Завод за смесване / екструдер

ALPHATEC AD-S 75 compounding line

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита Nsdpei Dtbiefx Adtodd > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), ЕДНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР GRAEWE-FANGLI 60X33 Приложение: PE ТРЪБИ или PP ТРЪБИ Тип: 60 X 33 Година на производство: 2000 Диаметър на винта: 60 мм Задвижване: 75 kW Производителност за PE: приблизително 200 - 250 кг/ч Състояние: Добро, готов за работа Екструдерът е моя собственост Ndodsifgwhepfx Adtjd Sachal Extrusionmachines Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Германия

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне. Ndodpfoi Dtb Aex Adtsd

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Компауниращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротиращи, с прецизно уплътняване, цилиндър с водно/средно охлаждане/темпериране Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване: 250 kW – AC 48 L/D Предпазен съединител R+W Njdpfei Dtbusx Adtedd 3x зони за дегазация – 1x вакуумпомпа 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens HMI Touch система за управление ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или подводна гранулация (UWG) > Шнекова конфигурация по Ваши изисквания > Дозиращи системи: обемни или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни в нашия завод в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация. Тестове с Ваш материал са възможни по договорка.

Състояние: много добро (употребяван), Тази система е проектирана за непрекъснато охлаждане на зеленчукови продукти с гликол-охладена вода. Закупена е нова от наш клиент за охлаждане на пакети с горещи сосове и супи с капацитет 2 500 кг на час. Предлага се отделно или като линия с входящи и изходящи конвейери. Njdpfx Adjh Uyg Njtjdd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 846 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов №2846 Компaундиращ екструдер, готов за демонстрация: Модел Alphatec AD-.S 75 с: - Диаметър на шнека: 72 мм - Сегментни шнеци, паралелно въртене, плътно прилягащи, цилиндър с охлаждане/темпериране с вода или друг медиум - Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала - Задвижване: 250 kW AC Nsdpfxei Dtbqo Adtjdd - 48 L/D - 3x дегазиращи зони – 1x вакуумпомпа с кондензаторен сепаратор - 2x странични дозатора тип ZS-B - Управление Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяемо сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигуриране на шнека според Вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Машината е готова за демонстрация. Тест с Ваш материал по договаряне.

Състояние: нов, *ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Отоплителна мощност: до 36 kW Охладителна мощност: до 116 kW Топлоносител: Масло до 350°C Максимален външен обем: 66 l при 350°C Макс. дебит: до 150 l/min Макс. налягане на подаване: до 8,0 bar Мощност на мотора: 2,8 или 4 kW Размери ДxШxВ: 1.414 x 503 x 1.350 mm (без връзки при постоянен байпас) Njdpeg Ey Rfofx Adtjdd Тегло: прибл. 225-320 kg Връзка за циркулиращата среда: Фланец DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), форма B1 *ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОБОРУДВАНЕ: - Управляващ модул Smart Controller (7" тъч дисплей) - Управление на отоплението чрез твърдотелни релета - Електрически шкаф с клас на защита IP54 - Управление на охлаждането чрез магнитен вентил - Измерване на дебита чрез принцип на диференциално налягане - Байпас между подаващата и връщащата линия със стеснен диаметър - Ниво на наблюдение чрез магнитен плувков превключвател - Контрол на потока чрез засичане на температурата на повърхността на нагревателния елемент и дебита - Филтър за замърсяване в притока на охлаждаща вода и връщащата линия - Контрол на температурата на подаващата линия с електронен ограничител за безопасност - Външен отвор за пълнене на масло - Dilo-снадки за вътрешни тръбни връзки (без връзки на помпата) - При 350°C: Постоянен байпас с включени вълнообразни вентили - Възможност за връзка към азотна атмосфера с манометър и предпазен вентил 0,5 bar при 350°C (опция) Посетете нашия уебсайт за повече информация или за други мощности. *Устройството отговаря на Европейските директиви. Други директиви и стандарти се спазват само ако са посочени в потвърждението на поръчката. Тази техническа спецификация отразява стандартната конфигурация; отклонения от стандарта по желание на клиента се посочват в офертата или потвърждението на поръчката.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Резачка за плодове и зеленчуци на шайби Ръчно задвижвана Изпълнение от неръждаема стомана Дебелина на резените около 6,5 mm (по желание са възможни и други дебелини) Nedpeykg Njfx Adtodd Плодове с диаметър до 110 mm могат лесно да бъдат нарязани на резени с едно натискане.

