Gietech GmbH

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO, предназначен за непрекъсната термична обработка и стерилизация на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в промишлени линии за асептична обработка. Оборудването използва тръбна/многотръбна система за топлообмен, която позволява да се извършват по контролиран и индиректен начин различните фази на загряване и охлаждане на продукта. Тази технология е особено подходяща за процеси, при които е необходима прецизна термична обработка преди съхранение или асептично пълнене. Конструкцията му с множество тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различни термични етапи в рамките на една и съща непрекъсната производствена инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FENCO -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Технология: тръбна/многотръбна система за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Индиректно загряване на продукта -Секции за загряване и охлаждане -Множество модули за топлообмен -Конструкция от неръждаема стомана -Санитарни връзки за продукта -Интегрирана система от тръби и клапани -Промишлени помпи -Самоносеща промишлена конструкция -Предназначен за асептични процеси -Интегрируем в пълни линии за асептична обработка и пълнене ПРОЦЕС Асептичният стерилизатор FENCO е предназначен за непрекъсната циркулация на продукта през различни секции за топлообмен. В зависимост от конфигурацията на процеса, продуктът може да премине през етапи на предварително загряване, загряване, стерилизация, поддържане на температура и охлаждане, като се контролират необходимите условия преди прехвърлянето му в резервоар или асептична система за пълнене. Индиректният топлообмен позволява да се извърши обработката, като продуктът се поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: Резервоари за подготовка Санитарни помпи Хомогенизатори Rjdpfxozw E R Tj Aptscf Деаератори CIP системи Асептични резервоари Асептични машини за пълнене Пълни UHT/асептични линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустриите за плодове и зеленчуци, домати, сокове, пюрета, концентрати, сосове и други хранителни продукти, които се изпомпват и изискват непрекъсната стерилизация преди асептичното опаковане. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сокове, плодови пюрета и пюрета, концентрати, продукти от домати, сосове и други течни или вискозни продукти. Комбинацията от технология FENCO, многотръбен топлообмен и санитарна конструкция от неръждаема стомана осигурява промишлено решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията Redpozw E N Asfx Aptscf ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в индустриални линии за асептична обработка. Системата използва тръбна/многотръбна технология за топлообмен, за да нагрява и след това да охлажда продукта по косвен и контролиран начин. Тя е предназначена за процеси, при които е необходимо да се постигнат условията за стерилизация, преди да се продължи към съхранение или асептично пълнене. Широката му конфигурация от тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различните фази на процеса в една и съща инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модел: TC XX/ASD -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Тръбна/многотръбна технология за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Косвен начин на нагряване на продукта Rcjdpozw E D Tjfx Aptjf -Секции за нагряване и охлаждане -Тръби за поддържане на температурата -Конструкция от неръждаема стомана -Многобройни модули за топлообмен -Санитарни връзки -Самостоятелна индустриална конструкция -Предназначен за асептични процеси -Може да се интегрира в цели линии за обработка и асептично пълнене ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD е проектиран да извършва непрекъснато различните етапи, необходими за термичната обработка на продукта. Продуктът циркулира през многотръбната система, където може да премине през различни фази на предварително загряване, нагряване, стерилизация, поддържане на температурата и охлаждане, в зависимост от конфигурацията и зададените параметри за всеки процес. Косвен топлообмен позволява контролиране на температурата на продукта, като го поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: -Резервоари за подготовка на продукта -Санитарни помпи -Хомогенизатори -Деаератори -CIP системи -Асептични резервоари -Асептични пълначни машини -Цялостни линии за UHT/асептична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии, произвеждащи сокове, преработени плодове и зеленчуци, домати, сосове, пюрета, концентрати и други течни или вискозни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за сокове, пюрета и плодови каши, концентрати, продукти от домати, сосове и други продукти, които могат да се изпомпват и са предназначени за асептична обработка. