машина за запечатване и зашиване на чували

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Описание: Пълно автоматична система за теглене и пакетиране за свободно протичащи гранулирани или кристални продукти, като торове. Линията се състои от: Автоматична нетна везна NET/G - Базирана на CBC измервателна система - Гравитачна система за подаване - Части, контактуващи с продукта от неръждаема стомана (AISI 316) Dkjdpfx Aewqfadsbgog - Електронен микропроцесорен контрол с LED дисплей - Пневматично регулиране на потока - Възможност за свързване към система за извличане на прах - Проектирана за торби от 25, 40 и 50 кг Автоматична машина за формоване на торби FFS-E 900 - Формова и запечатва полиетиленови (PE) торби от ръкав - До 900 торби/час (в зависимост от продукта) - Двойни станции за запечатване (дъно и горна част) - Контрол на дължината на торбата чрез енкодер и фотоклетка - Вибриращо устройство за улягане на продукта - Siemens PLC управление, операторски терминал TP177B - Изпълнение от неръждаема стомана и антикорозионни материали - Окомплектована с транспортьори и защитни съоръжения Подходяща за: Гранулирани торове, урея, кристални химикали, смоли, сол и други свободно течащи материали. Ключови думи: concetti, net/g, ffs-e 900, автоматична пакетираща машина, пакетираща линия, form fill seal, ffs пакетираща машина, пакетиране в полиетиленови торби, употребявана пакетираща техника, нетна везна, индустриална пакетираща линия, за свободно течащи материали, пакетиране на торове, гранулирани материали, кристални продукти, пълнене на чували, open-mouth пакетираща машина, пакетираща машина с ръкав, палетизираща линия, PE пакетираща машина, AISI 316, пакетиране с неръждаема стомана, Siemens PLC, автоматизирана пакетираща система, машина за изработка на торби, линия за торове, пакетиране на урея, пакетиране със запечатване, индустриална автоматизация, CE маркировка, втора употреба пакетираща машина, тежкотоварна пакетираща техника, пакетираща машина за насипни материали, прецизно теглене, дозираща система, система за затваряне на торби, автоматизирана система за пълнене, eurodrive мотори, модулна пакетираща концепция, система за пакетиране и запечатване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Палетизатор и увивачка Concetti PS-AA/15S високониво палетизатор с избутващ механизъм за чували – до 1 000 чувала/час. Година на производство: 2011 Dkedsxc E R Depfx Abgjg Максимална височина на палето: 2 200 mm (включително палето) Максимално тегло на палето: 1 750 kg Technowrapp B150E увивачка за палети с въртящо се рамо и интегриран апликатор за горно фолио – до 42 палета/час. Година на производство: 2011 Всички машини са в работно състояние и се продават в състоянието, в което са. Линията може да се продаде цялостно или на части. Допълнително спомагателно оборудване: стоманени конструкции, елеватор, вибросито, бункери и др. Повече информация при запитване. Тагове Concetti, PS-AA/15S, палетизатор, палетизатор за чували, високониво палетизатор, Technowrapp, B150E, увивачка за палети, стеч увивачка, линия за пакетиране, линии за опаковане, обемно дозиране, машина за пакетиране, тръбно фолио, насипни продукти, гранули, насипно опаковане, употребявана линия за пакетиране, използвана пакетираща машина.

Година на производство: 2012, Състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталацията се състои от: Dkedpfx Aboxrcc Aegeg  Платформа, върху която е разположена вибрирана основа за опора на бин; тази платформа е защитена с периметрални предпазни парапети, а достъпът е осигурен чрез вертикална стълба тип „корабна“;  Склад за празни чували; зареждането с празни чували се извършва ръчно от оператора. Точното позициониране на чувалите се определя от регулируеми странични направляващи; под купчината с чували има сензор, който сигнализира при изчерпване на чувалите;  Върху конструкцията на склада за празни чували са монтирани пневматичните цилиндри, които осигуряват захващането на чувала, отварянето на гърлото му и вкарването му върху дозиращата фуния за продукта. Захващането на чувалите се осъществява с помощта на серия вендузи. На носещата конструкция на склада е разположен и пневматичният табло QP1.  Дозиращата фуния се поддържа от три тензодатчика; на изхода е монтирана шибърна клапа, задвижвана от два пневматични цилиндъра. Отстрани са разположени още два цилиндъра с куки за опъване на гърлото на чувала.  Заключването на чувала по дългата му страна се извършва с две челюсти, които го фиксират след напълване и го придружават до шевната машина. Придвижването става чрез мотор-редукторни групи и ролки, които се движат по хромирани пръти. В този етап чувалът се движи по моторизиран конвейерен лентов транспортьор, който извършва транспортирането; лентата се повдига с помощта на пневматичен цилиндър, така че чувалът да се поставя внимателно след напълване; височината на тази лента се регулира ръчно с въртяща ръкохватка, която задвижва четири винтови механизма, адаптирайки височината на лентата според типа чувал.  След въвеждането на чувала в шевната машина се извършва зашиване и срязване на конеца; движейки се по лентата, чувалът достига станция за обръщане, където се фиксира от две челюсти, завърта се на 90° и след това се освобождава, така че да бъде успореден на транспортната лента.  Следващият участък на лентата в началната си част има серия квадратни ролки за изправяне на чувала, след което транспортна лента за по-нататъшно придвижване;  Следва ролкова линия, от която чувалът се поема от робота; тази лента се спира с фотоклетка, когато чувалът достигне края на ролковата линия;  Хващащият механизъм на робота е тип „гребен“ и е оборудван с цилиндър за странично преместване за разтоварване на чувала, както и два цилиндъра, които задвижват плоча за фиксиране на чувала по време на манипулиране преди разтоварване.  На инсталацията са монтирани две кутии с електромагнитни вентили и вакуум агрегати;  Управлението на цялата инсталация се осъществява от електрическо табло, на което са монтирани операторски панел и модул за теглене;  Роботът се управлява от собствено табло с операторски панел;

