Brouwerij De Bock

Състояние: употребяван, 2 резервоара за течен захар, употребявани Dedpfx Aezkai Docmeci Обем: приблизително 17 м³ Изработка: от неръждаема стомана, монтирани на 4 крака с 100 мм изолация и облицовка от неръждаема стомана с разпръскваща дюза, бъркалка, отвор за проверка, кранови уши Размери: височина: приблизително 5,85 м външен диаметър: приблизително 2,50 м вътрешен диаметър: приблизително 2,30 м Налични в склад

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, 6 резервоара за разлив на бира, производство DUOTank, всеки с вместимост 10 хектолитра, 3 бара, но без документация. Всеки резервоар е поставен върху друг, общо 2 резервоара в стойка, резервоарите са изолирани, оборудвани с предпазни клапани, тръби за дрожди, 1 пръскаща дюза с капак за инспекционен отвор за всички резервоари, Произведени през 2006/2007 г., включително система за охлаждане. Dedpfxszkah Hj Acmeci

Състояние: употребяван, Изолиран вихров съд за отделяне на гореща утайка от гореща течност, с горно задвижване на системата за изхвърляне. Оборудван с фуния за добавяне на хмел. Dcodpfx Acezi Atpemji Машина (допълнителна информация): Отделяне и изхвърляне на гореща утайка с устройство за добавяне на хмел. Капацитет: 1500 литра Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Изолация; Устройство за добавяне на хмел; Система за изхвърляне на утайката.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Съд за бързо, енергоспестяващо и щадящо приготвяне на подправки в системата Merlin©. Подправката се подава чрез система за разпределение като тънък слой върху няколко хоризонтални плочи. Djdpfxozi Atie Acmeci Машина (допълнителна): съд от неръждаема стомана с парово отопление. Съд за приготвяне на подправки с тънък слой. Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Оборудване: изолация; отоплителни зони.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Изолиран утаителен съд от неръждаема стомана с раздробяващо устройство, конусовидно дъно и шнек за изхвърляне на утайката. Машина (допълнително оборудване): Съд за утаяване от неръждаема стомана с изход за утайка. Капацитет: 15 000 л Материал: Неръждаема стомана Dcsdpfxjzi Ar Ee Acmji Оборудване: Изолация; раздробяващо устройство с вълнообразни ножове; конусовидно дъно; шнек за изхвърляне на утайката.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Съд от неръждаема стомана за приготвяне на мъст. Съдът се загрява с пара. Разположената в долната част бъркалка с два лопатки поддържа мъстта в движение и подпомага нейната хомогенизация. Съдът е оборудван и с предварителна бъркалка за смесване на зърното и водата, както и за предотвратяване образуването на бучки. Машина (допълнителна информация): загряван с пара съд от неръждаема стомана Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Оборудване: зони за нагряване; бъркалка; CIP сфера; предварителна бъркалка; отвор за обслужване със стъклен индикатор и затягащи винтове. Djdpfxozi Aq Is Acmeci

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Dcodpfx Ajzizdascmsi Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Dcodpfxozizb Se Acmoi Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Dsdpsziy U Dofx Acmsci Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Инсталация за подготовка на малц с последващо претегляне преди смилането. Системата се състои от следните основни компоненти: – циклон – торба за улавяне на прах, монтирана на метална конструкция с 4 крака – разпределител за малц – система за транспортиране на малц – почистващо устройство, състоящо се от ситов апарат и полираща машина (Künzel, 1967) – магнит за отделяне на метални частици (Künzel, 1967) – везна за измерване на извадения малц (Chronos, 1962) (20 кг/навеждане) – аналогова везна, монтирана отделно, обхват на измерване до 36 кг – специален прахосмукател за защита от експлозии (Kärcher) – шкаф за управление Машина (допълнително): Инсталация за обработка и претегляне на малц; години на производство 1962-1967 Djdpfsziy S Aox Acmoci Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: циклон; торба за улавяне на прах; разпределител за малц; система за транспортиране на малц; ситов апарат; полираща машина; магнит; везна за измерване на извадения малц; аналогова везна; прахосмукател за защита от експлозии.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за месене на тесто Wendel, предназначена за 120 кг тесто, специално разработена за обработка на твърди теста за приготвяне на баклава. Dcedpozhawvjfx Acmei

