Mectiles Italia S.r.l.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Машина за измиване на бутилки Krones Lavatec KES, произведена през 2004 г., с номинална производителност от 11 000 бутилки в час. Машината почиства стъклени бутилки в инсталация за пълнене на сокове и безалкохолни напитки и все още е инсталирана и функционира. Hedps Agpqwjfx Ah Nsw Технически данни - Производител: Krones - Модел: Lavatec KES - Година на производство: 2004 - Производителност: 11 000 бутилки/час - Контейнери: Стъклени бутилки - Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz, 70 A Състояние Употребявана, все още инсталирана и под напрежение. Инсталацията работи до спирането ѝ на 20 ноември 2026 г. Възможен е оглед на място. Наличност Налична след спирането на 20 ноември 2026 г. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Пълна линия за горещо пълнене на стъклени бутилки със безалкохолни напитки и сокове, изградена около пълначна машина Krones Modulfill с промивна машина Variojet от 2015 г., с производителност от 13 000 бутилки на час при 1 литър и 22 000 бутилки на час при 0,25 литра. Линията обработва стъклени бутилки за еднократна употреба: разпалетизиране, промиване, горещо пълнене, машина за затваряне с капачки от тип „white cap“, разположена след пълначната машина, пастьоризация при горещо пълнене, охлаждане, проверка на пълните бутилки, етикетиране на машина Krones Prontomatic и етикетираща машина Langguth, етикетиране с термосвиваем етикет, опаковане в тарелки и кашони, опаковане в каси и палетизиране с буферен конвейер. Две машини за затваряне са част от линията. Hsdpfx Aho Agpk Ao Now Технически данни - Продукти: безалкохолни напитки, сокове - Контейнери: стъклени бутилки за еднократна употреба, 0,25 л – 1 л - Производителност на линията: 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л - Години на производство: 1987–2016 Обхват на доставката Тип | Производител | Модел | Описание | Година на производство - Машина за разпалетизиране на стъклени бутилки | Legendre | 16 000 бутилки/час | 1999 - Промивна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л | 2015 - Пълначна машина | Krones | MODULFILL | 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л | 2015 - Машина за затваряне тип „twist-off“ | White Cap | разположена след пълначната машина - Машина за обръщане на бутилки | Polyketting | 12 000 бутилки/час | 2004 - Пастьоризатор за горещо пълнене | APV | 15 000 л/час | 2005 - Охладител за бутилки | SEN | 1987 - Система за инспекция на бутилки | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 бутилки/час - Етикетираща машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 бутилки/час | 2006 - Етикетираща машина | Langguth | 13 200 бутилки/час | 2004 - Машина за етикетиране с термосвиваем етикет | Sleeve Technology | 16 000 бутилки/час | 2016 - Буферен конвейер | Krones | 2006 - Машина за опаковане в тарелки | SMI | 16 000 бутилки/час | 1996 - Машина за поставяне на кашони | Stork | 16 000 бутилки/час | 1996 - Машина за сглобяване на кашони | Kettner | KAF | 12 000 бутилки/час | 1999 - Машина за затваряне на кашони | Kettner | HDV | 12 000 бутилки/час | 1999 - Палетизираща машина | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 бутилки/час | 1996 Състояние Използвана, все още инсталирана. Линията ще работи за последен път от 1 до 20 ноември 2026 г. Наличност Налична след спирането на работа на 20 ноември 2026 г. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 633 h, номер на машина/превозно средство: LC699, Използвана машина Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 бр./ч – година на производство 2012. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за опаковане в картонени кутии Tetra Pak A3/Compact Flex, предназначена за кутии с вместимост 200 мл Slim. Линията е проектирана за промишлени приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват пълнене на картонени кутии в компактен формат, поставяне на сламка, вторична опаковка и координирано управление на линията. Hjdo Agpkmspfx Ah Now Основен модел на пълначната машина: A3 CF 200S Производителност: 9000 бр./ч Формат на кутията: 0,2 л Slim Номинално захранване: 300V Общо работни часове на линията: 10633 Височина на машината: 4300 мм Необходима площ: 20 м² Смяна на формата: Бърза смяна на формата за опаковки със същата конфигурация на дъното Разширени системи за автоматизация и управление Конфигурацията включва контролер на линията Tetra Pak LC30 за координация на свързаното оборудване за опаковане. Тази централна управляваща единица поддържа синхронизирана работа между машината за пълнене на кутии, апликатора за сламки, машината за пакетиране на кутии и съответното оборудване за обработка. Посочената конфигурация, състояща се от A3 CF, SA30, CBP32, LC30 и ACHX 10, предлага интегрирана процесната схема за непрекъснато опаковане в кутии. За формати със същата конфигурация на дъното е предвидена функция за бърза смяна, която поддържа ефективни промени в производството в рамките на съвместимата серия опаковки Slim с вместимост 200 мл. Възможности за интегриране на производствената линия Тази използвана линия за опаковане Tetra Pak е предназначена за асептична обработка на картонени кутии и последваща вторична опаковка. Линията комбинира пълнене на картонени кутии с поставяне на сламка, автоматизирано управление и оборудване за пакетиране на кутии за интегриран промишлен процес на опаковане. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Друго оборудване Tetra Pak Апликатор за сламки 30 2012 Машина за пакетиране на кутии Tetra Pak Машина за пакетиране на картонени кутии 30 2021 Друго оборудване Tetra Pak LC30 2012 Друго оборудване Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Линията може да се използва за производство на напитки и други течни продукти...