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, система OLIMPIC и многотръбна конфигурация осигурява индустриално решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за обелване на главоноги мекотели OMAR SILVY – Неръждаема стомана Индустриална машина OMAR SILVY за обелване на главоноги мекотели, предназначена за автоматизиране на процеса на премахване на кожата при калмари, сепии и други главоноги мекотели в професионални производствени линии за преработка на морски продукти. Rcjdpfx Apezw Ex Rotof Машината използва непрекъсната система за обелване чрез ролки, което улеснява отделянето на кожата от продукта и значително намалява необходимостта от извършване на тази операция ръчно. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, в комбинация с отворена и лесно достъпна конструкция, я прави особено подходяща за влажни и тежки условия в рибопреработващата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: OMAR -Модел / Серия: SILVY -Тип: Индустриална машина за обелване на главоноги мекотели -Приложение: калмари, сепии и други главоноги мекотели -Функция: премахване на кожата -Система за обелване чрез ролки -Непрекъсната обработка -Контролирано подаване на продукта -Вградена транспортна система -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Долна система за събиране/изхвърляне -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Здрава конструкция за промишлена употреба -Възможност за интегриране в производствени линии за риба и морски дарове ПРИЛОЖЕНИЕ OMAR SILVY е проектирана за механизиране на процеса на обелване на главоноги мекотели по време на етапите на подготовка на продукта. Главоногите мекотели се подават към работната зона, където системата от ролки действа върху повърхността на продукта, за да улесни отделянето и премахването на кожата. Впоследствие продуктът може да продължи към следващите операции: почистване, рязане, сортиране или опаковане. Може да се интегрира със: Системи за подаване Маси за подготовка Машини за измиване Рязащи и дозиращи машини Конвейерни ленти за инспекция Системи за сортиране Охладителни машини Опаковъчни машини Пълни производствени линии за обработка на главоноги мекотели ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на риба и морски дарове, предприятия за обработка на главоноги мекотели, производители на замразени продукти и заводи за преработка на морски продукти, които трябва да автоматизират операциите по обелване. В зависимост от конфигурацията и характеристиките на продукта, може да се използва за обработка на калмари, сепии и други главоноги мекотели. Комбинацията от технология OMAR SILVY, непрекъсната система за обелване и конструкция от неръждаема стомана предоставя индустриално решение за професионални производствени линии за подготовка на главоноги мекотели. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност Redpfezw D T Hox Aptscf -Моторизирано задвижване за въртене -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни -Интегрируем в пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. Rcedpfjzwv Ipjx Aptsf В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална машина за отстраняване на брадите на мидите CASTELO за пресни миди – Неръждаема стомана Индустриална машина CASTELO за отстраняване на брадите на мидите, предназначена за непрекъснато отстраняване на брадите на пресни миди в индустриални линии за обработка на мекотели. Машината е проектирана за професионални предприятия за обработка на морски дарове и може да бъде интегрирана в съществуващи линии за измиване, почистване, отстраняване на брадите, калибриране и опаковане на миди. Оборудването премахва външните нишки или брадите, прикрепени към мидите, подготвяйки продукта за следващите етапи – измиване, инспекция, сортиране, готвене или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Rjdpfxjzwvx Us Aptocf -Производител: CASTELO -Тип: Индустриална машина за отстраняване на брадите на миди -Приложение: пресни/сурови миди -Функция: отстраняване на брадите на мидите -Непрекъсната индустриална работа -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Проектирана за влажна среда при обработка на морски дарове -Отворена и лесно достъпна конструкция за улесняване на почистването и поддръжката -Интегрира се в съществуващи линии за обработка на миди -Проектирана за професионална употреба в индустрията за морски продукти ПРИЛОЖЕНИЕ Машината е проектирана за инсталиране в зоната за подготовка на индустриална линия за обработка на миди. Пресните миди се подават в машината и преминават през секцията за отстраняване на брадите, където се премахват нишките, известни като бради. След обработка, мидите могат автоматично да продължат към следващия етап от производството. Може да се комбинира с: Машини за измиване на миди Оборудване за почистване Конвейерни ленти за инспекция Калибриращи/сортиращи машини Системи за готвене Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за преработватели на миди, предприятия за морски дарове, индустрии за морски продукти и компании за опаковане на мекотели, които искат да автоматизират или разширят линиите си за подготовка на пресни миди. Конструкцията от неръждаема стомана я прави особено подходяща за работни среди, където постоянно присъства вода и морски продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеа могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 2 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Рентгенова машина Loma с устройство за излъчване на Loma Rjdpfx Aezv S Uieptecf Марка: Loma Модел: X5 & CV Година на производство: 2017 Максимална ширина на продукта: 45 см Рентгенова машина Възможно е да се огледа тази машина на място. