индустриален робот

ABB IRB 6640 IRC5 M2004 205 kg carga

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за малки трупи Söderhamn с профилатор Euromill Дебаркер Cambio 45 с входящ транспортьор и водещи устройства след него 2D скенер Входящ транспортьор Söderhamn 447 240-12 цилиндрични кантъри (chipper canters) Блокиране на трупи с накланяне и входящ транспортьор 240-12 цилиндричен кантър (chipper canter) Профилатор Euromill Ncjdewp E E Depfx Aatew Разделител на дъски с регулируем център Транспортьор за чипс под линията за триони Хидравлични агрегати и електрическо табло.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Nodpsun Sd Uefx Aatjcw Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, № 10019 Различни транспортни/конвейерни ленти Употребявани Състои се от 6 позиции Поз. 1: Синя транспортна лента, приблизително 8000 x 800 мм, използвана за отпадъци Поз. 2: Оранжева транспортна лента, приблизително 12000 x 1200 мм, като нова Поз. 4: Две сини мобилни транспортни ленти, всяка приблизително 10000 x 800 мм Поз. 5: Две тюркоазени транспортни ленти, 1-ва лента приблизително 10000 x 1600 мм, 2-ра лента приблизително 4500 x 1400 мм, много здрави – с метална основа, необходим е нов мотор и редуктор за всяка Поз. 6: Синя транспортна лента Westeria, приблизително 14000 x 1200 мм Поз. 8: Зелена мобилна Z-образна транспортна лента, приблизително 7000 x 500 мм, нова лента, като нова Продажбата се извършва от името на клиент, от мястото на съхранение в близост до 85456 Вартенберг, без демонтаж, без транспорт и монтаж Възможни са грешки в описанието и цената Демонтажът, транспортът и товаренето могат да бъдат извършени от нас по желание За да се избегнат евентуални недоразумения, е възможна и препоръчителна предварителна инспекция на място след уговаряне на час Продажбата се извършва в състоянието, в което е Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно брошурата на производителя или предходния собственик, без гаранция Възможна е междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, прилага се: „купува се в състоянието, в което е инспектирана“ Снимките и видеоклиповете са само за илюстрация и не представляват действителния обхват на доставката Условия за плащане: Цените са посочени без ДДС, плащането се извършва преди вземане или изпращане Условия за доставка: от мястото на съхранение Ncodpfxowhp H No Aatow

Състояние: употребяван, Valon Kone VK26M Ncjdpfx Aevgtz Neatow С входящи и изходящи транспортни ленти.

Година на производство: 2026, състояние: нов, VKM – Оборудване за разделяне на пакетирани фрезовани дървени материали Системата за разделяне на фрезовани дървени материали, които могат да бъдат поставени свободно или като пакет, позволява ефективна последваща обработка на вече фрезованите елементи. В двустъпков процес дървеният материал се разделя индивидуално за по-нататъшно обработване. Възможно е също така разделените елементи да бъдат подавани контролирано в текущ производствен процес. Механичната конструкция на подаващото устройство гарантира сигурно подаване дори на криви детайли. Освен това устройството може да се настройва според диаметъра на дървесината, така че да се транспортира само един детайл наведнъж и да се предотврати спирането на производствения процес. Ncjdpfx Ajg Rxhgoatew

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Сила на електрода: 100 daN, заваръчна мощност: 255 kVA, номинална мощност: 80 kVA, с охладителна система DALEX DRF 5.2. Ncedpfsiknv Ejx Aatsw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки. Ncsdpfx Aasg Saqvetew

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Модел: KR150 Ncsdpfxehakfas Aatsw Състояние: Използван Година: 2003 Управляващ шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + KRC2 управляващ шкаф + всички комплекти кабели Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) Ncjdpfx Aegwbbqoatjw БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се система за заваръчни роботи със следното оборудване: Elite Robot CS620 (обхват 1750 мм) с програмируем фланец и софтуер Nodpfx Aaev Dvlljtecw Fronius TPSi 500 Позиционер rotateZERO 500 със средна рама 1800 мм x 800 мм Машинна рамка Системата е готова за заваряване веднага.