Състояние: много добро (употребяван), ХОРИЗОНТАЛНИ РЕЗЕРВОАРИ: 10 бр. от 40 000 литра 7 бр. от 50 000 литра. Hjdpfx Aho Agn Syo New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Моноблокова машина за затваряне и дозиране на винтови капсули KTM - TROXLER формат на винтовата капсула 28x18 (може да се променя) дозиране с изпускателен канал вибрираща фуния (капацитет приблизително 500 капсули) Hodpfx Aj Agn Ikjh Njw 1 глава за затваряне машина за вграждане в производствена линия (без задвижване)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 6 месеци, МОНОБЛОК FIMER ЗА ПЪЛНЕНЕ И ЗАПУШВАНЕ НА БУТИЛКИ Hsdpfx Aho Agn Ewe Now с 9 накрайника за пълнене и 1 въртяща се глава за запушване с коркови тапи * Приблизителна производителност: 1500 бутилки/час * Предлагат се 2 комплекта приспособления (75 cl, модел „Алзас“, диаметър 76 мм, и 100 cl, модел „Алзас“, диаметър 89 мм) Машината е напълно ревизирана, гаранция 6 месеца, с изключение на електрическите компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 6 месеци, МОНОБЛОКОВА МАШИНА ЗА БУТИЛИРАНЕ FIMER с 9 накрайника за пълнене и 1 въртяща се глава за затваряне с коркови тапи * Производителност: приблизително 1500 бутилки в минута * Година на производство: 1996 г. Hedpfs Agn Dnex Ah Now * Защита: Cram * Налични 4 комплекта (размерите трябва да бъдат проверени) Машината е напълно ревизирана, гаранция 6 месеца, с изключение на електрическите компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Тази машина за измиване на бутилки, модел Klinger Serpende, е произведена през 1993 г. за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба в алкални вани. Номиналната ѝ производителност е 7000 бутилки на час при 2-литрови бутилки и може да се регулира между 4000 и 8000 бутилки на час. Машината работи с пластмасови държачи за бутилки, които побират по 16 бутилки на ред, и е предназначена за бутилки с диаметър до 95 мм. Конструкцията е изработена от неръждаема стомана; управлението се извършва чрез PLC Siemens SIMATIC S5 с панел за управление, монтиран на машината. Подходяща за линии за производство на вода и безалкохолни напитки, които обработват стъклени бутилки за многократна употреба. Технически данни - Производител: Klinger - Модел: Serpende - Година на производство: 1993 - Тип машина: Машина за измиване на стъклени бутилки за многократна употреба, почистване в алкална вана - Номинална производителност: 7000 бутилки/час (2-литрови бутилки) - Диапазон на регулиране: 4000 – 8000 бутилки/час - Диаметър на бутилката: макс. 95 мм - Държачи за бутилки: пластмаса, 16 бутилки на ред - Редове държачи: общо 117, от които 100 заредени (1600 гнезда за бутилки) - Време за цикъл: 8,2 секунди - Общо време за обработка: 16 минути - Предварително накисване: 3,0 минути време за задържане, 2,6 минути време за обработка - Алкална вана: 7,1 минути време за задържане, 5,0 минути време за обработка Hjdpfx Ahe Agac Rj New - Охлаждане: 3,0 минути време за задържане, 2,1 минути време за обработка - Материал: неръждаема стомана - Размери: приблизително Д 9000 x Ш 3300 x В 3050 мм - Тегло: приблизително 19 000 кг Оборудване - Пластмасови държачи за бутилки за бутилки с диаметър до 95 мм - Siemens SIMATIC S5 контролер в отделен шкаф - Панел за управление с клавиатура и авариен стоп - Подаващо и изходно устройство за бутилки Състояние Използвана. Машината вече е демонтирана и съхранявана. Наличност Незабавно. Местоположение: Италия. Подготовка и товарене от страна на продавача, EXW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този тунелен пастьоризатор на Krones Sander Hansen е произведен през 2003 г. за пастьоризиране на бира в стъклени бутилки. Това е двуетажна инсталация с номинален капацитет от 40 000 бутилки на час за 0,5-литрови бутилки. 12-те зони за обработка – 4 регенеративни зонови двойки и 4 пастьоризационни зони – покриват площ за обработка от 241,6 м². При определените параметри, инсталацията осигурява 25,3 PU при 60 °C, при общо време за обработка от 54,2 минути (17,2 минути за загряване, 19,9 минути за пастьоризация, 17,2 минути за охлаждане), като входящата температура е 12 °C, а изходящата – приблизително 35 °C. Технически данни - Производител: Krones (Sander Hansen) - Година на производство: 2003 - Тип машина: Двуетажен тунелен пастьоризатор - Производителност: 40 000 бутилки/час (0,5-литрови стъклени бутилки) - Площ за обработка: 241,6 м² - Нива: 2, основни транспортни ленти: 2 - Зони: общо 12 (4 регенеративни зонови двойки, 4 пастьоризационни зони) - Макс. температура на пръскане: 64,5 °C - Водопотребление: общо 38,9 м³ (20,6 м³ в зоните, 18,3 м³ в буферните резервоари) - Пара: 2 270 kW при определени параметри, приблизително 1 100 kW при стабилна работа - Основна вода: 77,8 м³/ч при определени параметри, приблизително 1,0 м³/ч при стабилна работа - Сгъстен въздух: 5 м³/ч - Електрооборудване: 215 А номинален ток, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Обща дължина без платформите за обслужване: приблизително 24 752 мм - Ширина: приблизително 5 580 мм (7 680 мм, включително помпи и зона за обслужване) - Страна на помпите: отдясно, гледано от входа - Собствено тегло: приблизително 74 000 кг (163 200 кг с продукт и вода) - Най-голям транспортен сегмент: 12 000 x 1 100 x 2 250 мм Hedj Af Tkhepfx Ah Now - Транспорт: приблизително 12 x 40-футови контейнера или камиони Оборудване - Корпус от неръждаема стомана с външни циркулационни помпи и тръбопроводи - Буферен резервоар за регенеративно управление на водата - Локални бутонни панели за управление с бутони за аварийно спиране, разположени по цялата