ROTO d.o.o.

Състояние: употребяван, Uniloy UR110 16-камерни реципрочно-шнекови машини за раздувно формоване (2x 2012) с допълнително оборудване Всяка с: Uniloy Milacron RTM 4 тример (2012) Uniloy Milacron система за контрол на течове 5x Moretto бункерни дозатори 2x Moretto FC400PB филтърни модула Ndedpjxn N Abefx Ab Ioc Споделено между машините за раздувно формоване Uniloy 3x Beccaria TV 2500 миксери-сушилни за гранулат, с капацитет 2,500 л Maguire WSB-940T гравиметричен смесител Moretto TLC 05S3 разпределителен колектор Moretto VTS1120W60 странична канална вакуумна помпа Tria BM90-42 гранулатор с шумоизолиращо покритие (2014) Demag конзолен кран

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, SIDEL SBO10 – Машина за издуване на бутилки SBO10 е предназначена за производство на PET бутилки. Производственият капацитет може да варира според вместимостта. Като първа стъпка операторът поставя контейнера за преформи чрез палет или мотокар в подемно-наклонното устройство (марка SAMETO), а преформите се зареждат в бункера. След това асансьорът предава преформите към хоризонталния асансьор, ориентиращите валци и крайния гравитационен направляващ механизъм (направляващи релси). Следната схема описва общия процес на машината SBO10, който се състои от: 1. Захранващи релси за преформи 2. Захранващо колело за преформи 3. Инфрачервена фурна 4. Трансферно колело за нагряти преформи 5. Издувно колело 6. Трансферно колело за бутилки 7. Изхвърляне на бутилки ОБЩО ПРЕДСТАВЯНЕ 1. Захранване със студени преформи Студените преформи се подават през наклонена рампа. Те се окачват за гърловините и се водят от два релса, по които се спускат чрез гравитация. 2. Линейна фурна за нагряване на преформи Преформите, захванати за гърловините на шпинделите, се завъртат на 180 градуса, така че са с главата надолу и се въртят по време на преминаването покрай инфрачервените лампи. Фурната разполага с 10 отоплителни модула, всеки с по 8 инфрачервени лампи. На изхода инфрачервена камера измерва температурата на преформите, позволявайки автоматично управление на всички зони. 3. Трансферно колело за нагряти преформи Шестлъчево трансферно колело транспортира горещите преформи от фурната към издувните форми. 4. Изхвърляне на преформи Ако температурата на дадена преформа не е подходяща, след трансферното колело за преформи е монтирана система за изхвърляне. 5. Издувно колело Преформите се поставят в форма, чието отваряне/затваряне се осигурява чрез система от бутала задвижвани от гърбица. Формата се заключва чрез механизъм. Блaздузата придвижва разтягащата пръчка, осигурявайки надлъжно ориентиране. Серия от камери синхронизират целия процес. Формите се охлаждат с воден кръг. 6. Трансферно колело за бутилки Шестлъчево трансферно колело поема бутилките във формите и ги извежда от издувното колело. 7. Изхвърляне на бутилки След трансферното колело за бутилки има монтирана система за изхвърляне, допълнена с фотоелементи. Ако бутилката не е правилно формирана, тя се изхвърля. 8. Изходящо колело за бутилки Осмолъчево изходящо колело поема бутилките от трансферните рамена и ги поставя на транспортьорна лента. Бутилките се водят от направляващи. Изходът за бутилки може да се свързва към транспортна система. Оборудване: 1. Подемно-наклонна инсталация (1996) 2. Бункер (1995) 3. Асансьор (1995) 4. Ориентиращи валци (1995) 5. Ориентиращ механизъм (1995) 6. Гравитационни релси (1995) 7. Линейна фурна (1995) 8. Издувно колело с 10 форми (1995) 9. Изходящо колело за бутилки (1995) 10. Операторски пулт (1995) 11. Електрически табла (1995) 12. Охладител (1998) Енергийни и флуидни потребления: 1. Електричество Макс. подавана мощност: 216 kW Среден разход: 120 до 160 kW/h в зависимост от изделието Напрежение: 380 V (трифазно) Честота: 50/60 Hz 2. Сгъстен въздух Подаване: от 7 до 35 bar Управляващ въздух: 7 bar Дебит: 60-125 Nm3/h според изделието Качество на въздуха: сух, обезмаслен и филтриран до 0,1 ppm Дънен натиск: до 25 bar Дебит: 170-830 Nm3/h Самостоятелна стойка: до 35 bar Дебит: 235-1100 Nm3/h 3. Охлаждаща вода Температура: 10 до 12 ºC Налягане: 5 до... Nodpfoxlm Nysx Ab Ijdc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 90 мм, общо тегло: 11 000 кг, обща ширина: 3 200 мм, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, Екструдер-екструзионна машина за HDPE, PE (туби, бутилки). Продава се 4 броя. Към машините включваме компресори, чилър и мелници. Ndodpfx Abexhg N Eo Ijc

