Линия за пълнене

alpha-pack DEAP-8BT V Z (Showroom Machine)

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), АРТИКУЛ: A-QB1200, ПРАХООБРАБОТВАЩ МИКСЕР FOODTECH Дисолвер миксер модул PU133 Марка: QB Food Tech. Iisdpfx Aopcg Haepqed Модел: QB 1200 Обем: 1 200 литра. С двойна стена за охлаждане/подгряване. Бъркачка/агитатор. Товарни клетки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен моноблок за пълнене на консерви е произведен през 2019 г. от италианската компания GAI. Моделът GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в консерви. Машината е вече демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Iijdpsyudacsfx Apqed Технически данни - Производителност: до 1600 консерви/час (33 cl); производителност до 650 л/час - Формати: 33 cl стандартен, 33 cl тънък, 50 cl стандартен - Приложение: пълнене на консерви - Конфигурация: линеен моноблок с 6 промивни клапана, 6 пълнещи клапана, 1 едноглава машина за затваряне на капаци, контрол на теглото с изхвърлящ механизъм, тунел за измиване на консерви, колони за съхранение на капаци - Формат на капака: CDL202 - Диаметър на консервата: 50 мм – 85 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MB400-2026, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 200 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 3 000 W, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), общо тегло: 5 500 кг, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 200 мм, MASTER BAG 400 – МОДЕЛ 2026 Автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби MASTER BAG 400 Модел 2026 е напълно автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби, предназначена за производители, търсещи продуктивност, прецизност, автоматизация и устойчиви опаковъчни решения. Комбинирайки напреднала серво технология, PLC управление и интелигентна автоматизация, тази машина осигурява надеждна работа за опаковки за храни, хлебни изделия, аптеки, хранителни стоки, търговия на дребно и takeaway опаковки. Тази автоматична машина за хартиени торби произвежда висококачествени плоски и с фалц хартиени торби с отлична прецизност и последователност. Тя е идеална инвестиция за компании, търсещи заместител на пластмасовите опаковки с екологично чисти и рециклируеми хартиени решения. MASTER BAG 400 служи като цялостна производствена линия и индустриално оборудване за производство на хартиени торби, подходящо за супермаркети, пекарни, аптеки, ресторанти, кафенета, деликатесни магазини, хранителни услуги и търговски обекти. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Напълно автоматична работа • Високоскоростно производство до 600 торби/мин Iiedpfx Asu I R Duepqed • Серво контролирана машина за хартиени торби • PLC контролирана машина за хартиени торби • CE сертифициран дизайн • Здрава индустриална конструкция • Ниски изисквания за поддръжка • Енергийно ефективна работа • Система за водно базирано лепило • Автоматично водене на ролката • Интелигентен контрол на опъна • Бърза смяна на работна поръчка • Високоефективна производствена система ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • Дължина на хартиената тръба: 100–450 мм • Ширина на торбата: 50–260 мм • Височина при отвора: 15–20 мм • Размер на вмъкване (фалц): 20–120 мм • Дебелина на хартията: 40–80 г/м² • Производителност: 100–600 бр./мин • Ширина на хартиената ролка: 800 мм • Диаметър на ролката: макс. 1000 мм • Въздушно налягане: 0.6–1.2 MPa • Инсталирана мощност: 7 kW • Тегло на машината: 1700 кг • Размери: 4200 × 1500 × 1800 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Устройство за автоматично размотаване, пневматичен вал Ø76 мм, пневматична система за управление, магнитна спирачка с прах, контролер на опъна, устройство за водене на лента, система за подаване чрез ролки, тава за лепило на водна основа, устройство за формиране на торби, устройство за фиксиране на матрицата, модул за формиране на фалц, сензор за регистрация на печат, теглеща ролка, прецизни ножове за рязане, електрически шкаф, серво система за задвижване, теглещ серво мотор, PLC контролер, AC контактори и индустриални сензори. ПРИЛОЖЕНИЯ Аптечни торби, хлебни торби, хлебни торби, сандвич торби, снакс торби, опаковки за бързо хранене, торби за хранителни услуги, торби за плодове и зеленчуци, торби за хранителни стоки, пазарски хартиени торби, takeaway хартиени торби, крафт хартиени торби, екологични хартиени торби, устойчиви хартиени торби, рециклируеми опаковъчни торби, опаковъчни торби за храни, медицински хартиени торби, супермаркет торби, ресторантски торби, кафе торби, деликатесни торби, торби за био продукти, персонализирани и рекламни хартиени торби. ОТРАСЛИ Индустрия за опаковки на храни, хлебопекарна индустрия, търговия на дребно, медицински опаковки, индустрия за хранителни стоки, ресторанти и takeaway, кафе индустрия, супермаркети, индустрия за устойчиви опаковки и индустрия за преработка на хартия. Машина за хартиени торби, автоматична машина за хартиени торби, високоскоростна машина за хартиени торби, машина за опаковки на храни, машина за хлебни торби, маш