машина - Електрически шкафове и полеви разпределителни кутии - Платформа за обслужване със стълба Обхват на доставка Прилежащите транспортни системи не са включени в обхвата на доставката. Обхватът на транспортната система може да се види на снимките. Състояние Използвана, все още инсталирана. Машината може да бъде огледана. Демонтажът и товаренето могат да бъдат извършени от продавача. Наличност От 28 октомври 2026 г. Местоположение: Полша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Преглед Sidel SBO 10/10 – универсална ротационна машина за разтягане и издуване с 10 форми, произведена през 2010 г., предназначена за производство на PET бутилки. Машината е все още инсталирана на място и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Тя се предлага заедно със системата за подаване на заготовки и въздушен транспортьор Sidel-Alsim. Технически данни - Производител: Sidel - Модел: SBO 10/10 Universal - Година на производство: 2010 - Брой форми: 10 Hsdpfxs Af S E Ij Ah Njw - Тип гърло: 28 mm PCO 1881 - Продукти: PET бутилки Обхват на доставката - Машина за разтягане и издуване | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 форми, панел за управление | 2010 - Система за подаване на заготовки | Sidel | Фуния за заготовки, транспортьор и разплитащо устройство | 2010 - Въздушен транспортьор | Sidel-Alsim | Въздушен транспортьор за бутилки на изхода | 1999 Състояние Все още инсталирана. Оглед на място е възможен по предварителна уговорка. Наличност Налична веднага.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, общо тегло: 2 500 кг, Индустриална лентова преса за плодове/сок – AMOS, ширина на лентата 1600 мм – неръждаема стомана – година на производство 2010 Предлагаме употребявана индустриална лентова преса за плодове на производителя AMOS за ефективно извличане на сок. Уредът разполага с голяма ширина на пресоващата лента – 1600 мм и е подходящ за промишлена употреба в производството на плодови сокове, както и за преработка на плодове. Благодарение на непрекъснатия режим на работа на лентовата преса е възможно икономично преработване на големи количества плодова маса. Технически данни Производител: AMOS Hedpfo Af I Awox Ah Njw Тип машина: Лентова преса за плодове/сок Модел: вероятно OPUS 1600 - OPUS30 Година на производство: 2010 Ширина на пресоващата лента: 1600 мм Производителност: приблизително до 5000 кг/ч (зависи от продукта) Материал: предимно неръждаема стомана Режим на работа: непрекъснат Задвижване: електрически редукторни мотори Оборудване: пресоващи ленти, система от валове, пневматични компоненти и задвижващи агрегати Области на приложение Лентовата преса е особено подходяща за преработка на ябълки, круши и други подходящи плодови маси. Състояние Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Функционален тест, както и допълнителни технически данни, ще бъдат уточнени след консултация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Тази машина SMI LSK 30T е машина за опаковане със свиваем филм, предназначена за опаковане на бутилки от PET, произведена от SMI (Италия) през 2001 г. и напълно рециклирана през 2023 г. Тя обединява две опаковки в пакет, обгръща пакета със свиваем филм и свива филма в интегриран тунел за нагряване – с производителност до 30 опаковки в минута. В момента тя обединява мултипакети от 0,33-литров и 0,50-литров PET в пакети във формат 6 x 4. Машината обработва изключително филм (отпечатан и ориентиран филм); тя е оборудвана и за поставяне в подложки, но този режим на работа никога не е използван. Тя работи само 3 до 4 дни в месеца, което води до нисък брой работни часове. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: LSK 30T - Година на производство: 2001, рециклирана през 2023 г. - Тип машина: Машина за опаковане със свиваем филм за групиране на опаковки, с интегриран тунел за свиване - Производителност: до 30 опаковки в минута - Текущи формати: две 0,33-литрови или 0,50-литрови PET опаковки, обединени в пакет 6 x 4 - Опаковка: само филм, отпечатан и ориентиран филм; подготвена за поставяне в подложки (никога не е използвана) - Управление: SMI POSYC тъчскрийн HMI, серво задвижвания COSMOS, оптичен кабел за машинна шина, контролен панел, отговарящ на изискванията на CE - Редуктор: Bonfiglioli - Местоположение: Франция Оборудване - Двупътен конвейер за подаване, всяка пътека транспортира 3 x 2 опаковки - Станция за групиране на пакети (2 пакета в 1) - Инсталация за опаковане с филм с устройство за развиване на фолио и държач за двойни ролки (ръчно превключване) - Интегриран тунел за нагряване и свиване с верижен транспортьор Hsdpfs Afut Rox Ah Njw - Управление за цялата машина, включително конвейери и маса за фолио; само водачите за подаване се регулират към диаметъра на бутилката - Формати и резервни части, включително нова оригинална HMI от тип POSYC 3000 (2026 г., все още не е инсталирана), както и други нови оригинални части от SMI - Електрически и механични схеми, ръководства за експлоатация и поддръжка, каталози на резервните части Състояние Машината е в добро състояние. През 2023 г. е напълно рециклирана с оригинални резервни части от SMI и все още е инсталирана и в експлоатация. Оглед по време на работа е възможен по предварителна уговорка. Професионалният демонтаж е включен в цената. Наличност Машината ще остане в експлоатация до декември 2026 г. и ще бъде готова за доставка в края на декември 2026 г. Намира се във Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е ротационна машина за етикетиране с горещо лепило Rollmatic на PE Labellers, предназначена за поставяне на етикети от ролка (OPP) върху бутилки. Машината е произведена през 2013 г. от P.E. Labellers (Порто Мантовано, Италия). Преди