BIOFERM Baltija, SIA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Dodpfsyz R Hksx Ad Iour Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S от Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни. Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ картонени опаковки е проектирана за висококачествено пакетиране на напитки и осигурява надеждна работа при производството на дълготрайни продукти. Произведена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с малко отработени часове и поддържа различни формати на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво планиране на производството в индустриални условия за пакетирането и производството на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ картонени кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Разширени автоматизационни и контролни системи Машината е проектирана за работа в асептична среда и поддържа прецизно пълнене при стерилни условия. Трифазното индустриално електрозахранване осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводските енергийни мрежи. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L картонени кутии е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на общата ефективност при употребявани или рециклирани инсталации. - Индустриални контролни системи за постоянна асептична производителност - Параметри на процеса, оптимизирани за стерилни опаковъчни процеси - Удобен за потребителя интерфейс за настройка и наблюдение - Заключени достъпни точки и защитни кръгове за безопасна работа Възможности за интеграция в производствена линия Тази асептична машина за пълнене на картон може да се интегрира безпроблемно във вече използвана или нова линия за пакетиране. Подходяща е за свързване с устройства за предварителна подготовка или стерилизация на картон, както и с последващи станции за затваряне, кодиране, вторична опаковка и палетизация. Машината поддържа работа в линия или като самостоятелен модул според разположението на завода. - Интерфейс с конвейери и последващи опаковъчни машини - Гъвкаво позициониране на линията за нови или съществуващи проекти - Мултиформатна функционалност за картонени кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката Със само 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнител показва минимално износване спрямо типичните експлоатационни норми за индустриално опаковъчно оборудване. Конфигурацията и утилитите му отговарят на европейските стандарти за работа на производствени инсталации и позволяват бързо повторно въвеждане в експлоатация от квалифицирани техници. - Малък брой работни часове показва нисък цикъл на употреба - Отлично запазена асептична конфигурация Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на напитки, машината е идеална за продукти с дълъг срок на годност. Dodjyz R E Topfx Ad Ieur

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Dusdpsyzz Hhefx Ad Ior Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Резервоар под налягане с два сферични дъна (Klöpper), централен изход и ревизионен отвор. Машина (допълнение): Резервоар под налягане Капацитет: 7366 л Работно налягане: 3 bar Ширина: 1850 mm Djdpfx Asyzh Ryed Ijur Височина: 3300 mm Материал: неръждаема стомана Позиция: вертикален Основна конструкция: на крака Оборудване: централен изход, ревизионен отвор, почистваща линия, CIP-спрей глава, 2-отворен предпазен клапан (RLV), шпунтов апарат, манометър, кран за вземане на проби, индикатор за ниво, изходна линия с ръчен вентил Тегло: 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Ненапорен резервоар от неръждаема стомана с два елипсовидни дъна и централен изход, с индикатор за нивото, почистваща тръба и обслужващ отвор. Машина (добавка): Резервоар за захар Капацитет: 18500 l Ширина: 2,9 m Dujdpfxjyzh Nis Ad Ijr Височина: 3,25 m Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Базова конструкция: на крака Оборудване: централен изход, индикатор за нивото, почистваща тръба, обслужващ отвор Тегло: 1300 kg

Състояние: употребяван, Ръчна биологична инсталация за млечна киселина с 3 неръждаеми резервоара, използвани като складови и дозиращи резервоари, с различни арматури Машина (добавка): инсталация с 3 резервоара Капацитет и размери на резервоар: 20 hl, диаметър 1300 мм, височина на цилиндъра 1500 мм, обща височина 2100 мм Дължина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2100 мм Управление / контроли: електрическо табло с бутони, ключове и температурни регулатори Материал: неръждаема стомана Положение: свободностояща Основна конструкция: вертикални резервоари с капак, на опорни крака от тръби Оборудване: електрически нагревателни пръчки, температурен сензор, нивомер със стоящ маркуч, автоматично газиране, държач за стълба, вътрешно тръбопроводно окабеляване, управляващо табло Djdpfjyzh Dgsx Ad Ieur

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Премиксер, производство Famix Falterbaum, за 30 000 л/ч, с 2 резервоара от неръждаема стомана, с дозираща помпа от Bran&Luebbe + още 2 помпи, командно табло, през 2011 г. е дооборудван с IDM, всичко монтирано върху основна рама, Dsdpfx Adjyzhzre Ieur

