Вдигане магнит магнитна блок постоянни

die magnetprofis PEM2000x1200x350

Състояние: нов, Сила на натиск: 8,5 kN Ход: 40 mm Изнесеност: 95 mm Работна височина от/до: 95 - 240 mm Работна маса: 160 x 110 mm Диаметър на шпиндела: 25 mm Тегло на машината: приблизително 27 kg Размери (Д x Ш x В): 160 x 230 mm Пневматичните преси с директно действие предоставят пълната сила на натиск по цялата дължина на хода. Използват се предимно когато се обработват детайли с дълъг ход, които изискват постоянна сила. Убедителна технология: • Дълго и прецизно водене на шпиндела за максимална точност на размерите • Закалена и шлифована бутална щанга за практически неограничен експлоатационен срок • Двустранно действащи цилиндри с крайно амортизиране и на двете позиции • Двойни водещи пръстени в буталото за постоянна и тиха работа • Маслоустойчиви уплътняващи елементи Особености на серията PND: • Шпинделът е защитен от въртене • При PND 85/S връщането на шпиндела се осъществява само през една камера на цилиндъра – допълнителна икономия на въздух • Прецизно регулиране на работната височина на две стъпки – бързо, лесно и точно: – Основно регулиране чрез лесно освобождаване на фиксиращите винтове на стойката – Прецизно фино регулиране чрез ограничителния пръстен на хода на буталото Допълнително предимство: По-кратко работно време на цикъл и спестяване на въздух. Rsdefv Awaepfx Abpsch

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион CORMAK HBS275 е предназначен за рязане на тръби, профили и пръти и се използва широко във всички работилници за заключване и обработка на метали, където са важни прецизността, качеството и скоростта на рязане. Моделът е оборудван с въртящо се рамо с ъгъл на наклон от 0 до 60°; направляващите на триона са изработени от синтериран карбид. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион с въртящо се рамо позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на материала, който се реже, и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът, който ще се реже, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на режещия инструмент е автоматично. Направляващите на триона са оборудвани със специални карбидни пластини и лагери. Това оказва голямо влияние върху насочването на триона, експлоатационния живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидното насочване значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от едно цяло чугунено тяло и, заедно с широкия 27 мм режещ диск, използван в този трион, позволява многосерийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Струбцината е разположена в регулируема основа и е оборудвана с бързозатягащ механизъм. Направляващите на триона са оборудвани с твърди метални пластини – синтериран карбид и система от ролкови лагери. Именно СИНТЕРИРАНИТЕ КАРБИДНИ НАПРАВЛЯВАЩИ са отговорни за прецизността и праволинейността на рязането. Рамото е наклонено под ъгъл 25°, което увеличава издръжливостта на триона и подобрява условията на рязане. Четка за почистване е монтирана в долната част на рамото, за да се осигури отлична чистота и работа на триона. Задвижването на машината се предава чрез червячна предавка. Машината има трифазен мотор с две скорости на рязане и термична защита на мотора. Формата на горната част на основата образува тава за източване на охлаждащата течност и събиране на стружки, образувани по време на рязането на материала. Чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел на отделно рамо е монтирана към основата. В процеса на рязане, основното движение е движението на режещия диск, а подаването е спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира на контролния панел на триона. Предлагат се две скорости на режещия диск: 37,5 и 75 м/мин. В долната позиция на рамото (след рязане на материала), задвижването на режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е осигурена от предпазители на режещия диск и микропревключватели, които спират мотора след завършване на цикъла на рязане или когато е отворен някой от предпазителите; допълнителна защита е автоматичното изключване на триона в случай на счупване на режещия диск. Задвижването на машината се предава от мотор с червячна предавка. Моторът с термичен предпазител предпазва от прегряване по време на работа. Технически данни Rodpfoudi Unjx Abpoch ОБЩА МОЩНОСТ 1,5 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V 50 Hz РЕГУЛИРАНЕ НА СПУСКАНЕТО НА РАМОТО хидравличен цилиндър ДЪЛЖИНА НА ТРИОНА 2450 x 27 x 0,9 мм СКОРОСТ НА ТРИОНА 37,5 / 75 м/мин ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА СТРУБЦИНАТА 900 мм РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (С ПОВДИГНАТО РАМО) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ТЕГЛО 215 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. Rodpfsq Ngamjx Abpech 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), 1 постоянен магнитен патронник D= 315 mm с монтажен фланец Din 55027, размер 6 Rcsdpfx Abjd Eaaujpeh