това е използвана в предприятие за бутилиране на минерална вода с номинална производителност от 30 000 бутилки на час и се доставя с форматиращи части за три размера бутилки: 0,5 л, кръгли; 1,5 л, кръгли; и 2,0 л, правоъгълни. Технически данни - Производител: P.E. Labellers (Италия) - Модел: Rollmatic - Година на производство: 2013 - Тип машина: Ротационна машина за етикетиране с горещо лепило, с подаване на етикети от ролка (OPP) - Производителност: до 30 000 бутилки/час (номинална производителност) - Брой позиции за бутилки: 18 - Формати: 0,5 л, кръгла бутилка; 1,5 л, кръгла бутилка; 2,0 л, правоъгълна бутилка - Посока на движение: от дясно на ляво (обратно на часовниковата стрелка) - Захранване: 400 V, 50 Hz, трифазен - Инсталирана мощност: 16 kW, 20 A Оборудване - Етикетираща станция с подаване от ролка, горещолепяща глава и държач за ролки с етикети - Форматиращи части за кръглите бутилки 0,5 л и 1,5 л и правоъгълната бутилка 2,0 л - Електрически шкаф и управляем тъчскрийн - Пълна защита с предпазни врати Състояние Все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, в работно състояние. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налична от първата ноемврийска седмица на 2026 г. Местоположение: Италия. Hjdpfx Ao Afutwjh Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Моноблок за измиване, пълнене и запушване GAI 5003A, произведен през 2000 г., за тихи вина в стъклени бутилки. Машината за измиване, гравитационната машина за пълнене и машината за запушване са монтирани върху рамка, разположена вътре в пълна защитна кабина; номиналната производителност е 5000 бутилки на час за бутилки тип „Бургундия“ и „Бордо“. Включена в продажбата е самозалепваща етикетираща машина тип Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) с три етикетиращи станции. Технически данни - Производител: GAI - Модел: 5003A - Година на производство: 2000 - Производителност: 5000 бутилки/час; диапазон на скоростта 1200 – 6000 бутилки/час в зависимост от формата; макс. 3750 л/час - Машина за измиване: 20 захващащи устройства - Машина за пълнене: 20 гравитационни пълнещи клапана, вградена вакуумна помпа - Машина за запушване: 4-глава ротационна машина за коркови запушалки, със собствена вакуумна помпа - Бутилки: бутилки тип „Бургундия“ и „Бордо“; диаметър 60–115 мм, височина 200–400 мм - Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N, 24 V контролно напрежение - Инсталирана мощност: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Размери: приблизително 4050 x 1690 x 2270 – 2550 мм (Д x Ш x В) - Височина на подаване: 970 – 1100 мм Hedpfx Aho Afltne Now - Тегло: приблизително 5900 кг - CE маркировка, налично CE декларация за съответствие Обхват на доставка - Моноблок за измиване, пълнене и запушване | GAI | 5003A | 20 захващащи устройства, 20 пълнещи клапана, 4 глави за запушване | 2000 - Самозалепваща етикетираща машина | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 станции (предна страна, задна страна, лента с етикети), термопринтер | 2008 Оборудване - Шкаф за управление GAI с клавиатура за управление и дисплей, авариен стоп - Електронно регулиране на скоростта чрез контролния панел - Фуния за коркови запушалки за захранване на машината за запушване - Винтов транспортьор и зъбни колела - Филтърни елементи и регулатори на налягането с манометри - Инструкции за експлоатация и поддръжка за двете машини Състояние Използвани машини, инсталирани във винарна. Възможен е оглед на място по заявка. Наличност Налична от края на януари 2027 г. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Компактна инсталация за бутилиране на крафт бира, произведена през 2020 г. от CDA (Chabot Delrieu Associés, Франция). Инсталацията B-HOP е моноблокова и етикетира, пълни и затваря стъклени бутилки в рамка от неръждаема стомана, като бутилките се подават чрез въртяща се маса и се транспортират до изходяща маса. Доставя се с форматиращи части за 75-литров тип бутилки и допълнителен комплект инструменти за 33-литров тип бутилки с дълго гърло; и двата типа бутилки се затварят с 26-милиметрови капачки. Производителност до 700 бутилки/час. Инсталацията е демонтирана и е складирана, готова за транспортиране. Технически данни - Година на производство: 2020 - Производителност: до 700 бутилки/час - Продукт: Бира - Контейнери: Стъклени бутилки, 75 литра и 33 литра с дълго гърло - Функции: Етикетиране, бутилиране, затваряне - Затваряне: Капачки 26 мм, както за 75-литров, така и за 33-литров тип бутилки - Захранване: 220 V / 16 A, 2 kW Hjdpfx Ao Afkq Eeh Nsw - Сгъстен въздух: макс. 28 м³/час при постоянно 6 бара, резервоар за компресор 200 литра - Вход за продукта: DN40 външна резба Macon на входа на помпата - Площ за монтаж: приблизително 4118 x 2427 мм, плюс разстояние за врати и шкафове (приблизително 3254 мм дълбочина) - Височина: приблизително 2450 мм; височина на транспортната лента приблизително 925 мм - Управление: тъчскрийн HMI Обхват на доставката - Моноблокова инсталация за етикетиране, бутилиране и затваряне | CDA | B-HOP | 2020 - Въртяща се маса | CDA | Диаметър 1000 мм, самостоятелна | 2020 - Изходяща лента | CDA | 2020 - Форматиращи части за 75-литров тип бутилки - Допълнителен инструмент за 33-литров тип бутилки с дълго гърло, включително вал с диск Състояние Демонтирана и складирана. Оглед по предварителна уговорка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед Изобарична машина за бутилиране, произведена през 2004 г. от италианския производител CIMEC, оборудвана с 8 пълнещи клапана. Машината е използвана за бутилиране на газирани лимонади в стъклени бутилки: 1300 бутилки/час от 330 мл и 750 бутилки/час от 750 мл. Последно производство през 2022 г. Машината за бутилиране е демонтирана и е складирана, готова за изпращане. Hedpfx Ae Afd Htoh New Технически данни - Година на производство: 2004 г. - Система за бутилиране: изобарична (с противоналягане), 8 пълнещи клапана - Производителност: 1300 бутилки/час (330 мл), 750 бутилки/час (750 мл) - Продукт: газирани безалкохолни напитки (лимонада) - Контейнери: стъклени бутилки, 330 мл и 750 мл - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Сгъстен въздух: 6 до 7 бара, макс. 120 Nl/мин - Размери: приблизително 1600 x 1400 x 2400 мм (Д x Ш x В) - Управление: панел с бутони и текстов дисплей Оборудване - Рамка от неръждаема стомана с прозрачен предпазен корпус - Електрошкаф - Страничен вентилатор Enerfluid - Корпус на филтър Pall - Транспортен участък Състояние Демонтирана и складирана, готова за изпращане. Оглед по предварителна уговорка. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е автоматична машина за изправяне на картонени кутии Cermex F38741, произведена през 2013 г. Тя обработва плоски заготовки и ги превръща в готови транспортни картонени кутии за крайната линия на опаковъчната инсталация. Заготовките се извличат от магазина, изправят се, долните клапи се сгъват и затварят, след което отворената кутия се прехвърля по изходящите релси към следващата опаковъчна машина. Машината е от предприятие за опаковане на вино и е демонтирана и съхранявана. Технически данни - Производител: Cermex - Модел: F38741 - Година на производство: 2013 - Тип машина: автоматична машина за изправяне на картонени кутии - Производителност: до 40 кутии в минута - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A при пълно натоварване - Управление: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Оборудване Hjdpfs Afdr Nex Ah Nsw - Магазин за заготовки с подаваща верига и прихващащи устройства - Работна станция за изправяне с приемаща глава, монтирана на платформа с кабелна верига - Сгъваща и затваряща станция за долната клапа - Изходящи релси за изправените кутии - Корпус с прозрачни предпазни врати и сигнален стълб - Отделен шкаф за управление със Siemens контролен панел, авариен стоп и управляващ трансформатор - CE маркировка Състояние Демонтирана и съхранявана. Възможен е оглед. Наличност Налична веднага. Местоположение: Франция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Машината е била използвана в училище, но никога не е влизала в серийно производство. Подходяща е и за разглобяване и използване на части. Hodpfx Ae Afb D Aeh Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LC698, Използвана линия за пълнене AVE като моноблок 1-75-24, 30000 бутилки в час – година на производство 2002 г. Технически характеристики и данни за производителността Hedpfx Ahe Ad Rixj New Тази използвана линия за пълнене е проектирана за високоскоростна обработка, пълнене, затваряне, инспекция и вторична опаковка на PET и стъклени бутилки. Посочената максимална скорост на линията е 500 бутилки в минута, докато отделните машини в зоните за обработка на бутилки са проектирани за до 900 бутилки в минута, а в етапите на пълнене, затваряне и инспекция – до 800 бутилки в минута. Посочена максимална скорост на линията: 500 бутилки в минута Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Формати: Mignon 50 ml Моноблок за пълнене: AVE моноблок 1/75/24 със 75 клапана, проектиран за 800 бутилки в минута Основното оборудване за затваряне включва машини за затваряне от Zalkin и Fowler Вторичната опаковка включва термосвиваемо опаковане, етикетиране, изправяне на кашони, нанасяне на лепило, контролно претегляне и обръщане на кашони Годините на производство на машините, включени в линията, варират от 1984 г. до 2020 г. Съвременни системи за автоматизация и управление Линията комбинира специализирани системи за обработка на бутилки, обработка на капачки, пълнене, инспекция на затварянето и отхвърляне, за да осигури контролирано производство на напитки. Оборудването за инспекция включва Heuft Basic BA-R20 за инспекция на затварянето на бутилките, както и за проверка на нивото на пълнене, последвано от устройство за отхвърляне на Heuft с избутващ механизъм. Наличните електрически данни включват Lanfranchi машина за изправяне на бутилки с 400 V, 60 Hz и 4 kW. Термосвиващата машина на Tekkra е проектирана за 480 V, 60 Hz, 102 A и трифазен ток. Машината за изправяне на кашони на Pearson е проектирана за 460 V, 60 Hz, трифазен ток, 3 KVA и 15 A. Контролният кантар Thermo Scientific Versa работи с 120 VAC, 50/60 Hz и еднофазен ток. Възможности за интегриране на производствената линия Цялата линия за пълнене е проектирана за подготовка на бутилки, пълнене, затваряне, инспекция и последваща индустриална опаковка. Машините за изправяне, изпразване и групиране на бутилки подпомагат потока на PET и стъклени бутилки, докато повдигачите, транспортьорите и сортировачите на капачки поемат обработката на капачките преди станциите за затваряне. Тип машина Производител / Модел Година на производство Различни видове оборудване Dumpers Unlimited машина за изпразване на бутилки 2017 Различни видове оборудване Lanfranchi .24.58 машина за сортиране на бутилки 2003 Различни видове оборудване Hartness машина за изпразване на бутилки 2004 Различни видове оборудване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: LC641, Използвана асептична система за пълнене GEA Procomac 48000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е високопроизводително асептично решение за PET бутилки от GEA Procomac, предназначено за промишлено опаковане и производство на напитки. Проектирана за вторична употреба, без да се компрометира техническата цялост, линията осигурява номинална производителност от 48 000 BPH със суха асептизация и