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: Howard 1900 PLE, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 40 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 960 кг, Оборудване: Маркировка CE, Използвана шнекова преса от производствена промяна. Съоръжението е използвано за пресоване или обезводняване на растителни материали. Оглед на място и видео с работата на машината са възможни при запитване. • Подходяща за търговци и преработватели в областта на плодове, сокове, сайдер или растителна обработка. • В комплекта са включени ванички от неръждаема стомана. Rcsdjzuzfnepfx Aptef • Продажбата е поради промяна на оборудването или процеса.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Rcsdpfeztkxbjx Aptsf Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Rsdpfx Ajzr Hq Reptjcf Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Състояние: употребяван, Използвана транспортна винтова помпа, диаметър 600 мм, дължина 6000 мм, изцяло от неръждаема стомана (с изключение на задвижващия механизъм). Rcsdpozqa Itofx Aptsf Защитният екран липсва на места.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно изработен от неръждаема стомана винтов конвейер. Диаметър: ø200 мм Дължина: 4800 мм Rodpfxjzp U Acj Aptocf Производител: DTS

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, РЕФ: MM6469 Пълен комплект за пълнене и запечатване на туби, състоящ се от следното оборудване: 1 бр. високоскоростен миксер Collette с 2 бр. смесителни съдове (за партиди от 150 кг смес), помпа и тръбопроводи за директно подаване от съда към машината за пълнене/запечатване на туби. 1 бр. ротационна машина за пълнене и запечатване на туби Axomatic. Производител – Axomatic Srl. Модел – AXO 1000 MATIC. Дата на производство – 2019 г. Скорост – от 60 до 90 туби в минута. Оборудвана с бункер за зареждане, селектор на туби, детектор за липсващи туби на въртящата се платформа, пълнител, уплътнител с кодиране върху уплътнението, машина за затваряне (в горната част за отпадъци) и изходен канал. Доставя се с гликолова охладителна система Eurocold, помпа, тръбопроводи и 2 бр. палета с туби. Всички въздушни тръби на тази машина са подменени. Преди това е използвана и настроена за пълнене на туби с глазура, но теглото и размерът на тубите са променливи (от 10 г до 120 г). Rodezp E Sbjpfx Aptecf Електрически изисквания – 3 фази. Максимално въздушно налягане – 8 бара. Размери на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 2300 мм дължина x 1400 мм ширина x 2350 мм височина. Тегло на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме този много добре запазен апарат EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60, който обеззаразява яйцата от салмонела, произведен през 2022 г. Тип устройство: Pollux™ 60 Сериен номер: PX 60ST8089 Номер на патент: WO0201960 Напрежение, еднофазно: 230 V Напрежение, трифазно: 400 V Номинална мощност: 5 kW Описание Устройството Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH е професионално кухненско устройство за безопасно обработване на яйца в ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. В основата на системата е така нареченият процес на „полюксиране“, патентован процес за обработка на яйцата директно в черупката. При него, с помощта на прецизно контролирана енергийна или парова система (водна пара и промяна на температурата), салмонелата надеждно се унищожава както във вътрешността, така и върху черупката – и то без никакви химически добавки или радиация. Нова цена: 9 000,00 € Основното предимство е, че се запазва естествената структура и качество на яйцата: белтъкът и жълтъкът остават течни и могат да бъдат разделени, така че яйцата все още могат да се използват като сурови яйца, например за десерти, сосове или ястия с частично сготвени яйца. Моделът TM60 (Pollux 60) е предназначен за професионална употреба и може да обработва до 60 яйца на цикъл. Освен това, устройството позволява и прецизно готвене до различни степени на твърдост (меко, средно, твърдо), както и функции за поддържане на топлината. По този начин могат да бъдат произвеждани безопасно закуски или големи количества яйца по ефективен и възпроизводим начин. Технологията е международно тествана и сертифицирана, включително от тестовия институт SGS, и отговаря на изискванията за безопасност на храните (документация HACCP). По този начин системата предлага висока хигиенна безопасност и позволява на предприятията да използват пресни яйца без риск и същевременно да работят икономически. В обобщение, Pollux TM60 е иновативно устройство, което чрез контролирано подаване на енергия и парова технология прави яйцата безопасни от салмонела, без да променя техните свойства, и по този начин позволява безопасна, гъвкава и икономична употреба на яйца в професионалната кухня. Pollux TM60 е