Година на производство: 2020, състояние: нов, Размери: 250x250x80 мм Филтриращите системи се използват за ефективно отделяне на най-фините замърсявания от железни метали. Изследване на насипни материали Универсално приложение в тръбопроводи, фунии и улеи Лесна употреба и почистване Перманентно магнитните филтърни решетки могат да бъдат произведени в кръгла, правоъгълна или квадратна форма. Съдържащите желязо частици се филтрират сигурно от насипния материал при преминаване през решетките. Освен това тази конструкция позволява лесно почистване на прътите. Rjdpfx Ajdzqw Iebpoch Филтриращата система може да бъде извадена от корпуса само с едно движение на ръката. Максималната работна температура е 80°C.

Състояние: много добро (употребяван), 1 партида SK 50 държачи Redsuir Unopfx Abpjch (28556) около 65 броя около 250 кг без палета

Година на производство: 2022, състояние: като нова (изложбена машина), Магнитна плоча за монтаж над лента Изработка от неръждаема стомана VA 1.4301, плътно заварена включително чекмедже за почистване 600 x 500 x 180 мм напълно заварен корпус пръстени за окачване Rcodpfx Abjd Evl Aopsh

Състояние: добро (употребявано), Машина за огъване на пръстени, профилна огъваща машина, огъваща машина, инструмент за огъване на тръби, огъвач на тръби, машина за огъване на тръби, дорнова огъваща машина -Дорнова огъваща машина: механична машина за огъване на профили Rsdpfxsh S Ti Es Abpech -Принадлежности: вижте снимките -Инструменти: в момента наличните инструменти са предназначени за огъване на правоъгълни профили -Размери (общо): 1200/740/В1220 мм -Тегло: 169 кг

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: PO3503522, Надлентов магнит с много висока производителност Обща дължина = 3610 +0/-100 мм | Магнити = 1600+800 мм Обща широчина = 2240 мм | Лента = 1600 мм | Изчистващ механизъм = 1500 мм Височина = 1120 мм Тегло = около 8000 кг Електромагнит тип 'Hub' 10 kW, затворен, с маслено охлаждане Rodpfxeivdg De Abpech Задвижване на лентата SEW, 5,5 kW Скорост на лентата 1,35 м/сек

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 499957954, Мобилна роторна трошачка Gasparin GI1010CVR K1R на верижно шаси Модел K1R с верижно задвижване, най-новото попълнение в продуктовата гама с роторна трошачка с производителност 250 т/ч. Възможност за оборудване с отсевна система с възвратен поток в затворен цикъл за идеално калибриране на крайния продукт. Оценява се заради отличното качество на трошения материал и постига оптимална икономичност на работа. Производителност: около 250 т/ч Пропорционален разпределител с „Load Sensing“ за оптимизация на системата и намаляване на разхода на гориво с около 30%. Регулиране на трошачния просвет по време на работа чрез хидравлика Rcjdpfx Aehd Namobpjh Бърза система за заключване с клинове и хидравлични цилиндри Прахоотвеждане Помпа за резервоар Магнитен сепаратор Гаранция 1 година или до максимален брой работни часове от началото на експлоатацията Технически данни: Вид роторна трошачка: M x 700 мм Просвет на трошене: от 30 (20) до 100 мм (регулиране до 20 мм само с трета чупеща плоча) Захранваща фуния: 4 м³ – 1800 x 3700 мм Вибрационно сито с една палуба: 950 x 1500 мм Главен транспортен лент: 800 x 9600 мм 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти, 82 к.с./60 kW, Екостандарт: Степен V Контролен панел Верижно шаси: 400 x 3310 мм Тегло: кг Транспортна дължина: 15400 мм Транспортна широчина: 2550 мм Транспортна височина: 3300 мм Възвратна система: Еднопалубна ситемашина 1200 x 2500 мм, въртящ се изходящ транспортьор под ситемашината за връщане в цикъла. Двупалубно вибрационно сито с транспортна лента за фин материал Допълнителна информация: Предназначение: Строителство Общo състояние: Много добро Техническo състояние: Много добро Визуалнo състояние: Много добро Транспортни размери (Д x Ш x В): 15,4 x 2,55 x 3,3 м