с 5 екструдера и всички периферни устройства. Общоразмери на инсталацията X/Y/Z: 14m/22m/11m. Глава за раздуване: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметър на дюзата: 500mm. Диапазон на ширина на фолиото: 700mm-2000mm, ширина на захвата: 2000mm, ширина на навиване: 2000mm. Скорост на линията: 120m/min, производителност по разтоп: 500kg/h, обща мощност: ок. 300kW. 1) Двоен навивач Wintech, ширина на навиване: 2000mm, диапазон на дебелина на фолиото: 35µm-150µm, макс. диаметър на ролка: 1000mm, макс. тегло на ролка: 1900kg, вътрешен диаметър на гилза: 152mm/6 инча. 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, мощност: 89kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 125 об/мин, реновиран: 2010. 3) Екструдер за адхезивен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 4) Централен екструдер Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова прогресивна шнекова конструкция, обороти: 175 об/мин. 5) Екструдер за адхезивен външен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. Dodpfev T An Ssx Abhecc 6) Екструдер за външен слой Kiefel Worms 80.25D, мощност: 125kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 150 об/мин. 7) Оборудване за калибриране на фолио Reinhold SRK 200/9,6. Цялата линия се управлява от система Plast Control. Включва: интегрирано измерване на ширината, C-Scan за профилна измерка, автоматично водене на лентата, корона обработка, подаващ блок. Включена е резервна 5-слойна раздувна глава FSBK с IBC, резервни валове, радиален вентилатор с филтър, вакуумни устройства, кран и външен терминал за управление. Налична е документация. Възможен оглед на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: Dedpfxsv Iflpe Abhecc • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Мощност: 150 kW Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Dcjdpfxevddkvo Abhsc Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Dedpoutni Rsfx Abhjcc Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер Dcjdpfxeuiq Dho Abhec 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.