устройство за кухни (напр. хотели или столове), с което може да се обработват яйца по безопасен начин, без да се готвят напълно. Rcedpfxozpg Rrs Aptef Обикновено в суровите яйца могат да присъстват салмонели, които могат да причинят заболяване. Устройството Pollux използва топлина и водна пара, за да унищожи салмонелите. При това температурата се контролира много прецизно, така че: • салмонелите се унищожават • но яйцето не се втвърдява Така че, яйцето остава като сурово яйце – жълтъкът и белтъкът все още са течни и могат да се обработват по обичайния начин (напр. за десерти или майонеза). Освен това, устройството може също така целенасочено да готви яйца до различни степени на твърдост – меки, средно или твърди, и да обработва много яйца едновременно (до 60 броя). Накратко: Pollux TM60 прави яйцата безопасни като варени яйца, но годни за употреба като сурови яйца. Pollux TM60 – професионално устройство за намаляване на салмонелата в яйцата – използвано, много добро състояние. За продажба е Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH – иновативно професионално устройство за ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. Състояние: • Използвано, но много добре запазено • Напълно функционално • Има нормални следи от употреба Аксесоари: • 4 подложки от неръждаема стомана • 30 пластмасови подложки за яйца Важно:

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6471 1 бр. цялостна система за производство на пара CERTUSS, модел 2021 (тип – CERTUSS Universal 600 TC), с устройство за химично дозиране и съд за изхвърляне на отпадни води, с автоматично PLC управление. Системата CERTUSS Universal 600 TC, модел 2021, е високопроизводителен индустриален парогенератор, предназначен за осигуряване на надеждна и енергийно ефективна технологична пара за непрекъснати производствени процеси. Със капацитет за производство на пара от 600 кг/час, системата е идеална за преработка на храни и напитки, хлебопекарни, преработка на месо и риба, производство на готови ястия, фармацевтично производство, търговски перални, химическа преработка и други индустриални приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производител: CERTUSS. Rcjdpfx Apozn Rciotef Модел: Universal 600 TC. Дата на производство: 2021. Производство на пара: 600 кг/час. Гориво: Пропан (възможност за преоборудване). Високоефективен индустриален парогенератор. Компактен вертикален дизайн. Бърз старт от студено състояние. Автоматична PLC система за управление. Пълен комплект парогенератор с допълнително оборудване. Подходящ за непрекъснати индустриални процеси, изискващи технологична пара. Състояние: Отлично – много малко работни часове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 580 мм, обща ширина: 380 мм, обща височина: 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 18 кг, входящо напрежение: 220 V, Фритюрник – подходящ за приготвяне на всякакви видове храни – риба, пържени картофи, понички, сладкиши и много други. Rcsdpfx Apoznvg Totsf

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичен многотръбен топлообменник Асептичен многотръбен топлообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни и вискозни хранителни продукти в индустриални технологични линии. Системата Tetra Spiraflo използва тръбна технология за топлообмен, за да извършва операции по индиректно нагряване и охлаждане, като поддържа продукта и топлоносителя разделени. Rjdpfx Apszm U Nqstjcf Многотръбната му конструкция го прави особено подходящ за процеси на пастьоризация, UHT обработка, асептична обработка, нагряване, охлаждане и рекуперация на топлина. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичен многотръбен топлообменник -Технология: тръбен/многотръбен топлообмен -Хигиенична конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната термична обработка -Индиректно нагряване и охлаждане на продукта -Многобройни секции за топлообмен -Санитарни връзки -Подходящ за процеси на пастьоризация и UHT -Интегрируем в асептични технологични линии -Предназначен за непрекъсната промишлена употреба ПРИЛОЖЕНИЯ В зависимост от конфигурацията на инсталацията, Tetra Pak Spiraflo може да се използва за: Предварително нагряване и нагряване Пастьоризация UHT обработка Асептична обработка Охлаждане Рекуперация на топлина Предварително термично кондициониране преди пълнене Може да се интегрира с технологични резервоари, помпи, хомогенизатори, деаератори, тръби за поддръжка, асептични резервоари и системи за пълнене. Особено подходящ за млечната промишленост, производството на напитки, сокове, преработени плодове, сосове и течни храни, като в зависимост от конфигурацията си, може да обработва мляко, сокове, напитки, пюрета, концентрати, сосове и други продукти, които изискват контролирана термична обработка. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 143912, Транспортен винт от неръждаема стомана в пластмасов корпус (при поръчка се посочва неръждаема стомана), произведен от Bruynooghe през 2003 г. Rjdpezmfpbjfx Aptjcf Диаметър на винта: ø500 мм Дължина: приблизително 10 250 мм Подходящ за преработка на хранителни продукти.