Състояние: готов за употреба (използван), ремонтиран и готов за производство Nedsxa Abbspfx Ab Iodc

Състояние: нов, нови духащи форми 2L и 3L за продажба Nedpjw Tcqksfx Ab Ijdc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Това е Sidel SBO 4 машина за раздуване. Предназначена е за работа с преформи с гърловина 38 мм и за раздуване на бутилки. Машината достига скорост от 6 000 бутилки на час при кръгли бутилки с обем 2 литра. Годината на производство е 2007, а състоянието е много добро. Доставя се с бункер за преформи и елеватор. Капацитет: 6000 бут./ч Ndjdpfx Aow S Iciob Isc Обеми: 250-500-1000-2000 мл Размер на гърловината на преформите: 38 мм Формат: Кръгли бутилки Консумация на въздух: 11 bar Управление: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Налично: Веднага

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е 13-слойна екструдерна линия Kuhne за производство на биаксиално ориентирани фолия с висока бариера. Диапазон на дебелината на фолиото: 20µm-80µm, максимална ширина на фолиото: 1400mm, максимален капацитет: 400kg/h, брой екструдери: 13, максимално работно налягане на главата: 500bar, дюза Flexring: 250mm/300mm, калибриращи инструменти: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, добив: 80%-90%. Ламиниращи фолия: дебелина на залепващия слой: 25µm-35µm, дебелина на печатния слой: 25µm-45µm. Монофолия: дебелина на капака за свиване: 23µm-28µm, дебелина на AF-капак фолио: 25µm-45µm, дебелина на горното и долното фолио: 75µm, дебелина на балонното фолио: 25µm-31µm. Налична е документация. Възможен оглед на място. Ndedew R Dh Espfx Ab Ioc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2.065.0, сила на затягане: 200 kN, Ново цифрово управление от фирмата BBM. Два комплекта на главата на екструдера (виж прикачените снимки). Njdpfx Abjw Dcybj Ijdc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло автоматична машина за продухване на PET – линейна Пълно серво задвижване 4 гнезда до 2000 мл Чисто нова, производителност при продухване: 4000 бутилки на час Ниска консумация на енергия Ndedpfx Abswrrcno Isc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична машина за PET бутилки - ZENTRONIK ZR-7 1. Пещ за нагряване на PET преформи 2. Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки Форма: двугнезденна за 5,0-литрови бутилки Ndodswnzdajpfx Ab Iec Производителност: ок. 800 бутилки на час Техническо състояние: използвана, в работен режим