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-AL е предназначена за автоматично опаковане на насипни продукти по тегло в предварително подготвени торби и се състои от: • Бункер за продукт 350 л • Автоматичен модул за подаване на предварително подготвени торби • Автоматичен дозатор с везна и модул за закрепване на торбата PUDAS • Транспортьор за транспортиране на напълнени торби • Устройство за запечатване на торби • Избутвач на торби за смяна на позицията и посоката на торбата • Моторизиран транспортьор за извеждане Производителност: до 180 торби/час (зависи от продукта) Обработвани продукти: насипни материали, напр. зърно, пелети, гранулати, брашно и др. Опаковъчни материали: готови PP, PET или подобни видове пластмасови запечатващи се торби с размери от 300x400 до 800x1200 мм. Запечатване: импулсно термично затваряне с регулируема височина. Шевът е еднолинеен, права линия, без странично скупчване като за пакет тип 'pouch'. Диапазон на дозиране по тегло: 5 до 50 кг/опаковка (по желание може да се персонализира) Dodsxry U Njpfx Abgskg Точност: ±1% Скорост на транспортьора: регулируема Интерфейс: цветен тъчскрийн 7" (Delta HMI), многоезичен Захранване: 380V, 2,4kW Захранване с сгъстен въздух: 200 л/мин, 8 bar Характеристики: транспортьор за извеждане на торби; бързо и удобно обслужване и настройка. Сертификати и държава на произход: CE сертификат, произведено в Литва (Европейски съюз), сертификати FDA за материали в контакт с хранителни продукти, клас на защита IP65.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за опаковане, смесване, филтриране и хомогенизиране на сухи продукти от 2 производителя – D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech). Всички видове млечни и растителни прахообразни продукти могат да се обработват, като например сухо мляко (SMP/WMP), суроватъчен прах, суха мътеница, пермеат от мляко на прах, лактоза, декстроза, концентрати от суроватъчен протеин/мазнина, FFMP, соев протеин, грахово брашно и др. Броят на компонентите за смесване е неограничен. Линията е подходяща както за хранителни, така и за фуражни цели и разполага с производителност 3 тона на час. Dkjdjwhf Ddepfx Abgsg Линията за производство и опаковане на сухи смеси: - отговаря на изискванията за материали в контакт с хранителни продукти; - изградена е от издръжливи материали, които не променят мириса и вкуса на продуктите, не абсорбират влага, устойчиви са на корозия и са безопасни за употреба; - всички повърхности са устойчиви на многократно третиране с почистващи/дезинфекциращи агенти; - е проектирана и произведена така, че да не се образуват кухини, в които се натрупват обработваните продукти, като така не се създават условия за замърсяване на произвежданата продукция; - е монтирана в два 40-футови контейнера, което гарантира лесен транспорт на оборудването. Производствената линия включва следните модули: 1) Двустепенно филтриране на насипните суровини с груби и фини сита Първоначално суровините се пресяват през сито с размер на отворите 5 мм, където се отделят чужди примеси и твърди частици с размер над 5 мм. След това суровините се пресяват втори път през сито с размер на отворите 0,2 мм, където напълно се отделят всички частици над 0,2 мм. 2) Смесване на компонентите до хомогенни смеси Миксирането се извършва в хоризонтално разположен смесител, като процесът е много щадящ. Смесваните съставки запазват структурата си, което е особено важно за продукти от инстантен тип. 3) Дозиране на готовия продукт в торби Линията е оборудвана с дозатор, технологично свързан с автоматични везни. Това позволява избиране и задаване на желания обем на опаковката. Стандартизирани опаковки са торби от 20-25 кг нето. 4) Изсмукване на излишния въздух Вградена вакуумна система изсмуква излишния въздух от напълнените торби. Продуктът става по-плътен, по-малко въздушен и при подреждане на торбите върху палети цялата конструкция става по-стабилна, което е изключително важно за безопасността на товара по време на транспорт. 5) Термозапечатване на вътрешния полиетиленов чувал Линията е оборудвана с модул за термозапечатване (BTH BV), който осигурява сигурно запечатване на вътрешния полиетиленов чувал. Това не допуска проникване на влага до продукта, което е ключово за качеството на хигроскопични продукти като прахообразни смеси. 6) Зашиване на хартиените торби с/без креп хартия Линията разполага и с интегриран модул за зашиване (шевна глава - Fischbein SA) за затваряне на хартиените торби (тип open mouth). За по-голяма плътност на опаковката може да се използва креп лента в същия цвят като торбата. Линията е оборудвана с 3 бункера с вместимост 1 тон всеки: 1) Бункер за смесване на суровини 2) Бункер за утаяване след смесване 3) Бункер за готов продукт Линията се отличава с висока производителност и много лесна поддръжка и експлоатация.