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Премиксер, произв. Famix Falterbaum, за 5.000 л/ч, 2-компонентен: сироп + вода + CO2, с 2 резервоара от неръждаема стомана, дозираща помпа Bran&Luebbe + още 2 помпи, с фин филтър, електрически контролен шкаф, всичко монтирано върху основна рама. Д: 1.500 мм, Ш: 1.300 мм, В: 2.200 мм. Dujdpfx Aeyzhxqed Ier

Състояние: употребяван, Премиксер, произв. Falterbaum, модел: Famix, 4 000 л/ч, 2-компонентен: с 2 резервоара от неръждаема стомана, дозираща помпа и вакуумна помпа, монтиран върху рамка от неръждаема стомана. Dsdjyzhwgspfx Ad Ijur

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Предварителен резервоар. Капацитет 150 hl. Машина (добавка): хоризонтален съдийски резервоар под налягане Капацитет: 150 hl Работно налягане: 4 atü Работна температура: 20 °C Дължина: 4 м Ширина: 2,3 м Височина: 2,7 м Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Оборудване: отоплителна серпентина; индикатор за ниво; CIP-връзка; температурен индикатор; кранче за вземане на проби Dsdpfx Adeyzhv No Ieur

Състояние: употребяван, Пълначка, произв. KHS / H+K, модел: Delta VVF 90/16, номинална производителност до 38 000 бут./ч, работила със скорост 24 000 бут./ч, с 90 пълнещи вентила, с двойна предварителна евакуация, с вакуумпомпа, с високо налягане на впръскването, с моторизирано регулиране на височината, с CIP капаци, с контрол на остатъчната течност преди входа на пълначката, със 16-позиционен затварач за короновани капачки включително транспортьор за капачки, посока на движение: отляво надясно, година на производство: 1982, през 2004 г. оборудвана с ново S7 управление. Duedeyzhqtopfx Ad Isr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Пълначка за бутилки, произв. SEN, модел Combi-RE H2, с 30 пълнещи глави и 6-цифрен контрол на капачките, настроена за 0,5 л и 0,33 л NRW Longneck + 0,5 л EURO бутилки, посока на движение: отляво надясно, изходна маса, различни резервни части, управление S5, включително инструкция за експлоатация, год. на производство 1991, вече демонтирана. Dodpfx Ajyzhmued Isur

Състояние: употребяван, Пълнител за бутилки за минерална вода, произв. KHS / SEN, модел: VVF-90-KK16-SV16, с 90 пълнещи вентила, 16-станционен корк апликатор и 16-станционен навивач за винтови капачки, за 35 000 бут./ч, за 0,7 л GDB / 0,25 – 0,75 л Гастро / + 0,5 л NRW бутилки. Dujdoyzhicopfx Ad Ier

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за почистване, производител PAC, за 3 000 бутилки/час, за бутилки с Ø 90 мм и височина 262 мм, с 2 вани за луга, вана за топла и студена вода и свежа вода, производство 1995 г., за продажба. Djdoyzg Sispfx Ad Iour

Състояние: нов, Ние изграждаме вашия премиксер! Нашият доказал се в практиката MultiMix се предлага в различни варианти. Djdpfjyzf Uijx Ad Ijur Вашите предимства: • Малка заемана площ, върху рамка от неръждаема стомана, лесна за почистване. Номинален капацитет от 3.000 до 10.000 л/ч • Автоматично водно обезгазяване под налягане с вакуумно обезгазяване • Напълно автоматично дозиране на сироп (Brix) чрез изпитанa система със смесителна тръба Venturi на гравитационен принцип • Сигурна CO²-карбонизация с високонапорна помпа и дозиране по температура и налягане • Напълно автоматична CIP-функция • Дигитализация с управление на рецепти и документация на смесване на сиропа • Двусъставен вариант – вода, CO² и сироп, възможна опция за 3 до 5 компонента • Собствено производство на съдове под налягане със сертификат TÜV • Лесно управление чрез тъч-скрийн и модул за дистанционно обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Машина за почистване, производство GM Gera, модел: Arcade, за 24.000 бутилки/ч, регулируем диапазон 7.600 - 26.400 бутилки/ч 25 бутилки/ред разделение на кошницата 95 мм, стъпка на веригата 140 мм със Siemens S7 управление демонтирана, налична на склад за оглед Dodjyzdq Nopfx Ad Ieur