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SMF COMBI 400 е автоматична машина за издухване, предназначена за ефективно и висококачествено производство на PET бутилки. Тази машина съчетава модерни технологии, за да осигури непрекъсната и прецизна работа с минимална необходимост от ръчна намеса, което я прави идеална за бутилиращи заводи, изискващи гъвкавост и висока производителност. ПРЕДИМСТВА НА СЕРИИТЕ HS И COMBI: • Ниска консумация на енергия • Модулна конструкция • Тиха работа Ndjdpfowny Eiox Ab Iec • Компактен дизайн, спестяващ пространство • Лесна смяна на размерите на бутилките и типовете гърловини • Усъвършенствана PLC система за управление с лесен за употреба интерфейс • Вградена памет в PLC за съхранение на параметри за производство на различни размери бутилки • Пирометрично измерване на температурата – Power Wizard ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Доказана система, работеща при тежки работни условия • Мощна глава с прецизен контролер и удобен механизъм за регулиране • Минимално пространство за пренос в системата за въздушна дистрибуция • Опростена, здрава и издръжлива експлоатация ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ Количество въздух за издухване (25 BAR): 3.46 м3/ч Материал на формата: FORTAL

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, На разположение са две шприцблоу машини за производство на кухи тела. 1) Шприцблоу машина Kautex KB 15.10, година на производство: 1984, реновирана: 2005, станции: 1, диаметър на дюзата: 80 мм, сила на затваряне: около 250 kN, ход на отваряне: 300 мм/800 мм, макс. дебелина на формата: 2x160 мм, макс. размери на формата X/У: 950 мм/600 мм, управление: Siemens S7, работни часове: около 96 432 ч. 2) Шприцблоу машина Kautex KB 50/13-S, година на производство: 1983, реновирана: 2003, диаметър на дюзата: около 80 мм, сила на затваряне: около 410 kN, размери на плочите X/У: 700 мм/900 мм, дебелина на формата: 2x320 мм, ход на отваряне: 600 мм/1300 мм, управление: Siemens S7. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nsdpfx Abjwligws Ijdc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 240, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Цялостна линия за производство на пелети, състояща се от дробилка за дървесина, мелница за смилане на трици, силоз за съхранение на прах за пелети, пелет преса, транспортьорни ленти, силоз за събиране на пелети и везна за чували или биг бегове. Инсталацията е напълно автоматизирана. Ndedswiik Rspfx Ab Ioc

Състояние: добро (употребявано), Производствен капацитет до 4000 бутилки/час (в зависимост от формата). Подходящ за формати от 0,25 л до 3 л. Състои се от: • Пещ за нагряване на преформите, съставена от 6 нагревателни модула с по 8 инфрачервени лампи всеки • Колело за прехвърляне на преформите • Двустепенно компресорно раздуване – предварително раздуване с ниско налягане и последващо раздуване с високо налягане • Колело за прехвърляне на бутилки Ndjdpfswcggvex Ab Iec • Доставя се с палетообращач ДОКУМЕНТАЦИЯ НАЛИЧНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Nodewa Rhrjpfx Ab Iodc Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZQ-A1000-1, общо тегло: 2 800 кг, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 000 мм, Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки за продажба. Марка: Zq-A1000-1 Zhenjang, Китай Година на производство: 2015 Производим капацитет: до 2 l Капацитет: 1 200 броя/час (за бутилка 1,5 l) 20 kW, 500-650 bph Работни часове: около 500 работни часа PET-преформите трябва да се подават ръчно. Екологично! Работи и със суровини, произведени от царевица. Машината е оборудвана с всички необходими спомагателни устройства. Изпращаме отделен списък на машината и цените на аксесоарите. Контакт: Марта Такaч Ndsdpfx Aewazbpob Ioc Цена: 40 000 евро Извършваме и услуги по договорно производство с машината!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се цяла 5-слойна коекструзионна линия за производство на раздувно фолио с 5 екструдера и всички периферни устройства. Общоразмери на инсталацията X/Y/Z: 14m/22m/11m. Глава за раздуване: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметър на дюзата: 500mm. Диапазон на ширина на фолиото: 700mm-2000mm, ширина на захвата: 2000mm, ширина на навиване: 2000mm. Скорост на линията: 120m/min, производителност по разтоп: 500kg/h, обща мощност: ок. 300kW. 1) Двоен навивач Wintech, ширина на навиване: 2000mm, диапазон на дебелина на фолиото: 35µm-150µm, макс. диаметър на ролка: 1000mm, макс. тегло на ролка: 1900kg, вътрешен диаметър на гилза: 152mm/6 инча. 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, мощност: 89kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 125 об/мин, реновиран: 2010. 3) Екструдер за адхезивен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 4) Централен екструдер Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова прогресивна шнекова конструкция, обороти: 175 об/мин. 5) Екструдер за адхезивен външен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 6) Екструдер за външен слой Kiefel Worms 80.25D, мощност: 125kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 150 об/мин. Ndodpfev T An Sjx Ab Isc 7) Оборудване за калибриране на фолио Reinhold SRK 200/9,6. Цялата линия се управлява от система Plast Control. Включва: интегрирано измерване на ширината, C-Scan за профилна измерка, автоматично водене на лентата, корона обработка, подаващ блок. Включена е резервна 5-слойна раздувна глава FSBK с IBC, резервни валове, радиален вентилатор с филтър, вакуумни устройства, кран и външен терминал за управление. Налична е документация. Възможен оглед на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса Nedov Iflpopfx Ab Iedc 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Ndjdpsvddkvofx Ab Ijc Мощност: 150 kW Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Njdpfx Aeutni Reb Iedc Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Ndodsuiq Dhjpfx Ab Isc Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: употребяван, Полуавтоматична машина за раздуване на PET бутилки Производител: FERENC Модел: F-1400 Година на производство: 2006 Капацитет: около 800 бр./ч Брой форми в машината: 2 Размери на пещта: - дължина: 900 мм Nodpfxjugu E Rj Ab Ijdc - ширина: 900 мм - височина: 1200 мм Размери на раздувната машина: - дължина: 1800 мм - ширина: 750 мм - височина: 2000 мм Тегло на комплекта: 1200 кг Техническо състояние: използвана машина