Година на производство: 2024, състояние: нов,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Isdjyvilzopfx Apqeid

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този вакуумен изпарител е произведен през 2018 г. от италианския производител REDA. Машината е предназначена за нежно концентриране на мъст, сокове и други течни продукти при ниски температури, за да се запазят ароматите и качеството на продукта. Тя е почти нова и се предлага за продажба, тъй като е била предназначена за проект, който не е осъществен. Системата има автоматизиран дизайн, съвместим с CIP (Clean-In-Place). Iisdpfsykrdbex Apqed Технически данни - Производителност: 100 л/ч изпарителна мощност при +22/+24 °C - Приложение: Концентриране на мъст, сокове и течни продукти - Режими на работа: Режим на рециркулация или режим на директно концентриране - Макс. концентрация: 55–70 °Brix - Дневна производителност: 2400 л изпарени / 24 000 л концентрирани до 10 % - Захранване: - Електрическо захранване: 25 kW, 380 V / 3 фази / 50 Hz + PE - Вода: +12/+18 °C (ниска консумация) - Сгъстен въздух: 6–8 бара - Връзки: DN40 DIN, 50-мм маркучи - Управление: PLC автоматизация, шкаф IP65, цифрови индикатори за температура Обхват на доставка - Вакуумен изпарител | REDA | CM100 | 2018 | Пълна конструкция от неръждаема стомана AISI - Изпарителна камера | Неръждаема стомана, с пълен достъп за проверка - Топлообменник | Тръбен топлообменник AISI 316L - Вакуумна помпа | Пръстенна помпа с охлаждаща система - Охлаждащ агрегат | Отоплителна мощност 75 000 kcal/h, охлаждаща мощност 60 000 frig/h, 2 × 12,5 к.с. компресори Copeland - Помпи | Центробежна помпа от неръждаема стомана и монообемна бутална помпа - Кондензатор за пара | Повърхностен кондензатор от неръждаема стомана - Измервателна техника и резервоари | Дебитомер, резервоари от неръждаема стомана за студена и топла вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 400 l, Парна готварска тенджера с капацитет 400L, произведена от Process Agro, е идеално оборудване за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Благодарение на обема си от 400 литра, тя позволява бързо и ефективно приготвяне на широка гама продукти. Използването на пара осигурява равномерно сготвяне, като същевременно запазва вкуса и текстурата на съставките, което я прави особено подходяща за рецепти, изискващи прецизен температурен контрол. Освен това, здравият и надежден дизайн гарантира дълготрайна употреба дори в условията на интензивно производство. Като употребяван модел, тази парна тенджера съчетава висока производителност и икономичност, което я превръща в рентабилен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси. Лесната интеграция в различни производствени линии спомага за повишаване на производителността без компромис с качеството на продуктите. В обобщение, парната готварска тенджера 400L е високоефективно решение за хранително-вкусови предприятия, които търсят ефективност, качество и надеждност в процесите си на готвене. Технически характеристики: Парна готварска топка 400 L. Употребявана парна тенджера. Производител: Process Agro Капацитет: 400 литра Iisdpfx Aeu H Uznspqsd Година на производство: 2018

Състояние: употребяван, Вакуумен тумблер Производител: Henneken Модел: B3 Обем: 1200 литра Електрическа мощност: 2,8 kW Iedpfjui Rgksx Apqeid Размери: 1130x2225x1675 мм

Година на производство: 2024, състояние: нов, oris- Екструдер MINI ESE 20/25 D Iiedpfx Aehx Elfjpqed Технически данни Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 20-200 мин⁻¹ Аксиално налягане на шнека [bar]: 300 при постоянна работа, максимум 350 Задвижване: трифазен електродвигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: максимум 2,5 Редуктор с интегриран аксиален лагер Тегло [kg]: приблизително 160 Размери [Д x Ш x В] [mm]: приблизително 1050 x 600 x 1590 Електрически стойности: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 230 Температурен контрол: елeктрически лентови нагреватели с миканитово изпълнение Макс. работна температура [°C]: 300 Шкаф за управление и пулт за управление Електроинсталацията на екструдера се намира в основата на машината. Основата съдържа всички необходими устройства за управление, контрол и индикация. Зоната на подаване е водно охлаждана, като водният вход се осигурява от клиента; охладителна агрегатна система за водата не е включена в офертата. Инструментите за екструдера не са част от офертата.

Година на производство: 1986, състояние: непроверено (използвано), 6-главен въртящ се вакуумен капачник, рециклиран през 2017 г. Iisdpef Rk Agefx Apqjd в състоянието, в което е или тестван и настроен според нуждите на клиента.