EnoBeer srl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 9375/1, общо тегло: 3 500 кг, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 500 мм, 2x хоризонтален резервоар за съхранение 14500 литра. Възможно външно теч от охлаждащата риза. Самият резервоар за съхранение е в изправност. Външната изолационна обвивка е повредена. Ibodpfxjxpffbe Abfoc

Състояние: употребяван, Пастеризатор с пръскане Ширина на лентата: 150 см Ibsdpfxoxpaiue Abfjc Дължина на лентата: 1000 см

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Продаваме три от нашите котли за изгаряне поради закупуване на нови. Допълнителна информация и снимки са налични при запитване. Могат да бъдат закупени и поотделно. Оглед на място е възможен. Iodpfx Abexnxb Tefsbc

Година на производство: 1997, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Ibodpfexfvh Sox Abfjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Функционалност: непроверен, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, общо тегло: 510 кг, година на последния основен ремонт: 2020, Системата е използвана за почистване на ферментационните резервоари, експлоатацията е прекратена от началото на 2024 г. Iodjxfhcnepfx Abfobc

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд под налягане с двоен кожух и изолация Последна употреба: Храни / Алкохол Артикулен номер: 10647 Обем: 150 л Тип: хоризонтален Материал (в контакт със средата): 1.4404 / AISI316 Изпълнение: с двоен кожух и изолиран Люка: 300x400 мм Работно налягане: 8 bar Работна температура: 50°C Размери на съда: Външен диаметър: 800x700 мм Цилиндрична височина: 400 мм Обща височина: 960 мм Обща широчина: 850 мм Обща дължина: 870 мм Материали: Ibodpfx Abjxdw Siofsc Вътрешност: 1.4404 / AISI316 Външност: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: Да Различни връзки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Iedpfxsxb Uz Aj Abfobc

Година на производство: 1958, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за варене на мед Капацитет: 167 hl Ширина: 3800 mm Материал: Мед; Овално дъно: неръждаема стомана Ibsdpfoxbpi Ijx Abfec Оборудване: Режещ механизъм с 16 ножа (8 прави, 8 вълнообразни) и решетка за кюспе, 8 пробиви

Година на производство: 1957, Състояние: употребяван, Варилен казан, модернизиран и преустроен няколко пъти между 1990 и 2000 г. Медният купол е облицован отвътре с неръждаема стомана. Машина (допълнително): Меден казан за мъст Капацитет: 175 hl Ширина: 3400 mm Материал: мед, вътрешна облицовка от неръждаема стомана Iedpfx Ajxbpf Aebfsbc Оборудване: вътрешен варител (преустройство от фирма Jakob Carl през 1999 г.)

Състояние: употребяван, -1 варка/панел за мъст с вътрешен котел, диаметър 3600 мм (горна част 4000 мм), вътрешен диаметър долна половина 2800 мм (1998 вътрешният съд е подновен, от неръждаема стомана) -1 филтър за мъст, диаметър 3600 мм (горна част 3900 мм) (1993 ново дъно) Машина (допълнение): Съдове за варене от мед Капацитет за готова мъст: 10 000 л Честота на варене: 4 часа Вътрешен диаметър приблизително: 3600 мм Ibsdexbn Txspfx Abfjc Материал: Мед Оборудване: Вътрешен котел, филтърна поставка

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Isdpfsxbn S Iex Abfebc Материал: 1.4301 Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, Двукомпонентна пивоварна инсталация, състояща се от: - KASPAR SCHULZ казан за озахаряване и варене с капацитет до 80 хектолитра на варка. Година на производство: около 1980. Директно нагряване с двустепенна газова горелка (подменена през 2000 г.). Казанът е изработен от неръждаема стомана. Бъркалка със стоманени вериги. - KASPAR SCHULZ казан за филтриране (лаутертун) с капацитет до 80 хектолитра на варка. Година на производство: около 1980. 12 дренажни зони. Оборудван с режещ механизъм с горно задвижване (окачване от стомана), ножове от неръждаема стомана и перфорирано дъно от месинг. Изваждането на дренажа се извършва чрез ексцентричен шнек. - KASPAR SCHULZ уърлпул от неръждаема стомана. Година на производство: около 1980. - 80 hl резервоар от неръждаема стомана, изолиран и облечен, произведен около 1980 г., използван като резерв за топла вода за озахаряваща и промивна вода. - Топлообменник с тръбен сноп, произведен около 2000 г., изолиран, за затопляне на студена вода за озахаряване и промиване. - Автоматизирано управление на пивоварната от фирма Bischoff, напълно автоматично, с програмируеми връзки. Машина (допълнително): директно нагряване Капацитет на озахарителния/варителен казан: 8000 л Капацитет на казана за филтриране: 8000 л Управление/контрол: напълно автоматично Оборудване: директно нагряван (двустепенна газова горелка Weißhaupt) 80 hl казан за озахаряване и варене Kaspar Schulz, 80 hl казан за филтриране Kaspar Schulz, уърлпул, топлообменник с тръбен сноп, резерв за топла вода, напълно автоматично управление на пивоварната с управляващ шкаф, различни помпи, арматура и тръбопроводи. Iedpfx Abjxbn Szsfobc