Състояние: употребяван, Комплексната бутилираща линия Krones с капацитет 48 000 бутилки на час (BPH) за негазирани продукти е проектирана за PET контейнери с обеми 0,38 л и 0,55 л, с използване на волуметрично пълнене и гърла тип 30/25. Линията включва няколко основни компонента, сред които: машина за раздуване на преформи Krones Contiform от 2015 г. с 22 форми, транспортьор за преформи Krones Contifeed от 2015 г., както и пълначен моноблок Krones Contiform 50-20 от 2015 г. Системата разполага и със сушилни с въздух Hawkeye Smart C-3000 (2021 г.) и Krones Linadry (2020 г.), етикетиращи машини Krones (2021 г.), както и няколко други машини за инспекция, опаковане, термосвиване и палетизиране. Тази употребявана бутилираща линия е напълно готова за работа и се наблюдава месечно експлоатационното състояние на всяка машина с цел осигуряване на максимална ефективност и надеждност. Ndjdpevlwpujfx Adtsd Krones Contiform 2015 машина за раздуване с 22 форми – използвана бутилираща линия Krones за негазирани продукти, 48 000 BPH Машината за раздуване на бутилки Krones Contiform 2015 с 22 форми, част от тази линия, е проектирана за високоскоростно производство на PET контейнери с производителност до 48 000 бутилки на час. Contiform използва оптимизиран линеен инфрачервен модул за затопляне на преформи до 160 мм дължина и 48,5 мм диаметър на опорния ръб. Моделът разполага с усъвършенствана технология за раздуване, позволяваща производство до 2 750 контейнера на форма на час, като намалява разхода на компресиран въздух с 15% спрямо предходните модели. Интелигентната система за управление на Contiform осигурява еднакво високо качество на бутилките посредством различни опционални модули, като системата за вътрешно почистване на преформи Prejet и инспекционната система PET-View за интегриран качествен контрол на преформите и контейнерите. Машината включва модул за раздуване с усъвършенстван механизъм за затягане на матрицата, елиминирайки нуждата от опорна плоча и позволяващ производство на бутилки до 2,0 литра върху редуциран по размер модул, който заема с 22% по-малко пространство в сравнение с предишни модели. Активната трансферна система с пет нагряващи шпиндела в линейната пещ и намаленият брой вътрешни хоризонтални трансферни точки за преформи и контейнери подобряват производствената ефективност. Прецизните Monotec серво мотори с синхронизация в реално време гарантират точно и надеждно манипулиране на преформите по време на целия процес на раздуване. Krones Contifeed 2015 транспортьор за преформи Транспортьорът за преформи Krones Contifeed 2015 е проектиран да осигури непрекъснато и равномерно подаване на преформи към машината за раздуване. Системата Contifeed поддържа различни типове преформи – леки, стандартни и тежки, и се предлага в три модела според капацитета на машината за раздуване. Вариантите на транспортната релса включват гравитационна система за често използвани преформи и система с въздушно подпомагане, подходяща за леки преформи и високоскоростни приложения. Contifeed предлага автоматично регулиране за бързи смени на формата, хигиеничен дизайн и деликатен накланящ механизъм за подаване на преформи, осигуряващ щадящо транспортиране.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение изцяло от неръждаема стомана за 2 евро палети с височина на товарене 1500 mm максимум 80 каси с размери 400 x 300 x 300 mm (Д x Ш x В) Външни размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Вътрешни размери на камерата: 2066 x 1795 x 1340 mm (Ширина x Височина x Дълбочина) Изолация: 40 mm Стандартно с електронно управление на пастьоризацията, включващо: Настройка на скоростта на загряване (в зависимост и от нагревателната мощност на парния котел) Настройка на желаната температура на пастьоризация Настройка на желаното време за поддържане на гореща температура Настройка на температурата за изключване Електронен температурен записвач за температурата на продукта и температурата в камерата Рециркулация на въздуха чрез 1 бр. високоефективен радиален вентилатор с работно колело от неръждаема стомана Инжектиране на пара във въздушния канал за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Превключваща клапа за подаване на свеж въздух за охлаждане Nodpfxoclq Ixj Adtjdd Централен отводнителен кондензатен изход с присъединителен щуцер DN 100 за канализационна тръба 4 бр. регулируеми крачета с гумени подложки Консумация на пара: около 80 кг на час при 1 bar Консумация на електроенергия: 5,5 kW Тегло: около 650 кг