Линия за производство на кабина с Multivac за закуски

Cabinplant/Multivac Snack Pack/R245

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Ncjdpfx Aeyuw Sroatew

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Nodpfx Aaotvau Aetscw Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Dürkopp Adler 867-190142-M – Нов – Директно задвижване – Налично от склад – 6 000 € без ДДС Nedorni Snepfx Aatscw За продажба: чисто нов Dürkopp Adler 867-190142-M, наличен незабавно от склад. ✔ Нов / неупотребяван ✔ Оборудван с M-TYPE мотор с директно задвижване – тих, мощен и енергийно ефективен ✔ Троен транспорт (долно, горно и иглено водене) за перфектно водене на материала ✔ Идеален за кожа, тапицерия, автомобилни интериори и тежки материали ✔ Надеждно немско качество от Dürkopp Adler ✔ Готов за незабавна употреба в работилници или производство Специална цена за бърза продажба: 6 000 € без ДДС Първи дошъл, първи обслужен – наличен веднага При сериозен интерес изпратете съобщение за уговорка на оглед или доставка. Бързите купувачи получават експресно обслужване и приоритет. За повече информация или за уговаряне на оглед, не се колебайте да изпратите съобщение. Ключови думи: индустриална шевна машина за продажба индустриални шевни машини на едро доставчик на шевни машини професионални шевни машини индустриална шевна машина употребявана индустриална шевна машина шевни машини за фирми

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор Njdpfx Asmb U Tusatscw • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Контролата на нивото е изработена през 2019 г. от немския производител Krones. Машината в момента не е инсталирана. Технически данни: Капацитет: 50 000 бутилки на час Инспекция чрез гама-лъчение Krones Checkmat с отводна маса и изтласквач. Nedpfx Aaol Hxnijtocw

Състояние: употребяван, 7 броя огъващи инструменти за абкантова машина за огъване с дължина 3000 мм Ncsdpjb D Ry Rjfx Aatsw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за малки трупи Söderhamn с профилатор Euromill Дебаркер Cambio 45 с входящ транспортьор и водещи устройства след него 2D скенер Входящ транспортьор Söderhamn 447 240-12 цилиндрични кантъри (chipper canters) Блокиране на трупи с накланяне и входящ транспортьор 240-12 цилиндричен кантър (chipper canter) Профилатор Euromill Nsdpjwp E E Djfx Aatecw Разделител на дъски с регулируем център Транспортьор за чипс под линията за триони Хидравлични агрегати и електрическо табло.

Състояние: добро (употребявано), NNP високоскоростен миксер (high shear mixer) Nedpfxer Ddlqo Aatjcw Неръждаем високоскоростен миксер, позициониран над съд с фуния за добавяне на продукт, дължина на вала 600 мм, диаметър на високоскоростната глава 120 мм, трифазен (3Ph).

Състояние: употребяван, Използвана вертикална плоча фризер DSI V-5 32/100 на фреон/NH3 с 32 станции. Вътрешни размери на една станция: 810x100x580 мм (ДxШxВ). Общи размери на блока: 4100x840x580 мм (ДxШxВ). Капацитет и пример, базиран на: 47,9 кг рибно филе на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Nedpjrlk H Rsfx Aatocw Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Рибно филе: 497,3 кг/ч. Капацитет и пример, базиран на: 44,7 кг платика и херинга на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Платика и херинга: 451,0 кг/ч.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, Njdpfovfxqyex Aatscw 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 основно ремонтиран през 2016 г.