Meierhofer Inox AG

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е устройство, което се използва предимно в млечната индустрия за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови аспекти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото с цел получаване на гладка и равномерна смес. Този процес помага да се предотврати отделянето на сметаната и подобрява трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Използва се при производството на различни млечни продукти, като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически спецификации (зависят от конкретния модел): * Капацитет: Обикновено се измерва в литра на час и указва обработваното количество мляко. * Работно налягане: Оперативното налягане по време на процеса на хомогенизация. * Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за гарантиране на хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и капацитета си. 5. Поддръжка: За оптимална работа е необходима редовна поддръжка, включително почистване на устройството и проверка на износени части. Bsdpfox Aa Svox Ac Ajdk Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380 V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Консумация: 137 A Състояние: Много добре поддържан. Пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. Bdedpfx Ajx Aa Spjc Ajk 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Балансен съд: Включен Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Bsdpoxzxwhsfx Ac Aodk Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, SEITAL SPX SE05X рамков сепаратор е машина, която се използва основно в млекопреработването за разделяне на сметана от млякото. Ето някои ключови характеристики и информация, които обикновено са свързани с центробежните сепаратори от този тип: 1. Процес на разделяне: Центробежните сепаратори работят на принципа на центробежната сила, за да разделят сметаната от млякото въз основа на различната им плътност. 2. Капацитет: SE05X обикновено разполага със специфичен капацитет за обработка на мляко на час, което го прави подходящ както за малки млекопреработвателни, така и за големи млекокомбинати. 3. Материал: Повечето сепаратори за мазнини са изработени от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира хигиена, издръжливост и лесно почистване. 4. Ефективност: Конструкцията обикновено максимизира степента на разделяне и позволява извличане на сметана с високо съдържание на мазнини при минимално съдържание на мазнини в обезмасленото мляко. 5. Лесна употреба: Машините са проектирани за лесна работа и изискват минимална намеса след първоначалната настройка. 6. Приложения: Освен за разделяне на сметана от мляко, те могат да се използват и за други приложения в млечната индустрия, включително за отделяне на мътеница и преработка на други течности. 7. Поддръжка: Редовното почистване и поддръжка са от съществено значение за оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на машината. Производител: Seital Модел: SE05X Година на производство: 2018 Капацитет: 1200 л/ч Почистване: Ръчно почистване Инструменти: Включени Ръководство за работа: Включено Основна рамка: Включена Bsdpoxzxuaofx Ac Ajdk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 1 200 l, Продаваме 2 броя изолирани охладителни резервоара по 1200 литра с управление и CIP функции. Резервоарите са използвани за съхранение на микроводорасли в нашите производствени процеси. И двата резервоара са в отлично работно състояние. Bdsdpfsxykmxjx Ac Aok

Състояние: употребяван, Машина за опаковане с фолио за опаковане на масло, мас, маргарин, извара или изварено сирене в алуминиево фолио или пергаментна хартия. Машината е в изправно механично и електрическо състояние (ремонтирана от Schuy, поръчка №: 13632-01). Машината е със стандартен формат: 250 г, 100 x 75 x 35 мм, с долно сгъване. Капацитет: до 50 порции на минута. Маслото се подава чрез алуминиева улея с алуминиеви винтови транспортьори. Дозиращата станция е изработена от алуминий. Машината е оборудвана с допълнително монтирана фотоклетка на входа за хартията за прецизен контрол на позицията на печата върху фолиото. Изходната лента също е налична. Производител: Benhil Модел: 8312 Junior Година: 1977 Състояние: Употребявана Сериен номер: 312/57 Складов номер: 1063 Тип машина: Машина за опаковане на масло Капацитет: ± 750 кг/ч Bdedpfx Aexx Sfgjc Ask Тегло на опаковката: 250 грама Вид опаковка: Долно сгъваема Мощност на мотора: 2,2 kW Тегло: ± 1 275 кг