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Флотационен резервоар. – предназначен за охлаждане с амоняк (може да се охлажда и с гликол), 1 х охлаждане с мантия. – Неръждаема стомана – Изолиран и облицован – Кратка опорна конструкция – Арматура за промивен въздух със предпазен клапан. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана за външен монтаж. Капацитет: 74 480 л Работно налягане: 0,9 бара Ширина: 3,27 м Височина: 12,55 м Материал: Неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Dsdpfxozgcvle Acmsci Основна конструкция: Кратка опорна конструкция Оборудване: Охлаждане: 1 х охлаждане с мантия; Изолация; Арматура за промивен въздух със предпазен клапан; Измерване на температурата.

Състояние: нов, Продаваме 200-литрова варел с препарат Diversey EnduroSuper VE3L. Варелът е запечатан. Dcodpfszfwmpex Acmji

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Предлагаме тези използвани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, година на производство 2021. Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23/06/2021 Сериен номер: B5715-30-03 Dcodpoza Twnjfx Acmji Година на производство: 2021 Състояние: използвано Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Dcjdpfxjy Tiyts Acmji Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, 2 ръчни клапанни вентила Dedpfx Acsy Srhqemsci Връзка: DN40 Неръждаема стомана, стационарен монтаж За превключване на продукти/тръбопроводи

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Резервоар за бира: - материал на изработката - неръждаема стомана 1.4301; - описание - цилиндричен резервоар на три крака; - обща височина - 2200 мм; - външен диаметър - 1150 мм; - вътрешен диаметър - 1000 мм; - дебелина на изолацията - 70 мм; - общ обем - 1350 л; - работен обем - 1200 л; - работно налягане - 2,0 bar; - резервоарът е оборудван с всички необходими фитинги: ревизионен люк, индикатор за ниво, изходна тръба за продукта, CIP глава за измиване и CIP тръба за измиване; Dcsdey Ru Dxepfx Acmsi - температурният режим на резервоара се поддържа с помощта на охлаждаща риза. Брой за продажба – 2 бр.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Производствена линия за пиво с капацитет 20 хектолитра и ферментационни съдове с обем 2000 литра (2012 г.), включително: Съд Magusa SDGS, 2500 литра (2013 г.) Съд за варене на мъстта Magusa, 2000 литра (2013 г.) Съд за инфузия Magusa, 2500 литра (2013 г.) Котел CLT Dcsdpfx Acjy Rukxsmji 4 ферментационни съда Zhejiang Dayu, 2000 литра (2012 г.)

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Цилиндроконичен ферментационен резервоар с две охлаждащи зони на корпуса и една охлаждаща зона на конуса. Машина (допълнение): Вертикален охладим резервоар от неръждаема стомана Обем: 9200 л Макс. свръхналягане: 1 bar Температурен диапазон: 50°C Дължина: 2000 mm Височина: 4713 mm Dsdjy N Edyspfx Acmoci Материал: неръждаема стомана 1.4571, 1.4404, 1.4301 Положение: стоящ на 3 крака Оборудване: 2 охлаждащи зони на корпуса, 1 охлаждаща зона на конуса, стълба с ръкохватка

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Складов резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнение): двустенен резервоар (охлаждащ се). Капацитет: 1300 л. Ширина: 1300 мм. Височина: 2300 мм. Форма: плоско-конична. Управление / Контрол: ръчно. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Положение: стоящ. Основна конструкция: на 4 крака. Оборудване: двустенно с пълна мантийна охлаждаща система, кран за вземане на проби, връзка за тръбопровод; Връзки: изход DN50, охлаждаща тръба DN20. Dsdpfx Asy N Edtscmoci