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Ijdpsxbn R Dsfx Abfsbc

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Ibodpfx Absxbn E Ijfsc Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с петоапаратен варилен цех от неръждаема стомана (производител: Nordhausen) с производствен капацитет (оборот) от 10 hl, с 2-ролкова мелница за смилане на малц, охлаждане и аерация на мъстта и резервоар за топла вода. Ферментационен, лагерен и натрискателен танков подзем с: - 7 броя цилиндрични конусни резервоари (ЦКГ) по 25 hl (Nordhausen, 2009), охладими, изолирани с постоянно заварена обвивка от неръждаема стомана - 6 броя вертикални лагерни танка по 10 hl - 1 брой вертикален лагерен танк по 50 hl (производител Metrec) - 1 брой вертикален лагерен танк по 40 hl (производител Metrec) - 1 брой хоризонтален натрискателен танк (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 брой резервоар за мая (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, изолиран, коничен, с измерване на нивото. Филтрация с мобилен диатомитов филтър и Pall филтър за частици. С мобилна CIP инсталация (Nordhausen, 2009) с 2 резервоара по 1,6 hl, в рама от квадратни тръби с помпа и контролни бутони и превключватели. Технология за захранване: - Парен генератор (Jumag, 2009), отопляем с пропан-бутан - Въздушен компресор (Kaeser, 2008) - 2 x ледогенериращи охладителни системи (Hafner-Muschler, 2009 и 2011 г.) Машина (допълнително): 10 hl варилен цех с резервоари и обслужваща техника Производствено количество: 1000 л Оборудване: 2-ролкова мелница за малц, петоапаратен варилен блок (Apparatebau Nordhausen) с майш котел, филтър-котел, котел за варене на мъст, вихров басейн, резервоар за топла вода, аерация и охлаждане на мъстта, 7 x ЦКГ 25 hl, 6 x лагерен танк 10 hl, 1 x лагерен танк 40 hl, 1 x лагерен танк 50 hl, 1 x хоризонтален натрискателен танк 37 hl, 1 x резервоар за мая 3,5 hl, мобилен диатомитов филтър, мобилна CIP инсталация, парен генератор, въздушен компресор, 1 x ледогенерираща охладителна система. Ibsdpfx Ajxbnw Dsbfec

Състояние: употребяван, - 3 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 145 хл: оборудвани с три зони за охлаждане на борда и една зона за охлаждане на конуса. Компактна конструкция с централен крак. Оборудвани с двуотворищен клапан за почистване и въздух, ревизионен отвор и кранови уши. Производител: Ludwig Edel; Година на производство: 1981. - 2 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 92 хл: оборудвани с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. - 1 брой цилиндрично-коничен ферментационен резервоар (ZKG) с вместимост 63 хл: оборудван с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. Iodpfx Ajw U D Hpsbfebc Оборудване (допълнително): вертикално стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана; години на производство 1981 - 2007. Максимално налягане: 1 bar. Материал: неръждаема стомана. Положение: вертикално стоящо. Комплект: 3 х ZKG 145 хл, 2 х ZKG 92 хл, 1 х ZKG 63 хл.