Състояние: употребяван, Машина за опаковане във фолио за опаковане на масло, мас, маргарин, извара или извара в алуминиево фолио или пергаментна хартия. Форматът на машината е стандартен: 250 г, 100 x 75 x 35 мм, дъно сгънато. Капацитет: до 40 порции на минута. Маслото се подава през алуминиев улей с алуминиеви шнекове. Дозиращата станция е изработена от алуминий. Машината е оборудвана с допълнително монтирана фотоклетка при подаването на хартия, за да се контролира прецизното позициониране на отпечатъка върху фолиото. Изходната лента също е налична. Производител: Benhil Модел: 8311Junior Състояние: употребявана Тип машина: машина за опаковане на масло Капацитет: ± 600 кг/ч Тегло на порция: 250 грама Вид опаковка: с долно сгъване Мощност на мотора: 1,5 kW Тегло на машината: 840 кг Bdodpfx Acsxx Sd Ns Aek

Състояние: употребяван, APV Gaulin хомогенизатор MC 25-3,5TPS е високонапорен хомогенизатор, който често се използва в различни отрасли, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Ето някои основни характеристики и детайли за този модел: 1. Висока ефективност: Серията MC 25 е проектирана за ефективна хомогенизация и позволява производството на стабилни продукти, емулсии и фини дисперсии. 2. Регулируемо налягане: Обикновено позволява настройка на налягането и по този начин индивидуално приспособяване на процеса на хомогенизация според типа на обработвания продукт. 3. Многообразни приложения: Този хомогенизатор може да се използва за различни цели, включително преработка на мляко, производство на напитки, козметични формули и други. 4. Здрава конструкция: Предназначен за дълготрайна употреба, често разполага с компоненти от неръждаема стомана, които са устойчиви на корозия и износване, което го прави подходящ за взискателни среди. 5. Лесна употреба: Обикновено тези хомогенизатори имат интуитивни контролери, които улесняват експлоатацията и поддръжката. 6. Поддръжка: Редовната поддръжка е от съществено значение за оптимална работа и дълготрайност. Това може да включва смяна на уплътнения, почистване на компоненти и мониторинг на износващите се части. Капацитет: 8 000 л/ч Налягане: 240 бара Степени: 2 Мощност на двигателя: 65 kW Тегло: 2 625 кг Състояние: Добро Bdedpfx Acjxx Sbuo Ajk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Станция за прием на мляко с колектор Alfa Laval, оборудвана с две центробежни помпи Производител: Alfa Laval Приложение: секция за прием на мляко / продуктов разпределител Bjdpjxtvhzjfx Ac Asdk Комплектна станция за прием на мляко с колектор (манипулатор) Alfa Laval, оборудвана с две центробежни помпи и работна платформа със стълбище. Системата е проектирана за хигиеничен транспорт и дистрибуция на мляко или други хранителни течности в млекопреработвателни предприятия. Основни компоненти на инсталацията: 1. Центробежна помпа Alfa Laval, тип: LKH-50 Сериен номер: 252968 Година на производство: 2020 Размери: 650 × 360 × 530 мм 2. Центробежна помпа Alfa Laval, тип: LKH PRIME 40 Сериен номер: 253012 Година на производство: 2020 Размери: 1000 × 500 × 600 мм Самозасмукваща помпа (prime pump), предназначена за CIP приложения и трансфер на течности, съдържащи въздух 3. Млечен колектор Alfa Laval (манипулатор) с множество вентили Тип вентили: LKLA-T NC и Unique Общи размери: 6000 × 4320 × 1500 мм Комплектът включва: контролен шкаф, размери: 800 × 350 × 1250 мм Системата позволява автоматично превключване между продуктов и CIP поток при процесите на прием и дистрибуция на мляко 4. Работна платформа от неръждаема стомана със стълбище Работна височина: 1550 мм Общи размери: 2150 × 1000 × 2600 мм Улеснява обслужването на вентилите и елементите на манипулатора Станцията за прием на мляко Alfa Laval Manifold е съвременно, хигиенично процесно решение, оборудвано с: - две центробежни помпи Alfa Laval (LKH и LKH PRIME), - разпределителен манипулатор с вентили LKLA-T NC и Unique, - работна платформа със стълбище и контролен шкаф. Системата е предназначена за прецизен контрол на потока на продукта и CIP медиите в инсталации за млечната и хранително-вкусовата промишленост.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar Bodpfextvftox Ac Ajdk TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Bodpoxtu Ugsfx Ac Ajdk Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: употребяван, Използван GEA Niro Soavi Тип NS 3110 Хомогенизатор за високо налягане от неръждаема стомана, санитарно изпълнение Етапи: 2 Капацитет Минимум 1200 Максимум: 6 000 л/ч Bdjdpfxoxr Nybo Ac Ajk Налягане: до 450 бара Мощност на мотора: 90 kW 380 V 50 Hz