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Индустриален фотобиореактор „Планктон PBR 1250L“ – готов за употреба фотобиореактор за култивиране на микроводорасли. Пълен, готов за работа, затворен фотобиореактор за култивиране на микроводорасли (напр. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus и други). Произведен от Industrial Plankton Inc. (Канада). В експлоатация от пролетта на 2023 г., добре поддържан и напълно функционален. Предлага се като цялостен комплект, готов за употреба. Конструиран около специално проектиран съд с голяма повърхност от 1250 L (работен обем 1200 L) с LED осветление със спектър, подходящ за водорасли, и сензорен PLC, който автоматизира осветлението, pH, CO2, температурата, дозирането на хранителни вещества и събирането на биомаса – с възможност за дистанционен достъп. Основни характеристики: Лесен за работа и поддръжка: сензорна автоматизация + вградена система за почистване на място (CIP), не се изисква ръчно почистване. Компактен размер: пълен капацитет от 1250 L в компактен вертикален модул (работна площ приблизително 3,05 x 2,44 м). Висока и контролируема ефективност на растежа за култивиране с висока плътност. Непрекъснато производство приблизително 200-500 L/ден; 100-300 g биомаса/ден (AFDW) при 0,3-1,2 g/L. Широк спектър от щамове (сладководни и морски). Основни технически характеристики: Общ / работен обем: 1250 L / 1200 L LED осветление: спектър, подходящ за водорасли, 2160 W Управление: сензорен HMI + PLC, сензор за плътност в реално време, дистанционен достъп pH / CO2: сонда и предавател, автоматичен дозиращ вентил и регулатор за CO2 Температура: топлообменник, охладител 5000 BTU, нагревател 300 W Дозиране на хранителни вещества: 3 помпи (1 mL/s), 2 филтъра (0,2 µm) Поток / събиране: воден филтър 0,1 µm, сензор за обем в резервоара, помпа за събиране (6 L/мин) Резервоар: 250 L с UV филтър, ултрафилтър и подпорна помпа Redpfx Apjzluy Hotecf Захранване: приблизително 3160 W (средно) / 4170 W (максимално); 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Работно тегло: приблизително 2130 kg Състояние: добро работно състояние, добре поддържан. Бутилка с CO2 не е включена. Точният обхват се потвърждава при оглед. Местоположение: Лахти, Финландия (ЕС). Оглед и демонстрация по предварителна уговорка. Като част от продажбата, ние с удоволствие ще консултираме новия собственик относно най-добрите видове, с които да започне, и ще предоставим референтни данни, за да улесним стартирането. Пълен илюстриран PDF лист със спецификации е наличен при поискване.