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Ijdow U A T Ispfx Abfobc Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Пълна производствена и бутилираща линия на микропивоварна, състояща се от следните компоненти: 1. Мелница за смилане с приемен бункер за малц и тръбна верижна транспортна система за смлян малц. 2. Варов котел "двукомпонентна пивоварна система" (Kaspar Schulz, производство 2013) като варов блок с съдове от неръждаема стомана, облицовани с мед. Охлаждането на мъстта се извършва чрез самостоятелен пластинчат топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с последваща аерация. Също така наличен е резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013) с изолация и отопляем кожух. 3. Ферментационна и лагерна изба: 4 бр. цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално налягане 3 bar; 3 бр. цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално налягане 3 bar. Температурният контрол на тези 7 резервоара се осъществява от общ контролен шкаф. Освен това има още 2 цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане 3 bar, контролирани от втори електрически шкаф. 4. Изба за резервоари под налягане/барова изба: 5 броя вертикални резервоари под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с изпъкнали дъна, всеки с 10,5 hl брутен обем и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна линия: Сифонна пълначка/Пълначка за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълнещи глави. Устройсто за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с разпръскващи дюзи в корпус от неръждаема стомана и резервоар за алкален разтвор. Станция за кег-пълнeне с крани за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Технологично и захранващо оборудване: Охладителна система (Hafner-Muschler, 2013) като леден воден резервоарна система с хладилен агент R404a и 3 компресора. Безмаслен бутален компресор за сгъстен въздух (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и хладилен сушител (Kaeser, 2013) с хладилен агент R134a. Въздушен сепаратор (AST) като генератор на азот с прилежащ резервоар за налягане на азота. Ijdpfxjw Uvfwj Abfjbc Машина (допълнителна информация): пълна пивоварна с медно облицовано варово отделение. Максимален обем на изварената мъст: 10 hl Оборудване: Мелница за смилане, малцов транспорт, 2-компонентна вароварна от неръждаема стомана (облицована с мед), охлаждане на мъст, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонов пълнител, миялна за кегове, кег-пълначна станция, компресор за въздух, охладителна система, генератор за азот.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 400 мм, капацитет на резервоар: 11 600 l, вътрешен диаметър: 2 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Цилиндрична неръждаема стоманена цистерна с пчелна пита - Марка: SKRLJ - Материал: НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА - Общ капацитет: 11 600 литра - Терморегулирана: пчелна пита - Външна обработка: шлифована ПОКРИВ - 2 пръстена за повдигане - 1 ексцентрична комина DN 680 mm с капак ВИРЕЛА - 1 тръба за повдигане - 1 кран за дегустация - 1 ръкавица за сонда - 1 правоъгълна врата в долната част на вирелата с отваряне навън 440×560 mm - 1 дроселна клапа за частично източване на квадратна фланека 100×100 с капачка от неръждаема стомана DN 50 - 1 нивомер с кран без връщане и линийка - 1 кутия за заземяване ДЪНО - 1 дроселна клапа за пълно източване на квадратна фланека 100x100 с капачка от неръждаема стомана DN 50 - Наклонена плоча - 4 крака от неръждаема стомана с регулиращи винтове и плочи РАЗМЕРИ - Диаметър: 2100 mm - Височина на втулката: 3550 mm - Обща височина: 4400 mm ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ - Произведено в Словения - Европа Ibodpfew Up E Rjx Abfsc - Гаранция 6 месеца - Съответства на стандартите на ЕС

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Isdpfxjw T St Uo Abfobc

Година на производство: 2016, Състояние: употребяван, Дробилно съоръжение с четиривалцова валцова мелница. Машина (допълнително): с четиривалцова валцова мелница Капацитет: 4 т/ч Управление / Контрол: Siemens Simatic S7-300 Iedpfx Abow Tmtvefobc Оборудване: 3 x малки силозни изходи; 4 x големи силозни изходи; транспортиране на малц; вентилатор; везна за малц; кондициониране; четиривалцова валцова мелница; електрически шкаф и управление

Година на производство: 1992, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Ibedpjw Tmqzsfx Abfsc Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Капацитет: 13 hl/варка Материал: неръждаема стомана V4A, облицована с мед Оборудване: 1 съндък за озахаряване/филтруване, 1 казан за мъст Ibodpow Tmk Ujfx Abfec

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, 2 стоящи резервоара под налягане с обвивково охлаждане Машина (дописка): стоящи охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 8578 л Макс. налягане: 3 bar Ширина: около 1,9 m Височина: около 4,3 m Материал: неръждаема стомана Ibsdpfxjw Tlqgs Abfoc Позиция/разположение: свободно стоящи Основна конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби върху калоти Оборудване: шпунтапарат, манометър, 2 охлаждащи зони на обвивката, измервателен маркуч за нивото на съдържанието, ревизионен отвор (люк), пробовземач и страничен вход в обвивката, автоматичен вентил с температурно управление, централно дънен изход с спирателен клапан

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 5 броя вертикални складови резервоара с обвивково охлаждане Ibjdpfx Aow Tlp Ajbfoc Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Вместимост: 4400 л Максимално налягане: 0 bar Дължина: 1600 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2920 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар със заоблени дъна и опори от квадратни тръби върху калоти Оборудване: спрей топка, сфунден апарат, манометър, 1 охлаждаща зона на яката, измервателен маркуч на ниво, ревизионен отвор (манхол), термометър и пробовземач на яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централно долно изпускане