Компактна VFFS система

AMTEC VFFS-MW H10-P60M1

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Prsdeyk E Srjpfx Adhsb Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Опаковъчна машина Ulma Atlanta (флоуапакер) Pjdjt Uw Eqspfx Adhorb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Prjdpot Uzitjfx Adhjb * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази пивоварна е произведена през 2017 г. от испанската компания INOX DUBRA и има обем на вареното пиво от 25 хектолитра. Предлагат се различни машини и оборудване, от пивоварната до линията за бутилиране. Всички машини и оборудване са инсталирани и могат да бъдат огледани и проверени на място по всяко време. Включено в офертата: - Варочна стая | INOX DUBRA | 25 HL | Двукамерен варочен съд - Плочаст топлообменник | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Резервоар за студена вода | 2500 л - 3 броя изобарични ферментационни резервоара | INOX | 2500 л | 2020 - 3 броя атмосферни ферментационни резервоара | INDUSTRIAS CESPEDES | 1000 л | 2014 - Резервоар за отлежаване | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Мелница Podpfx Aety Ddredhjrb - Резервоар за вода | 1000 л - Компресор - Шнекова помпа - Обемна помпа - Ръчна атмосферна линия за бутилиране - Парогенератор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 6 броя вертикални резервоари за съхранение с мантийно охлаждане Машина (допълнение): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 2200 л Макс. налягане: 0,99 bar Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1965 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Pedpfxow Tlpps Adherb Позиция: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби с калоти Оборудване: пръскаща топка, уплътнителен апарат, манометър, една зона за охлаждане с яка, показател за обема със стойка, люк, термометър и пробовземач в яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централен долен изход

Състояние: употребяван, Инсталация: Декантер Тип: Alfa Laval DSNX 4250 Pjdpfx Aevz Rwkedhjrb Година на производство: 1995 Обороти: 2950 об/мин Предавателно число: 2,71 Технология на разделяне: Обезводняване на утайки с помощта на декантерни центрофуги (пълнообшивкови винтови центрофуги, декантери). Високите центробежни сили отделят фините твърди частици от суспензията поради различната плътност.

Състояние: много добро (употребяван), 4 броя Година на производство: 2006/2004/2003/2002 Ширина на лентата: 5 мм, 9 мм или 12 мм. Опъване на лентата: Безстепенно регулируемо, възможност за деликатно опъване за чувствителни продукти. Максимален размер на пакета: 600 x 600 мм (ширина x височина). Psdpfxjv Sq Rrs Adhorb Система за заваряване: Термозаваряване с нагревателен клин. Височина на масата: Около 820–925 мм. Минимална височина на пакета: Около 10 мм. Максимално тегло на пакета: Около 25 кг. Материал на лентата: Полипропилен (PP). Захранване: 230 V.

Състояние: употребяван, Извозваема спирална тестомесачка Diosna SP 160 AF с 2 казана, 160 кг тесто. Месене с контрол на температурата. Psdpeptpxhofx Adhjrb Дигитален контролен панел. Идеална за всички видове тесто. Производителност на брашно: 100 кг. Обем на казана: 260 литра. Задвижване на инструментите: 5.5/11 kW. Задвижване на казана: 0.66/1.3 kW. Хидравлично задвижване: 1.1 kW.

Състояние: употребяван, Инсталация: Камерна филтърпреса, употребявана Тип: REWA Област на приложение: Обезводняване на утайки Конструкция: Странична носеща греда Размери на филтърните плочи: 470x470 мм Брой плочи: 27 + глава и крайна плоча Филтърни плочи: Полиетилен (PP) Филтърни кърпи: по избор, налични според спецификата на обработвания материал Филтърна площ: приблизително 17 м² Обем на пресата: около 90 dm³ Филтрационно налягане: приблизително 15 bar Pedjwqyfhopfx Adhsrb Технология на помпата: по избор Миеща инсталация: Не Друго: ДxШxВ 3000x550x1200 мм Приложение: Обработка на утайки, обезводняваща инсталация. Филтърпресите са периодично работещи филтри под налягане за разделяне на твърдо-течни суспензии. Покупка или наем: Възможен наем или покупка. Оглед на инсталациите може да се организира по договорка при нас във фабриката.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 730 мм, обща дължина: 1 115 мм, обща ширина: 490 мм, общо тегло: 50 кг, Машина за мини понички, изработена от неръждаема стомана по AISI 304, съгласно регулаторните изисквания за хранително-вкусовата промишленост. Автоматично дозиране, обръщане и изваждане на поничките от фритюрника. Електронен брояч. Лесна за обслужване. Predpswp Il Hefx Adhob