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Пълен, като нов фотобиореакторен лабораторен комплект Subitec LS180, произведен и въведен в експлоатация през 2025 г. (07/2025), използван само в контролирана лабораторна среда. Готова за употреба, комплексна платформа за култивиране на микроводорасли и разработване на процеси – не просто рамка на реактор, а цялостен работен комплект: реактор, мощно осветление, система за управление на газовете, охлаждане и модерна система за автоматизация B&R със сензорен екран и защитен отдалечен достъп, всичко в едно компактно устройство. В основата му е 180-литров плосък реактор с аерация (FPA), изработен от прозрачен PVC. Вътрешни статични смесители и специална геометрия на отводната тръба осигуряват нежно, непрекъснато циркулиране между осветените и засенчените зони за оптимален растеж – без никакво механично разбъркване. Rsdpfxezluyme Aptjcf Основни характеристики: Отлична, доказана производителност: вътрешното култивиране е постигнало скорости на растеж над 5 g/L/ден и плътности до 14 g/L с Chlorella vulgaris. Мощно осветление, високоефективен светлинен път: двустранни димиращи се LED лампи (~4080 W, пълен спектър 400-780 nm), идеални за култивиране при висока плътност и за изследване на различни светлинни режими. Лесен за работа и почистване: циркулация с ниско напрежение, прозрачен панел без натрупване на филм, интуитивно управление със сензорен екран. Компактни размери в сравнение с обемистите тръбни системи (приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Създаден по поръчка, надхвърлящ стандартния дизайн на Subitec: автоматично дозиране на CO2 чрез контролен клапан Bürkert и измерване в реално време на концентрацията на изходящия (отвеждан) CO2 за мониторинг на усвояването на въглерода. Автоматизация, готова за обработка на данни: всички основни променливи на процеса (pH, температура, дозиране на CO2 и усвояване на отпадъчните газове) се записват непрекъснато на отворена платформа B&R. Технически данни: Реактор: плосък реактор с аерация (FPA), 180 L, прозрачен PVC; алуминиева рамка Размери (Д x Ш x В): приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м Година на производство / въвеждане в експлоатация: 2025 / 07/2025 – като нов Температурен диапазон: 5-30 °C; шум < 70 dB(A) Осветление: LED, двустранно, ~4080 W, 400-780 nm, макс. 500 µmol/m²/s на панел, димиращо Автоматизация: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, пълен набор от входове/изходи HMI: B&R Power Panel T80 12,1" сензорен екран Отдалечен достъп: защитен рутер Tosibox Lock 670 Дозиране на CO2: масов регулатор на потока Bürkert 8741 (0-10 Nl/мин, Modbus TCP), PID контрол, базиран на pH CO2 отпадъчни газове: NDIR анализатор Norsk Analyse GD10P (0-100 об.%, имунизиран към CH4) Охлаждане: два интегрирани в реактора топлообменника + специализиран охладител Управляващ шкаф: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); главен прекъсвач Hager, трифазен диференциален прекъсвач и автоматични прекъсвачи Захранване: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC контрол Обхват на доставката (цялостен работен комплект): 180 L FPA реактор в алуминиева рамка; двустранно димиращо се LED осветление; газов смесител и филтрирана (0,2 µm) газова линия; масов регулатор на потока CO2 Bürkert; анализатор на отпадъчни газове Norsk Analyse; охладител и интегрирано охлаждане; периферни устройства (медийни/събирателни линии, филтри, устройство за вземане на проби); изпускателна система (уловител на пяна + въздушна брава); шкаф Rittal с автоматизация B&R и 12" сензорен екран; отдалечен достъп Tosibox; сензори за температура и pH. Поддръжка: включено обучение за опе

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), обща дължина: 8 088 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 095 мм, общо тегло: 4 000 кг, ОПИСАНИЕ Автоклавите се използват за стерилизация на опаковани продукти, които изискват високи температури (+100°C), за да се елиминират или инактивират патогенните микроорганизми. Статични автоклави: те са подходящи за всякакъв формат и се използват за храни, опаковани в консервни кутии, буркани и други гъвкави материали. Вътрешен диаметър: 1,300 м. Характеристики: ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Вътрешни размери на камерата: 0,817 м x 0,82 м x 0,82 м. - Консумация на пара: - Налягане: 6 бара. - Консумация на пара на цикъл: 450 кг. Redpfxozkfx Do Aptjcf - Необходим дебит: 3200 кг/ч. - Диаметър на входния отвор за пара (мм): 80 мм. - Диаметър на изходния отвор за пара/кондензат: 40 мм. - Консумация на студена вода: - Налягане: 1,5 бара. - Консумация на студена вода на цикъл: 11,5 м³. - Необходим дебит: 48 м³/ч. - Диаметър на входния отвор за студена вода (мм): 80 мм. - Диаметър на изходния отвор за студена вода (мм): 80 мм. - Консумация на сгъстен въздух: - Налягане: 6 бара. - Консумация на цикъл: 12 Nm³. - Необходим дебит: 120 Nm³/ч. - Диаметър на входния отвор (мм): - Диаметър на входния отвор за въздух: 40 мм. - Диаметър на изходния отвор за въздух: 40 мм. - Процесна вода: - Обем на резервоара: 850 дм³. - Диаметър на входния отвор за допълнителна вода: 50 мм. - Налягане на допълнителната вода: 3 бара. - Диаметър на изходния отвор: 65 мм. - Дебит на помпата: 300 м³/ч. - Консумацията може да варира в зависимост от цикъла и температурата преди и след стерилизация.