вградено дозиране на плодови парченца. Номинална производителност: 48 000 BPH Асептичен метод: Суха асептизация Формат на опаковката: 0.23 л (два различни формата) Гърло на бутилката и запушалка: 38 мм гърло, 38 мм двуслойна запушалка Машина за издуване: SIPA, 24 кухини Пълначна машина: GEA Procomac Fillstar FX изобарична пълначна машина, 84 клапана Дозиране на плодови парченца: 24 клапана Hedpe Ady Dxjfx Ah Now Затваряща машина: 24 глави Газова инсталация: Няма (подходяща за продукти с ниска киселинност и неутрални продукти) Работни часове: 8000 Година на производство: 2018 Скорости на следващите етапи: Двойни модули 24 000 BPH в централните процеси на опаковане Важни модели/кодове: Fillstar FX; Машина за поставяне на капачки, модел NYG18H-00 Разширена автоматизация и управление Линията интегрира разширена асептична обработка и онлайн контрол на качеството. Стерилизацията на предварително формованите заготовки, подаването и стерилизацията на запушалките, както и инжектирането на H2O2, са автоматизирани, за да се осигури хигиенична цялост. Оптичните и рентгеновите системи за инспекция следят критичните контролни точки и отстраняват несъответстващите опаковки. Специализираната асептична водна и CIP инсталация поддържа възпроизводими цикли на почистване и кратки времена за пренастройка. Автоматизираните компоненти са проектирани за непрекъсната работа във високоскоростна среда. Възможност за интегриране на производствената линия Като цялостна производствена линия за PET бутилки, системата комбинира транспортиране на опаковките, пълнене, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Включва машина за издуване SIPA с 24 кухини, изобарична пълначна машина GEA Procomac, дозиране на плодови парченца, етикетиране на етикети и гърла, термосвиваемо опаковане, кашониране с индустриални роботи, буфериране и палетизиране. Гъвкавостта на формата включва 0.23 л с два набора от форми и 38 мм гърло. Модулната структура поддържа синхронизацията чрез конвейери и буфери за непрекъсната работа. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е все още в експлоатация и е в много добро състояние. Работните часове са приблизително 8000. Налични са ръководства за инсталиране, експлоатация и поддръжка. Оборудването е актуално (предимно от 2018 г.), като някои от процесорните агрегати са от 2007 г. и 2019 г., което показва, че системата е професионално поддържана и модернизирана. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично пълнене на продукти с ниска киселинност и неутрални продукти, конфигурацията е подходяща за висококачествени напитки, които изискват стерилни условия и внимателно отношение – особено продукти с плодови парченца. Процесорните агрегати включват:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC678, Използвана компактна система за пълнене OLMOS eco2, за PET и стъклени бутилки. Технически характеристики и данни за производителността: Olmos COMPACT 800 2 е машина за етикетиране и затваряне в линия, предназначена за обработка на бутилки в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на входната зона с две позиции поддържа непрекъсната интеграция в система за пълнене и комбинира процесите на етикетиране и затваряне в една машина. Производител: Olmos Модел: COMPACT 800 2 Година на производство: 2012 Размери на бутилките: съвместима с бутилки от 0,5 л до 5,0 л Материали на контейнерите: PET и стъкло Функции: Етикетиране и затваряне в линия Захранващо напрежение: 380 V AC Разширени системи за автоматизация и управление Машината е конфигурирана за работа в линия, което позволява интегрирането на етапите на етикетиране и затваряне в координиран процес на обработка на бутилки. Входната зона с две позиции служи за контролирано подаване на бутилки и надеждно прехвърляне през работните станции. Захранването е 380 V AC. Възможности за интегриране в производствени линии Този използван компонент на система за пълнене е подходящ за интегриране с предходни системи за пълнене, изплакване или транспортиране на бутилки, както и със следващи системи за проверка, вторично опаковане или палетизиране. Машината обработва PET и стъклени бутилки от 0,5 л до 5,0 л и предлага гъвкавост по отношение на размерите за производството на напитки и други продукти, подлежащи на пълнене. Комбинираният модул за етикетиране и затваряне може да допринесе за опростяване на оформлението на линията, като обедини два основни процеса на опаковане в една линейна единица. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Машина за етикетиране Olmos COMPACT 800 2 2012 Машина за затваряне Hjdpfxj Ady Dfe Ah New Olmos COMPACT 800 2 2012 Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в безупречно работно състояние. Това състояние я прави подходяща за проекти с използвани системи за пълнене, при които е необходимо комбинирано решение за етикетиране и затваряне за PET или стъклени бутилки. Производителност и гъвкавост COMPACT 800 2 комбинира етикетиране и затваряне в линия за бутилки с малък обем от 0,5 л до контейнери от 5,0 л. Тази гъвкавост подпомага производствените линии, които изискват различни обеми на бутилките, като същевременно поддържат интегриран индустриален процес на опаковане. Съвместимостта с PET и стъкло прави машината подходяща за различни конфигурации на производството на напитки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC547, Използвана линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, обработва вино в стъклени бутилки и поддържа формати от 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Линията осигурява производителност от 2000 бутилки в час и работи изцяло в посока на часовниковата стрелка. Всяка машина е проектирана да гарантира прецизност, съвместимост и надеждност при обработка на вино в стъклени контейнери. Освен това, конфигурацията поддържа непрекъснат и линеен процес на бутилиране с минимална ръчна намеса. Hodpfj Adyyaex Ah Now Микрофилтрационна и захранваща единица Процесът започва с моновинтова помпа, оборудвана с микрофилтрационна система, произведена през 1999 г. Тази помпа директно подава продукта към машината за пълнене и поддържа постоянен поток. По-конкретно, филтрационната единица включва три корпуса, всеки от които съдържа три филтърни патрона, в допълнение към всички необходими съединители. В резултат на това, този модул гарантира микробиологичната безопасност на виното, преди то да премине във фазата на пълнене. Машина за изплакване SBR 1R. 4. 