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU е произведена през 2017 година и е предназначена за нанасяне на самозалепващи етикети в бутилиращи линии за напитки. Машината е оборудвана със станция за самозалепващо етикетиране и е специално проектирана за бутилки с капачка тип клипс (байонетна капачка). Системата разполага с етикетираща глава HERMA и поддържа капацитет до 2 500 бутилки на час при променлива скорост от 800 до 3 000 бутилки на час. Машината е проектирана за U-Seal етикетиране и е снабдена със системи за подравняване за прецизно позициониране на капачките. Оборудвана е с модерна управляваща техника, базирана на Siemens S7-1200, както и със сензорен панел Sütron, което осигурява надеждна работа и лесно интегриране в съществуващи производствени линии. Технически данни Посока на работа: RM Производителност: приблизително 2 500 бутилки на час Работен диапазон: приблизително 800 – 3 000 бутилки на час Технология на нанасяне: самозалепващи етикети Етикетираща станция: 1 × самозалепваща глава (HERMA) Скорост на етикетиране: около 40 m/min Диаметър на ролката: 300 mm Височина на етикета: до 240 mm Формати на бутилки Типове бутилки: бутилки с клипс капачка, възможни и други 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Данни за етикета Размери на етикета: около 160 × 17 mm Вид приложение: U-Seal етикет Dusdpfxoyzc H No Ad Ier Електрически данни Управляваща система: Siemens S7-1200 Операторски панел: Sütron 7” Захранване: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Оборудване / Характеристики Система за подравняване на клипс капачки Система за ориентиране на бутилки в подаващата звезда Височина на транспортьора: около 1 000 mm Осветление в електрическия шкаф Контакт, интегриран в електрическия шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед: Този комбиниран блок, състоящ се от машина за издуване, пълначка и затварачка, е произведен от ACMI (Италия). Машината може да се обслужва напълно на ниво под и представлява отлично решение с предимството на двукамерна конструкция (една форма = две бутилки с диаметър до 70 мм). Това намалява заеманата площ с до 17% спрямо конвенционалните еднокавитни инсталации при същия капацитет, което подобрява достъпа до производствената линия. Повишеният капацитет при по-малки формати позволява по-добро натоварване на последващите машини в линията, което води до по-висока възвръщаемост на инвестицията (100% допълнителен капацитет при малки формати срещу по-малко от 36% допълнителни инвестиционни разходи). BLO2FILL ESF 12/120/20 е проектирана за производство на PET-бутилки, както и тяхното последващо пълнене и затваряне в една интегрирана система. Машината е подходяща за газирана вода, тиха вода и газирани безалкохолни напитки. Технически данни Капацитет: до 48 000 бутилки на час (500 мл PET) Формати: PET-бутилки 500 мл Приложение: Издуване, пълнене и затваряне на PET-бутилки Конфигурация: Ротационна разтегателна издувна машина SBF412 (двукамерна конфигурация) Електронно-волуметричен пълнач с 120 вентила Напълно електронна капачкова машина (FEC) с 20 глави Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 Тип капачки: Пластмасови винтови капачки / щракващи капачки Технология на пълнене: Електронно-волуметрична Продукти: Газирана вода, тиха вода, газирани безалкохолни напитки CO₂ съдържание: до 8,5 г/л Макс. температура на пълнене: до 18°C (газирана вода), 25°C околна температура, 12°C (безалкохолни напитки) Доставката включва: Машина за издуване | Acmi | SBF412 | Ротационна разтегателна издувна машина (2-камерна) – съвместима със 100% r-PET и леки преформи Машина за пълнене | Acmi | ESF | Електронно-волуметрична пълначка със 120 вентила Машина за затваряне | Acmi | FEC | 20-глава машина за винтови и щракващи капачки Система за подаване на капачки | Воднофалова ориентация и подаване на обслужващо ниво Система за ориентиране на преформи | Подаване на преформи на обслужващо ниво Контрол на въвеждането на преформи | Система за управление Система за възстановяване на издувен въздух | За предварително издуване и линия Охлаждаща система | Воден обратен поток на комбинирания интерфейс Пакет за автоматизация | PLC телесервиз, Ethernet, UPS, дистанционен достъп Система за смазване | Автоматично централно смазване Система за пенопроизводство | Автоматична система Duedpfx Ajyzc Hpod Ier