Година на производство: 2025, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се дозираща машина Gabler, произведена от Volkmann, в отлично състояние и използвана само веднъж за тестови цели. Транспортен шнек: 10 м, височина на транспортиране: 3 м, производителност: 600 кг/ч, плътност на насипния материал: 0,6-0,7 кг/л, геометрия на частиците: прах, минимален размер на частиците: 5 µm, станция за подаване на продукта: RNT180, вакуумен транспортьор: PPC250VS, подаване на продукта: изпразване на чували, обем на вакуумния транспортьор/станцията за подаване на продукта: 17 л/400 л. Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 1000 мм/750 мм/2200 мм, тегло: приблизително 250 кг. Налична е документация. Възможна е проверка на място. Rcodpfxjzidh Uo Aptjf

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за пастьоризация на течни яйца и яйчни продукти на Südmo/KMA. Основни процеси: разбиване на яйца, филтрация, пастьоризация, охлаждане, хомогенизация. 1) Инсталация за разбиване на яйца Sanovo, модел 3000, година на производство: 1991. 2) Инсталация за пастьоризация Südmo/KMA K21-FS/4235, година на производство: 1996, среда: яйчна маса, производителност: 1500 л/ч, температурна крива: 15°C/64°C/6°C, охлаждаща течност: ледена вода, температура на ледената вода: 1°C, потребност от ледена вода: 7500 л/ч, отоплителна среда: гореща вода, температура на горещата вода: 65°C, потребност от гореща вода: 5000 л/ч, рекуперация на топлина: 70%, време за задържане при висока температура: 360 секунди. 3) Хомогенизираща машина APV Gaulin. 4) Процесен съд Terlet, обем: 10 м³. 5) Охлаждаща система Clivet WSAT-XIN 30.2, година на производство: 2018, хладилен агент: R-410A, количество хладилен агент: 9 кг. Включва помпи, бъркалки, съдове и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Redpozidh Ijfx Aptscf

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: приблизително 150 стъклени съда/мин, ефективност на системата за откриване на чужди тела: стъклени фрагменти: от приблизително 3x3x3 мм, метал: от приблизително 1x1x1 мм, камъни и кости: от приблизително 3x3x3 мм, подходяща за стъклени съдове, консервени кутии, картонени опаковки за напитки, пластмасови съдове, типичен процент на грешно отхвърляне на 10 000 проверени продукта: приблизително 7, макс. диаметър на съда: 155 мм, макс. скорост на инспекция: 100 м/мин, стандартна скорост на сензора: 45 м/мин, височина на сензора: 256-410 мм, размер на пиксела: 0,4x0,4-0,8x0,8 мм, система за отхвърляне: електропневматичен цилиндър, потребителски интерфейс: 17-инчов тъчскрийн, отдалечен достъп: Ethernet или модем, материал на рамката: неръждаема стомана AISI 304, клас на защита на сензора: IP55, захранване: 3 фази + защитен проводник (3PH + GND), работно напрежение: 400 V, консумация на мощност на машината (2 мотора): 3 kW, консумация на мощност на процесорния блок: 500 W, генератор за високо напрежение: 0,3-1 kW, клас на защита на шкафа: IP55, рентгеново излъчване: 0,1 µSv/h, работно налягане на сгъстения въздух: 4-6 бара, консумация на въздух: 50 Nl/мин, височина на входа/изхода: 1305 мм, височина на екрана/панела за управление: 1070 мм, дължина: 2890 мм, ширина: 1000 мм, височина: 2525 мм, тегло: 1,3 т. Оборудвана със система за изхвърляне на замърсените опаковки и конвейер. Използвана до 2024 г. Възможен е оглед на място. Rcedpfx Apjzhw S Rstef