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2012, Линейна машина за раздуване SB 3000.5E, включваща: - Нов модулен отоплителен блок, - Подател на преформи, - Система за лесна и бърза смяна на формите, - Електрическа система за опъване, - Панел с тъчскрийн, Nedpfxet Uap Ss Ab Ijdc - Плавно регулиране на производителността, - Функция за елиминиране на спукани бутилки Машината е едногнездова, предназначена за раздуване на бутилки с обем 5 литра. Машината е след основен ремонт, извършен от фирма Dynaplast; всички консумативни компоненти са подменени и задвижването на коша за изхвърляне на бутилки е заменено - вместо конусна предавка е използван ремъчен механизъм със серво задвижване, което позволява по-плавна работа на модула. Опъването на преформата също се извършва чрез ремъчно задвижване и се контролира от серво задвижване, което позволява плавно регулиране на скоростта от операторския панел (може да се регулира плавно скоростта на опъващите пръти). Посочената цена е за машината без формата, видима на снимките; има възможност за продажба на показаната на снимките 5-литрова форма.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SB 8015, Линейна машина за издуване на бутилки SB 8000, сериен номер 8015, година на производство 2006, с номинална производителност 7200 bph (около 6000 bph при бутилка от 2,0 литра). Машината е след основен ремонт, в много добро техническо състояние, като всички консумативни компоненти са подменени. Ndodpfxet T Txqj Ab Ijc Към машината са включени: - Подовател за преформи - Система за бърза и лесна смяна на матриците - Електрическа система за разтягане - Механична повдигаща система, задвижвана с електрически мотори за затварящата система с компенсиране на налягането - 6-инчов тъч панел - Плавно регулиране на производителността в диапазона 5000-7400 bph - Функция за елиминиране на деформирани матрици и спукани бутилки Машината е пригодена за преформи PCO 1810, възможно е преоборудване за друг тип преформа. Машината се продава без издувни форми; можем да изготвим форми, по проект на клиента, съобразени с нашата машина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Ndedpfot Eu Azox Ab Ioc