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Тази рентгенова инспекционна система Ishida IX-GA-4075-D е произведена през 2008 година и е предназначена за високоефективна инспекция на продукти в производствени среди на хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия. Системата се използва основно за откриване на чужди тела, за идентифициране на замърсители като метал, стъкло, камъни и пластмаси с висока плътност, които традиционните металдетектори може да не засекат. Освен откриване на замърсявания, уредът поддържа и проверки на целостта на продукта, като например откриване на липсващи компоненти или оценка на консистенцията на продукта. Системата разполага с здрава конструкция от неръждаема стомана, което я прави подходяща за индустриални условия с високи хигиенни изисквания. Инспекционният процес се основава на рентгенова образна диагностика, при която продуктите преминават през инспекционната камера посредством транспортьорна лента. Системата анализира разликите в плътността в реално време и автоматично задейства механизъм за изхвърляне при установяване на замърсяване. Технически данни Конструкция: рамка от неръждаема стомана за хигиенична индустриална употреба HMI: интегриран сензорен екран за управление, калибриране и смяна на продукти Електрически данни Захранване: 230 V AC, еднофазно Ток: 11,0 А Честота: 50 / 60 Hz Функция на проверка Откриване на чужди тела: метал, стъкло, камъни, пластмаси с висока плътност Допълнителни функции: проверка на целостта на продукта, откриване на липсващи компоненти, плътностно-базирана проверка Dujdpfx Aeyzc D Usd Ijr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2021 г. от немската фирма GERNEP. Машината е предназначена за етикетиране на стъклени бутилки със студено лепило, основно в пивоварната индустрия. Оборудвана е с агрегат за етикетиране със студено лепило и е подготвена за добавяне на допълнителен модул. Системата разполага с механично задвижван въртящ се плот за бутилки (кулачкова система за управление) и лепилна помпа Krones за равномерно нанасяне на лепилото върху етикетите. Технически данни Капацитет: около 5 000 бутилки/час Диапазон на обороти: около 1 000 – 6 000 бутилки/час Формати: 0,33 л / 0,5 л стъклени бутилки Приложение: етикетиране на стъклени бутилки (бира) Конфигурация: ротационна машина с 1 агрегат за етикетиране със студено лепило (подготвена за втори модул) Позиции на етикета: обгръщащ етикет, етикет на гърлото/гърдите Ел. данни: 400 V / 50 Hz / GND / N Комплектност Машина за етикетиране | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Ротационна машина за етикетиране със студено лепило с 1 агрегат (подготвена за втори модул) Лепилен апликатор | Krones | Лепилна помпа Управление | GERNEP | Сензорен панел Djdpfxeyzcyvj Ad Ijur

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази въртяща се машина за студено лепене на етикети е произведена през 2019 г. от немската компания GERNEP. Машината е предназначена за етикетиране с козметично студено лепило на стъклени бутилки, особено в винената индустрия. Оборудвана е с две агрегатни единици за студено лепене, за поставяне на етикети на тялото, гърловината и гърба на бутилката. Машината разполага със сервоуправляема въртяща маса за бутилки и помпа за лепило от KRONES за прецизен етикетиращ процес. Технически данни Капацитет: около 5 000 бутилки/час Диапазон на производителността: около 1 000 – 5 500 бутилки/час Формати: 0,75 л Бордо (В=309 мм, Ø74 мм) 0,75 л Шлегел (В=330 мм, Ø76 мм / В=350 мм, Ø78 мм) 1,0 л Шлегел (В=309 мм, Ø89 мм) 0,75 л Бургунд (В=297 мм, Ø82 мм) Приложение: етикетиране на стъклени бутилки (вино) Конфигурация: ротационна машина с 2 агрегата за студено лепене Позиции на етикетите: тяло (предна страна), гърловина, задна страна Електрически параметри: 400 V / 50 Hz / 3-фазно / N / PE Комплектът включва Етикетираща машина | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | ротационна машина за студено лепене с 2 агрегата Система за лепило | KRONES | помпа за лепило Управляващ панел | GERNEP | сензорен панел Dsdpfsyzcycsx Ad Ieur