Състояние: добро (употребявано), 1 x тунел за термосвиване Burnley Packaging Machinery Модел: PE500/300 Bdodpfjxrcyzex Ac Aok Напълно тестван Закупен и инсталиран за тестов продукт, вече ненужен. Включва нови резервни ремъци. Намира се в Лийк, Великобритания.

Състояние: добро (употребявано), 1 x тунел за термосвиване Burnley Packaging Machinery Модел: PE500/300 Напълно тестван Закупен и инсталиран за тестов продукт, вече ненужен. Включва нови резервни ремъци. Bedpjxrcyujfx Ac Ajdk Намира се в Лийк, Великобритания.

Състояние: много добро (употребяван), Сепаратор за отстраняване на бактерии - Bactofuge Производител: Alfa Laval Модел: MRPX 418SGV-34C Капацитет: 13 000 л/ч Bsdpfx Aexpu Hnec Asdk Включено табло за управление.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, налягане: 450 греда, Високонапорен хомогенизатор 5.000 литра/час – 450 бара Високонапорен хомогенизатор с два етапа и пневматично управление на налягането. Оборудван с 3 керамични бутала (диаметър на буталото: 55 mm, ход: 100 mm). Корпусът е облечен с неръждаема стомана и шумоизолиращо покритие. Входящи и изходящи връзки: 2 x 3" DIN. Мощност на двигателя: 132 kW, максимално налягане в текущата конфигурация с този двигател: 450 бара. Свободно стоящ управлениeн панел със Siemens Simatic ET 200SP управление. Малка контролна кутия на машината със Siemens Simatic ET 200SP управление. Оборудван с предпазен вентил (настроен на 540 бара). Манометър на 1-ви и 2-ри етап. Електронен датчик за налягане на входа и изхода. Датчик за поток на охладителната вода. Демпфер на пулсации на входа. Дистанционно управление на налягането. Включен резервен демпфер на пулсации и предпазен вентил. Документация: ръководство за експлоатация, електрическа схема, списък с резервни части и сервизен отчет. Размери на управлението: 80x40x187 см (д/ш/в). Bjdpfxoxnl Exe Ac Asdk

