Брикетираща преса

Aymas Recycling Machinery BP 160 Chip Briquetting Press

Състояние: готов за употреба (използван), Ротационен разпръсквач, номинален поток на процесния газ: около 100 kg/h, капацитет на изпаряване на водата: между 0,5 и 6 kg/h, оглед след предварителна уговорка. Nsdpfov Edwrsx Am Tsla

Състояние: употребяван, SPE Renergi Сушилня за ниски температури Сушилнята Renergi се използва за сушене на дървени стърготини и други материали с цел производство на биогорива. Сушилнята може да изсушава дървени стърготини, кори или дървесен чипс от влажност около 50% до приблизително 10%. Тази нискотемпературна сушилня използва топла (или гореща) вода с препоръчителна температура от 65°C и нагоре. Максимална температура на водата – 110°C. Захранване – безопасност: Сушилнята трябва да се захранва единствено с 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz със самостоятелен защитен заземителен проводник. Технически данни за електрозахранване: • Напрежение: 400 V AC, трифазно; • Препоръчителни предпазители: максимум 3x630 A; • Типична консумация: 200 kW Размери на сушилнята: приблизително 17,4 x 5,7 метра, височина 10,7 метра. Необходимото пространство за монтаж е около 21,4 x 8,0 метра. Необходимо е минимална височина на помещението 15 метра (или 4 метра над отвора за подаване на материал). Въздушно захранване: минимум 24 кг газ/сек пресен въздух (еквивалентно на 20 nm³/сек или 72 000 nm³/ч). Въздушен поток: макс. 200 литра/мин Въздушно налягане: мин. 4,5 bar, препоръчително 6,0–8,0 bar Водно захранване: топла вода с дебит 32 дм³/сек Водно налягане: мин. 1,5 bar, макс. 6,0 bar Nledewp Rqfspfx Am Tja Работен температурен диапазон: • Температура на входящия въздух: -20°C до 50°C • Относителна влажност: 0% до 60% Суровина/материал: • Относителна влажност: 45% до 55% по тегло • Желана остатъчна влажност: 8% до 15% Капацитет: • Двуклетъчната сушилня с ширина 4 м обработва типично 2400 кг материал с влажност 55% по тегло на цикъл • Сушилнята успява да изсуши 6000 кг суровина с водно съдържание от 55% до 10% за около един час Сушилнята SRE е проектирана съгласно европейските директиви и отговаря на основните изисквания на: • Директива за машини 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Локация на сушилнята: село Страупе, район Цесис, LV-4152, Латвия. Възможен оглед в работни дни между 08:00 и 17:00 ч. след предварителна уговорка. Сушилнята вече е демонтирана. Всички електрически схеми, ръководство и инструкции за работа са налични. По заявка може да бъде предоставен контакт с лице, което работи с подобна сушилня, за консултация. Цена: 20 000,00 EUR (ДДС не е включен)

Състояние: почти като нов (употребяван), "Hazemag Universa 1620" за продажба Nodpfsggflvjx Am Tsla Производител: Hazemag Модел: Universa 1620 Размери на ротора: 1.600 x 2.000 мм Размери на входа: 2.500 x 2.000 мм

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро. Njdpeq Nf Ensfx Am Tola

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 5 000 мм, обща дължина: 10 500 мм, Маса за рязане на стъкло с повдигащ механизъм Njdpfx Amjv Dl Uij Tela

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Вътрешни размери на фланеца: 2340 x 1340 мм Максимални размери на панела (дебелина 20 мм): 2340 x 1240 мм Височина на работната камера: 60 мм Обща сила на натискане: 300 t Максимално специфично работно налягане: 5 kg/cm² Притискащи цилиндри: 6 бр., Ø140 мм, ход 250 мм Долен подвижен плот (затварящо движение отдолу нагоре) Отваряне между пресовите плотове: 230 мм Странично натоварване: 1400 мм Nljdpfotwba Sex Am Tsa Размотаващо устройство за PVC ролка Двоен товарен плот

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 2 бр. "Steinert NES 200 220 E 5009" за продажба Njdpfxjxb Tbzj Am Tela Производител: Steinert Модел: NES 200 220 E 5009 Ширина на лентата: 2.000 мм (нова лента) С ново управление. Реновирани, балансирани, пясъкоструйно обработени и боядисани.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006279, Работна област по ос X: 3100 мм Работна област по ос Y: 1250 мм Работна повърхност: гнезден маса Брой управлявани оси: 3 оси Nodpfx Amskw H Eko Tela Брой пробивни шпиндели: 11 Брой места за инструменти: 8

Състояние: генерално рециклиран (използван), номер на машина/превозно средство: 1500/R, Устройство за натоварване с изпитвателни сили 1-187,5 кг - Бринел 15,625 / 31,25 / 62,5 / 187,5 - Рокуел HRA / HRB / HRC Включено в доставката: - Устройство за изпитване на твърдост - Матово стъкло - Леща Френел - Вертикален осветител - Винтово вретено с механизъм за регулиране - Осветителна уредба - Обектив 70X - Оценителен модул - Държач за сфери с топка Ø2,5 мм Бринел - Диамантен конус 120° Рокуел - Изпитвателна маса, плоска Ø80 мм - Призматична опора Ø80 мм - Захранващ кабел Nljdpfodb E Tfex Am Toa Опционално: - Софтуер BVMS (вижте 3-rath.de)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: Nlsdpfx Ajq Nfuzom Toa 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.