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Преглед Този трейпакер със система за опаковане с термосвиваемо фолио е произведен през 2001 г. от германската фирма Meypack GmbH. Системата се състои от трейпакер (VP 521) и машина за опаковане с термосвиваемо фолио (SWT60) и е предназначена за автоматично формиране на тарелки, опаковане и обвиване на консерви и бутилки с термосвиваемо фолио. Продуктите се групират чрез интегрирана транспортна система и се опаковат в предварително определени формати. Технически данни Производителност: около 40 тарелки/мин Формати: 24 × 0,5 л кенчета 15 × 0,33 л тънки кенчета 4 × 6 × 0,33 л бутилки 6 × 4 × 0,33 л бутилки 8 × 3 × 0,33 л бутилки 3 × 6 × 0,5 л бутилки Приложение: Опаковане на кенчета и бутилки Конфигурация: Трейпакер VP 521 + термосвиваем опаковчик SWT60 с интегрирана транспортна система Обхват на доставката Трейпакер | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Система за формоване на тарелки с горещо лепило (серия 3500V) Машина за термосвиваемо опаковане | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Модул за опаковане във фолио със свиваем тунел Транспортна система | Gebo | Интегриран транспорт на продукти Операторски панел | Siemens | SIMATIC OP17 | Операторски интерфейс Duedpeyy Sqzsfx Ad Isr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази ротационна етикетираща машина (студено лепило + самозалепващи етикети) е произведена през 2011 г. от немската фирма GERNEP. Машината е проектирана за високоскоростно етикетиране на стъклени бутилки, особено в спиртовата индустрия. Тя комбинира технологии за етикетиране със студено лепило и самозалепващи се етикети, което позволява гъвкава употреба на различни видове етикети, включително за корпус, гръб, гърлов пръстен и допълнителни етикети. Оборудвана е с 2 агрегата за студено лепило и 2 самозалепващи етикетиращи единици (HERMA). Технически данни Капацитет: около 12 000 бутилки/час Диапазон на скоростта: около 3 000 – 18 000 бутилки/час Формати: 700 мл / 750 мл / 1 000 мл стъклени бутилки Приложение: етикетиране на стъклени бутилки (спиртни напитки) Конфигурация: ротационна машина, 2 агрегата за студено лепило + 2 самозалепващи единици (HERMA) Позиции на етикета: тяло на бутилката (предна част), гръб, гърлов пръстен, допълнителни етикети Силово захранване: 400 V Доставката включва Етикетираща машина | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Ротационна етикетираща машина със студено лепило и самозалепващи единици Самозалепващи единици | HERMA | 2 броя, до 70 м/мин Управление | B&R | Сензорен панел за управление Duedpfoyy Ad Ssx Ad Isr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Тази високоефективна линия за пълнене на консерви е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, по-специално бира в алуминиеви кутии. С производителност до 48 000 кутии на час (500 мл), линията представлява модерно високооборотно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцевината на линията е волуметричният пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високопроизводителния затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Оборудването е добре поддържано, е работило до февруари 2026 г. и ще бъде налично от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактно, високо интегрирано оформление с напреднала транспортна и процесна интеграция, типична за модерните линии за консерви на KHS. Технически данни Производителност: 48 000 кутии/час (500 мл) 41 000 кутии/час (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кутии Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кутията: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капака: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: Волуметрично изобарно пълнене с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE-система) Обхват на доставка Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор по пластове с повдигане на палети; до около 450 пласта/час | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | Волуметрична изобарна пълначка с MID технология; до 48 000 кутии/час | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на кутии с 8 станции; до 60 000 кутии/час | 2013 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределяне на капаци | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъснат flash пастьоризатор с буферен резервоар | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1 000–3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Инспекционна система за нивото на пълнене и затварянето | 2013 Принтер | Leibinger | JET3up | Непрекъснат мастиленоструен принтер за кодиране | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контролиране на теглото | 2013 Машина за термосвиваемо опаковане | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане със стреч фолио; функции за пад и фолио | 2013 Транспортна лента за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортна лента за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кутии | 2013 Транспортна лента за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Палетен склад | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складов палетен модул | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Палетообвивачка | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов обвивач; до 95 палета/час | 2020 Duodpfxsyyviuo Ad Ior

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Двукомпонентна премикс инсталация H-Falterbaum (Famix) за производство на безалкохолни напитки от вода и сироп с въглеродизация е на разположение. Производителност на смесване: 6000 л/ч, дегазиране: вакуумно дегазиране, макс. налягане на резервоара: 6,5 bar, размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2500 мм / 1250 мм / 2500 мм, тегло: ок. 1500 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Dedpfx Adoyypmae Isur