Състояние: употребяван, Alfa Laval Bactofuge 618 е специален модел сепаратор, предназначен предимно за хранително-вкусовата и напитковата индустрия, особено за млечния сектор. Ето преглед на основните му характеристики и приложения: ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Центробежно разделяне: Използва високи центробежни сили за отделяне на бактерии и твърди частици от течности, което значително подобрява качеството и трайността на продуктите. 2. Висока ефективност: Известен с ефективната си разделителна способност, осигуряваща успешно премахване на нежелани микроорганизми и твърди вещества от течности. 3. Хигиеничен дизайн: Конструиран с мисъл за безопасността на храните, използва материали и дизайн, съобразени с индустриалните стандарти за хигиена, с цел минимизиране на риска от замърсяване. 4. Компактен размер: Проектиран така, че да се вписва в ограничени пространства в производствени линии, което го прави подходящ за различни производствени среди. 5. Автоматизирано управление: Много модели предлагат разширени опции за автоматизация, които позволяват наблюдение и контрол на процеса на разделяне, повишавайки ефективността и удобството за оператора. ПРИЛОЖЕНИЯ * Млекопреработване: Bactofuge се използва основно при обработката на мляко и суроватка, като допринася за подобряване на микробиологичното качество на продуктите и гарантира по-дълъг срок на годност и безопасност. * Напитки: Може да се използва и за избистряне и пречистване на плодови сокове и други напитки, като спомага за отстраняване на утайки и подобряване на бистротата. * Биотехнологии и фармация: Подходящ е за отстраняване на клетъчни остатъци или частици от културни среди в биотехнологичната и фармацевтичната промишленост. ОБСЛУЖВАНЕ * Сервизна поддръжка: Alfa Laval предлага обикновено отлична следпродажбена поддръжка, включително сервизни планове, наличност на резервни части и сервизни договори. * Обучение на оператори: Препоръчва се обучение на персонал за правилна експлоатация и поддръжка на оборудването. Капацитет: 25 000 л/ч Приложение: Центрофуга за отстраняване на бактерии Инструменти: Включени Управляващ панел: Включен Вентили: Включени Наличност: Незабавно Състояние: Много добро Каталожен номер на горната част: 545525-04 Bsdpfjxnbrhsx Ac Aodk Каталожен номер на вход/изход: 546664-01 Каталожен номер на сепараторен барабан: 546823-01 Каталожен номер на долната част: 546215-04

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Роверси маслобъркачките са специализирани машини за ефективно и рационално производство на масло от сметана. Те се използват често в млекопреработвателните предприятия, тъй като позволяват производство на висококачествено масло при гарантирана консистенция, ефективност и лесна употреба. Ето подробен преглед на маслобъркачките Roversi: ПРЕГЛЕД НА МАСЛОБЪРКАЧКИ ROVERSI 1. Конструкция: * Каните Roversi обикновено се изработват от неръждаема стомана, за да осигурят хигиена и издържливост. Избраните материали са устойчиви на високи температури и агресивни почистващи процеси. 2. Дизайн: * Дизайнът включва голям цилиндричен съд (или резервоар), в който сметаната се превръща в масло. Тези съдове често са снабдени с бъркалка или система с гребла за оптимално смесване и разбиване. 3. Размери и капацитет: * Маслобъркачките Roversi се предлагат в различни размери, подходящи за различни производствени обеми – от малки занаятчийски до големи индустриални предприятия. Вместимостта им варира от няколко литра до хиляди литри. ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИИ 1. Ефективно избиване: * Маслобъркачките Roversi са проектирани да отделят маслената фракция от мътеницата бързо и прецизно чрез контролиран процес, което позволява бързо производство на масло. 2. Контрол на температурата: * Много модели разполагат с функция за регулиране на температурата по време на процеса на избиване – чрез нагряване или охлаждане, което е от ключово значение за текстурата и качеството на маслото. 3. Контрол на качеството: * Системата може да включва сензори и управляващи устройства за следене на основни параметри (скорост на смесване, температура), което гарантира постоянно високо качество на продукцията. 4. Лесно почистване: * Във връзка с високите хигиенни изисквания в млечната индустрия, съдовете са проектирани за лесно почистване и дезинфекция – с гладки повърхности и леснодостъпни компоненти. 5. Автоматизация: * Много съвременни маслобъркачки Roversi предлагат автоматизирани функции – включително програмируеми настройки за различни рецепти и технологични процеси, което увеличава производителността и намалява нуждата от ръчна намеса. ПРЕДИМСТВА ОТ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ROVERSI МАСЛОБЪРКАЧКИ 1. Постоянно качество: * Точният контрол на температурата и смесването позволява производство на висококачествено и еднородно масло. 2. Гъвкавост: * Тези съоръжения могат да обработват различни видове сметана и съдържание на мазнини, което позволява производство на различни типове масло (например осолено, неосолено, специални видове). 3. Ефективност: * Roversi маслобъркачките намаляват технологичното време, повишавайки производителността в млекопреработвателните предприятия. 4. Мащабируемост: * Те са подходящи за различни по обем производства... Bjdpexm S R Sjfx Ac Asdk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Bdjdpoxm Spzofx Ac Aok