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Dcsdpfx Aoy Nm I Hecmoi

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 72 kW (97,89 к.с.), Пивоварна инсталация с три съда и обширно допълнително оборудване: Мъчене – Филтриране – Варене/Въртящ басейн Производител: HGMC Година на производство: 2023 Нетен обем на производството: 1200 л Ширина: прибл. 6,50 м Дълбочина: прибл. 2,70 м Височина: Всички съдове до кондензатния сепаратор ок. 2,65 м (Мъчен котел и филтърен съд допълнително с височина на кондензатния сепаратор ок. 1,70 м) (Варилен и въртящ басейн допълнително с височина на паровия кондензатор ок. 0,35 м) Детайли: - Съд за мъчене с бъркалка и двузонно парно отопление - Филтриращ съд с резачка и дюзи за напръскване, както и филтър-грант с фин вентил, дюзи за измиване на дъното, четиричастна филтърна решетка – подвижна - Варилен съд/въртящ басейн с тангенциален вход и двузонно парно отопление, както и паров кондензатор Dedsy Igzqjpfx Acmjci - Всички съдове с наблюдателен прозорец, LED осветление и CIP - Платформа от неръждаема стомана с парапет и стълба - Помпа за мъчене и за варене - Управление за бъркалката, резачката, помпите, както и автоматично управление на вентили за отоплението (отделните отоплителни зони могат да се затварят ръчно с колело) - Парогенератор 72kW електрически с автоматичен омекотител за вода и вграден електромер, главен предпазител и индивидуална защита на всеки от трите нагревателни елемента - Пластинчат топлообменник - Всички тръбни линии могат да се превключват ръчно чрез сферичен кран DN - Степен на загряване ок. 1мин/° - Извеждане на джибрите удобно на работна височина с помощта на резачка и лопата, клапа за джибри с отделна решетка - Като цяло прецизна изработка и перфектна координация между компонентите Системата работи отлично и дава отлични резултати. Особено филтрирането протича изумително добре, а отоплението е повече от достатъчно. С опционалния, електрически подгряван 1000 л резервоар за гореща вода с мощност 18 kW, двойните варки са лесно осъществими. Съотношението цена/качество е несравнимо. Разглеждане на място е възможно след уговорка. Системата може да бъде тествана на място по споразумение. Продава се поради прекратяване на дейността.

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълно оборудване за пивоварна, машина за пълнене на кенове и бутилки, пастьор, ръчен депалетизатор, уред за изплакване и обръщане на кенове. Оборудването се намира на Фарьорските острови. Djdpfey Atr Sjx Acmoci

Състояние: употребяван, Производител: Dreher Състояние: използвано Инвентарен номер: 3175 Допълнителни функции Линията се състои от: - Система за варене Dreher с 2 съда Тип: KBA500 Година на производство: 2006 Котел: 550 литра Отопление: 42 kW Управление: KBA basic Dcedpfeyzyy Hsx Acmoi - 3x ферментационни резервоара Dreher Тип: GW500 Година на производство: 2006 Капацитет: 520 литра С Dreher ZKV120 охлаждане - 3x дозиращи резервоара Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Година на производство: 2017 Капацитет: 500 литра - 1x Brite tank Dreher Капацитет: 1000 литра - 6x комбинирана резервоара Dreher Тип: KT500 Година на производство: 2006 Капацитет: 500 литра - 5x бирени резервоара FIB Тип: 70200503 Година на производство: 2022 Капацитет: 540 литра Спомагателно оборудване, включително: - Gail 103 мелница за зърно - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 филтър - Serrco SW-150 резервоар за охладителна вода - Станция за измиване на бутилки - Машина за пълнене на бутилки - Машина за поставяне на тапи - 45x 20-литрови бурета - Работна маса - Двойна мивка

Състояние: употребяван, Вана за мая на колела, с плоско-конично дъно, със страничен и централен изход, охлаждаема зона по ръба и капак. Машина (допълнително): мобилен, охлаждаем съд Вместимост: приблизително 2000 l Ширина: 1,35 m Височина: 1,7 m Материал: неръждаема стомана Dcjdpfsyzia Ajx Acmoi Положение: изправена Оборудване: колела, плоско-конично дъно, страничен и централен изход, охлаждаема зона по ръба, капак Тегло: 150 kg