Маса за събиране на контейнери

AMTEC CB COLLECTOR 1

Състояние: нов, ЦЕНА: 5000 EUR Мобилен подемник за количка за ножове Изработен от неръждаема стомана Товароподемност: 200 кг Dcedpfx Aevtzzkocnsn Размери: 1160x800x2900 мм Електрическа мощност: 0,75 kW Напрежение: 220V 50Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Dsdpevy D Adsfx Acnocn - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Диапазони на дозиране: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Подаване на бутилки чрез ориентировъчно устройство за бутилки или чрез въртяща се маса от неръждаема стомана Волуметрично пълнене Възможно пълнене под нивото на течността Регулируеми пълнещи дюзи Помпи и дюзи от неръждаема стомана AISI 316 L Dodpjwpr Tbsfx Acnocn Многоформатни звезди за различни диаметри на бутилките Автоматично или ръчно поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при затягане Система за затваряне за пластмасови капачки и по избор за алуминиеви капачки Транспорт на бутилки чрез пластинчата верига (3 000 mm, в зависимост от поръчката) Управление чрез дисплей Възможност за етикетиране (опционално) Произведено в Рейнланд-Пфалц, Германия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida машина за пълнене и затваряне на виали/стъклени бутилки Тази моностанционна ротационна машина с капацитет до 75 пълнения/минута (в зависимост от дозирания обем и продукта) е предназначена за пълнене и затваряне на виали. Дозиращ обем: 0,1 - 250 ml Вкл. формати за 2 ml виали/стъклени бутилки Ø 22 x 31 mm височина и винтови капачки Ø 23 x 12 mm височина Dsdpfx Acjxvzn Senscn Производител: Flexicon Година на производство: 2002 Необходима площ: 210 x 140 x 195 cm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Dedpfjyq Hgksx Acnscn Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Диапазони на дозиране: Dcsdpfxswprv Ne Acnen 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 пълначна станция Пластмасови или стъклени бутилки „Anti-Drop“ устройство, ако е възможно Пълначни дюзи и помпи от неръждаема стомана AISI 316 Подаване на бутилките чрез звеновиден конвейер Регулируеми водачи Обемно пълнене на продуктите/бутилките Капачките трябва да се поставят ръчно Плавно регулиране на количеството за пълнене Изключително лесно управление на машината

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Dcodpfx Aeyq Ezyecnjn

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 40P с група за пълнене FMC с 21 бутала – неръждаема стомана Автоматичен комплект за пълнене и затваряне на консервни кутии, състоящ се от машина за пълнене FMC с 21 бутала и машина за затваряне ANGELUS 40P, проектирана за извършване на непрекъснати операции по дозиране на продукта и херметично затваряне на консервни кутии в индустриални линии за консервиране. Групата за пълнене включва 21 бутала, осигурявайки повтарящо се обемно дозиране, преди консервните кутии да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 40P, където затварянето се извършва чрез двойно сгъване между корпуса на опаковката и капака. Комбинацията от технологии FMC и ANGELUS осигурява индустриално решение, особено подходящо за производствени линии, които изискват непрекъсната работа, редовно пълнене и надеждно затваряне на опаковката. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Машина за затваряне: ANGELUS -Модел: 40P -Група за пълнене: FMC -Брой бутала за пълнене: 21 -Тип: Обемна машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Автоматична и непрекъсната работа -Дозиране чрез бутала -Обемна система за пълнене -Автоматично подаване на консервни кутии -Синхронизирано прехвърляне между машината за пълнене и машината за затваряне -Подаване и позициониране на капаци -Автоматично затваряне чрез двойно сгъване -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси -Достъп за инспекция, почистване и поддръжка -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в пълни линии за консервиране ПРОЦЕС Консервните кутии се подават автоматично в групата за пълнене FMC с 21 бутала, където се позиционират и получават контролирано количество продукт чрез обемната система за дозиране. След като пълненето приключи, опаковките се прехвърлят автоматично към машината за затваряне ANGELUS 40P. Dcjdpewn Dl Hefx Acnjn Капакът се позиционира върху всяка консервна кутия и машината за затваряне извършва необходимите операции за формиране на двойното херметично сгъване, като оставя опаковката подготвена за следващите етапи на обработка и опаковане. Възможност за интегриране с: -Машини за разпалетизиране на консервни кутии -Машини за измиване/изплакване на опаковки -Системи за подаване на продукта -Дозатори за течни добавки -Вакуумни системи -Машини за измиване на пълни консервни кутии -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии и производители на консервирани храни, които трябва да автоматизират съвместно операциите по пълнене и затваряне. Системата с 21 бутала FMC може да работи с различни хранителни продукти, в зависимост от тяхната вискозност, размер на частиците, формата на опаковката и инсталираната конфигурация. Може да бъде подходяща за различни видове зеленчукови консерви, готови продукти, сосове и други храни, които са съвместими с обемно дозиране в консервна кутия. Комбинацията от машина за пълнене FMC с 21 бутала + машина за затваряне ANGELUS 40P представлява стабилно решение за индустриални линии за пълнене и затваряне на консервни кутии. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, формати на консервни кутии, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м². Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути. Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов. Технически детайли - Година на производство: 2025, нов - Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм - Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм - Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм - Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути - Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода - Общ производствен цикъл: 41 минути - Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане) - Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела - Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране - Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа - Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара - Обща консумация на мощност: 8 kW Djdpjz Eqdxofx Acnocn - Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC - Степен на защита: IP 54 - Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В) - Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул - Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: неръждаема стомана AISI 304 Оборудване - U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината - Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните - Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела - Система за управление Siemens S7-1200 - Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните - Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304 - Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex - Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка - Пръскаща греда по цялата дължина на тунела Състояние и наличност - Нова машина, година на производство 2025 - Налична от 1 март 2027 г. - Местоположение: Белгия

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра: 52 – 108 мм Диапазон на височината: 38 – 178 мм Производствен капацитет: 150 бр./мин Брой глави: 4 Dedpfeyzyvuex Acnecn