12. 132 След това линията преминава през машина за изплакване SBR, модел 1R. 4. 12. 132, също произведена през 1999 г. Тя разполага с 12 захващащи устройства с фиксирани дюзи и извършва изплакване на бутилките с рециркулирана вода. По-конкретно, тази единица поддържа диаметрите на бутилките Champagnotta (90 мм), Borgognotta (80 мм) и Bordolese (72 мм). Следователно, тя гарантира, че всяка бутилка достига станцията за пълнене, без частици и микробиологични остатъци. Машина за пълнене под налягане Bertolaso Olimpia 12 След изплакването, бутилките се придвижват към машина за пълнене Bertolaso Olimpia 12, устройство, работещо на принципа на гравитацията, с 12 дюзи за пълнене, произведено през 1999 г. Тази машина работи с лека помощ от вакуум, осигурявайки нежно обработване на продукта. Важно е да се отбележи, че тя поддържа множество формати, включително половин бутилка (63 мм диаметър), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta и Magnum (110,5 мм диаметър). В резултат на това, машината предлага гъвкавост при партидното производство. Накратко, машината за пълнене гарантира прецизен контрол на обема и чисти цикли на пълнене, пригодени за вино. Устройства за затваряне с метални капачки и коркови запушалки в използваната линия за бутилиране на вино Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, разполага с два отделни модула за затваряне. Първо, Bertolaso Alfa 110 поставя метални капачки с диаметър 29 мм, използвайки система с една глава. Операторите могат да регулират височината ръчно и машината работи без предварителна обработка с вакуум. Например, тя ефективно затваря бутилки с пенливо вино Champagnotta и Magnum. Второ, Bertolaso S. Gloria 500 R/S обработва коркови запушалки с диаметър 24 мм с инжектиране на газ и една глава за затваряне. За разлика от първата единица, тя не използва вакуум. Освен това, тя обработва формати от 63 мм до 110,5 мм диаметър, поддържайки висока надеждност на запечатването. Като цяло, тези две станции за затваряне позволяват на линията да обработва различни видове затваряния за вино. Машина за измиване на бутилки и система за сушене в използваната линия за бутилиране на вино

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически характеристики и данни за производителност: Пълна линия за бутилиране на бира в стъклени бутилки, произведена през 2016 г., състояща се от моноблок GAI и етикетираща машина Enos, в работно състояние. Производителност до 900 бутилки в час за формати 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л с изобарично напълване под обратно налягане за газирана бира. Тази единица се предлага като употребявана линия за бутилиране на бира с документирани компоненти и характеристики за безопасност. Производител: GAI (моноблок за пълнене), Enos (етикетиране) Производителност: до 900 бутилки в час Технология за пълнене: Изобарично напълване под обратно налягане с двойна система за предварително вакуумиране. Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилки: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типове продукти: Бира (конфигурирана за газирани продукти) Компоненти на линията: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне на GAI със затваряща машина за корони; Етикетираща система Enos Състояние: ГОТОВА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Документация: Налични са ръководства Безопасност: Предпазни устройства и блокировки, съответстващи на съвременните линии Производител Модел Година на производство Тип машина Бележки GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок за пълнене Конфигуриран за корони Enos SIRIA 2016 Етикетираща машина Разширени системи за автоматизация и управление Линията използва централизирани системи за управление за опростяване на работата и смяната на форматите. Моноблокът на GAI регулира изобаричните параметри, за да ограничи поемането на кислород и образуването на пяна и да гарантира постоянни нива на пълнене за всички изброени формати. Удобна за потребителя HMI станция за пълнене предоставя информация за състоянието, аларми и, ако е конфигурирана, достъп до рецепти за формати. Hedpfx Aj Adywlsh Nsw Потребителски интерфейс: HMI със индикатори за състояние и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика; управлявани от рецепти параметри, ако е активирано Управление на процеса: Задавани стойности за обратно налягане, съобразени с карбонизацията на бирата Характеристики за безопасност: Блокирани предпазни устройства, авариен бутон, стандартни предпазни устройства Електрическа система: Стандартно индустриално захранване (трябва да се потвърди по време на посещението на обекта)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC685, Употребявана линия за пълнене 3-в-1 DC GF за газирани напитки, 6000 бутилки на час, година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е предназначена за производство на PET бутилки и пълнене на напитки и комбинира линейна машина за формоване чрез раздуване, оборудване за компресиран въздух с високо налягане, интегриран моноблок за измиване, пълнене и затваряне, както и машини за етикетиране, кодиране, газиране и опаковане със стреч фолио. Линията е проектирана за индустриално опаковане на газирани, обогатени с кислород и негазирани напитки. Капацитет на машината за формоване чрез раздуване: 1000–2000 бутилки на час. Капацитет на моноблока за пълнене: 4000–6000 бутилки на час при 0,33 л. Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Материал на контейнерите: PET бутилки с гърло PCO-M. Необходима площ за цялата линия: приблизително 11 м × 6 м. Конфигурация на машината за формоване чрез раздуване: линейна, 2 форми, 20–50 г предварителни форми. Моноблок за пълнене: 18 станции за измиване, 18 клапана за пълнене и 6 глави за затваряне. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва контролер Mitsubishi PLC за процеса на пълнене и манипулация. Моноблокът за пълнене използва електронна система за пълнене и работи с движение на бутилките по посока на часовниковата стрелка. Предвидени са мерки за безопасност на машината за формоване чрез раздуване, компресора и моноблока за пълнене, като са включени и предпазни капаци за цялата линия. Захранване за машината за формоване чрез раздуване и компресора: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Захранване за моноблока за пълнене: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Електронна неизобарична система за пълнене. Съвместимост с капачки PCO 32 и PCO 28. Вградено устройство HS Data за кодиране на датата на производство. Възможности за интеграция на производствената линия: Hjdpfxe Adyt To Ah Now Тази пълна PET линия за пълнене следва практичен процес, започвайки от производството на бутилки, през пълненето и етикетирането, до вторичното опаковане. Линейната машина за формоване чрез раздуване се доставя с подаващо устройство за предварителни форми, преобръщащо устройство за предварителни форми, тристепенен компресор 30 бара, охладител и въздушен филтър. Допълнителното оборудване включва машина за самозалепващи етикети, вакуумен газификатор, конвейерна система и автоматична машина за опаковане със стреч фолио. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за формоване чрез раздуване ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок за пълнене DC GF 3-в-1 2013 Газификатор Вакуумен газификатор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC604, Използвано оборудване за пивоварна за производство на бира, 5 HL Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана пивоварна система с капацитет 5 HL, монтирана на шаси, е компактна, индустриална система, разработена за производство на напитки в малки и средни количества. Произведена от BEOINOX, тя интегрира основни процесни съдове и спомагателни уреди за ефективно производство на мъст и контрол на ферментацията. Системата е подходяща за занаятчийско пивоварене и може да бъде интегрирана с последващо оборудване за опаковане или използвана линия за бутилиране. Капацитет на партидата: 5 HL на пивоварен цикъл Съдове на пивоварната: вана за смесване 500 л, вана за филтриране 1000 л, вана за центрофугиране 800 л Спомагателни съдове: HLT 800 л, CLT 800 л, резервоар за охлаждане Ферментация: 2 × 1350 л ферментационни съда (FV) CIP: мобилен CIP уред с 2 × 150 л резервоара Топлообменник: пластинчат топлообменник в два етапа (PHE) Помпи и тръбопроводи: процесни помпи и хигиенични тръбопроводи в комплекта Вентилационна система: налична вентилационна система Управление: интегрирана система за управление Модел/Код: .300.21-00 Общи размери (приблизително): дължина 4503 мм, ширина 2598 мм, височина 2200 мм Разширена автоматизация и системи за управление Пивоварната система се доставя с интегрирана система за управление, която контролира основните етапи на процеса на пивоварене, като смесване, филтриране, прехвърляне на мъстта и охлаждане. Двустепенният PHE позволява прецизен контрол на температурата за охлаждане на мъстта и оптимизация на процеса. Мрежата от помпи и тръбопроводи е проектирана за гладки трансфери, а вентилационната система подпомага консистентното управление на дрождите и ферментацията. Предпазните блокировки и работните повърхности допринасят за надеждна работа в индустриални пивоварни. Възможности за интегриране в производствената линия Тази пивоварна система, монтирана на шаси, може да работи като самостоятелна пивоварна или да бъде интегрирана в по-широка производствена линия за напитки. Тя се интегрира безпроблемно с процесите на ферментация, кондициониране и последващо опаковане. Хигиеничната система от тръбопроводи позволява ефективен трансфер към FV и по-нататък към филтрация или опаковане. Благодарение на компактните си размери, тя може да бъде комбинирана с използвана линия за бутилиране или система за пълнене на кегове, за да се завърши цялостно решение за производство на занаятчийска бира. Състояние на машината и история на поддръжката Системата се предлага като употребявано оборудване, в добро работно състояние и е готова за експлоатация. Хигиеничният ѝ дизайн, монтиран на шаси, улеснява почистването и поддръжката, а включеният мобилен CIP уред подпомага рутинните процедури за поддръжка на съдовете, тръбопроводите и контурите на топлообменника. Hsdpfs Adt N Isx Ah Nsw Работна производителност и гъвкавост Проектирана за производство на бира, тя поддържа стандартните работни процеси за занаятчийско пивоварене, включително инфузионно смесване, филтриране, варене на мъст/центрофугиране и бързо охлаждане. Два ферментационни съда от 1350 л осигуряват капацитет за поетапно производство и гъвкаво планиране. Вентилационната система подобрява управлението на дрождите и осигурява консистентност...