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано), Collamat NG50 YL страничен етикетиращ апарат. 2011 г., неръждаема регулируема по височина рамка, страничен етикетиращ механизъм, максимална височина на етикета 110 мм, дигитален дисплей, мобилен, еднофазен (налични четири еднакви бройки). Djdpfxjl I Hdws Abgjkg

Състояние: много добро (употребяван), REF: MM6263 Завършена система за теглене и опаковане, използвана преди това за пакетиране на различни видове ядки. Системата е използвана за дозиране и производство на възглавнични опаковки и опаковки с правоъгълно дъно с размери 500 г и 1 кг. Системата включва следното оборудване: 1 x Комплект стълби от неръждаема стомана. 1 x Неръждаем бункер Deamco с предпазител, монтиран на рамка с регулируеми по височина крачета. Сериен номер – 1339. 1 x Вибрационна подаваща линия Riley Automation с регулируема скорост, снабдена с перфориран улей, ширина 215 мм. 1 x Кофичков елеватор Gough Engineering с кофи, ширина 200 мм. 1 x Вибрационна подаваща линия Riley Automation ISF-2 със стандартен (гладък) улей. 1 x 14-глава тегловна везна Ishida с гладки улеи. Модел – CCW-EM-214/30. Djdjxrk Tpspfx Abgjkg Сериен номер – 552130. Година на производство – 2002. 1 x Столче от боядисана стомана с вградени стълби. 1 x Вертикална автоматична пакетираща машина Ilapak с обновено сензорно управление, включително 5 броя формоващи тръби. Модел – VT 2000 / 400 S. Сериен номер – S977/00. Ширина на уплътняващите челюсти – вертикална: 430 мм, хоризонтална: 400 мм. 1 x Принтер ICE Zodiac Hawk. Сериен номер – 1927013012TZH. 1 x Принтер Herma. Модел – H400 16R. Сериен номер – 20314483. 1 x Изходящ транспортьор (инклинатор). Размери на лентата – 1700 мм дължина x 350 мм ширина. 1 x Комбиниран металдетектор/контролна везна Ishida DACS. Модел – DACS-W-012-SB-PB-I. Година на производство – 2002. Сериен номер – 552424. 1 x Изходящ транспортьор (инклинатор). Размери на лентата – 2350 мм дължина x 300 мм ширина. Входна височина – 770 мм. Изходна височина – 1040 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 701052, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 250 кг, Продаваме напълно функционираща машина за зашиване на чували, включително оригинален подавач Fischbein модел 2700, сер. № 9.710.09 (подавачът е напълно ревизиран през 2024 г.). Приложена е фактура. В комплекта влиза и електронно регулируема по височина колона (без основа и транспортна лента), както и множество резервни части и две ръководства – по едно за шевната машина и по едно за подавача, всяко с резервни части. Машината е палетизирана и налична веднага. Dkedoxbzm Sopfx Abgeg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална производствена и пълначна система за течности в Doypack-пликове (стойка-пликове) с интегрирана система за поставяне на капачки. Включва дозатор за течности (подходящ за течности с висока вискозитет). Пневматично предавателна система, компютърно управление, лесна работа и настройка. Подходяща за широка гама фолиа: PE/PA/PET, PE/PA, PE/PET, PE/BOPP, PE/AL/PET и др. — Спецификации: Обем на пълнене: 100-550 мл; Размери на плика: дължина (120-180) x ширина (100-150) мм; максимален такт на машината на празен ход: 25 цикъла/минута; точност: +/- 1,5%; захранване: 220V, 1,0kW; сгъстен въздух: 0,4м³, 6bar; размери на машината: дължина 3700 x ширина 1000 x височина 2550 мм; тегло: 400 кг. Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковките. Dsdpfsv Nmz Usx Abgjkg Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Просто ни изпратете запитване и ни информирайте за Вашата опаковъчна задача. Обикновено на склад винаги има 30-50 различни нови машини, налични за незабавна доставка. За машини, които се изработват по индивидуална заявка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.