Състояние: готов за употреба (използван), Оборудване: документация / ръководство, Използвана APV UHT пилотна инсталация, пластинчат и инфузионен тип. Bjdpfx Acsxmaqtj Aedk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – при запитване. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварната индустрия и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Най-често се използва в млечната индустрия за пастьоризиране на мляко и млечни продукти. Bdsdpfx Aexl N Nisc Ajk * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за осигуряване на безопасност. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди преработка в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономична: Често по-евтина от непрекъснатите пастьоризатори за малки и средни предприятия. * Гъвкавост: Подходяща за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Осигурява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет: 600 литра Разбъркване: По заявка Температури: Макс. 95 градуса Отопление: Чрез затоплящи елементи, самозагряващ се Дигитален диаграмен рекордер Изработка: Изцяло от неръждаема стомана Обвивка: Напълно изолирана Дебелина на неръждаемата стомана: 3 мм Изход: DN 40 Горен капак: Отворен горен капак с два отвора KVP: Спрей топка Автоматизация: Да Охлаждане: Циркулация на студена вода през риза Температурни загуби: 2 градуса за 8 часа Температурен контрол: Регулатор за настройка на температурата Сензор за безопасност: Без вода в ризата – няма отопление Налично: Веднага Финансиране: Възможност за месечни вноски, изискайте оферта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия. * Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет (литри): 300 Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец. Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара. Bsdjxl N H Uspfx Ac Ajdk Пастьоризация на мляко: 68-75°C Максимални температури: 95°C Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода. Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара. Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник. Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед. Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция). Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване. Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове. Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, 162 л/ч изпарение на вода, 200 л вход, 38 л изходен концентрат. Пилотна изпарителна система за концентриране на хранителни разтвори от 12% до 65% (сухо вещество по маса). Компактното устройство е монтирано на скид рама и включва всички компоненти и електрическо управление върху рамка. Това е едностъпкова пластинчата изпарителна система, задвижвана от технологичен (мотивационен) пара. С капацитет за изпаряване на вода 163 кг/ч: дебит на входа 200 кг/ч – налягане 1,5 barA – температура 15°C – при около 12%. Изходящ продукт: дебит 37 кг/ч концентрат – температура 63°C – концентрация 65%. Основно оборудване: Пластинен топлообменник, кондензатор PHE, подгревател PHE (за входящия продукт), подгревател за вода, циклонен сепаратор за първа степен, подаваща помпа, водна циркулационна помпа, циркулационна помпа за първа степен 1, циркулационна помпа за първа степен 2, кондензатна помпа за първа степен, кондензатна помпа за кондензатора, дренажна помпа и вакуум помпа. Bdodpfx Acexl Egwe Ask Състояние на машината: като нова, употребявана само при няколко пробни пускания. Документация налична в дигитален вид: електрически схеми, техническа документация, P&ID, чертежи на компоненти, ръководство за монтаж и експлоатация. Изградена за научно-изследователски (R&D) цели. Устройството е подходящо за развойни процеси и оптимизация, тестване преди индустриално мащабиране, тестове на нови продукти или формулации, изследване на икономическата и техническата осъществимост. С неръждаема рама и 23 резервни пластины топлообменни пластини. В момента се съхранява в нашия склад.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: KALT Година на производство: 1985, генерално ремонтирана от KALT през 2014 Тип: 2-в-1 преса (предпресоване и пресоване) Капацитет: до 80 сирена на партида Формат: кръгъл, ø 31 см Включена помпа за пресечката Bdjdpfx Acjxlp Avj Ask Включени всички аксесоари за пълнене на пресата Състояние: добро, напълно функционираща

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, НОВИ пастьоризатори за мляко с непрекъснат поток HTST от Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK предлага нови пастьоризатори за мляко с непрекъснат поток, които сами се загряват чрез нагревателни елементи, гореща вода и пара. Изработваме нашите машини от 500 литра до избрана от Вас вместимост. Свържете се с нас за повече подробности. Bdsdpfx Asxfr Smsc Ask