Durfo s.r.l RMC 10 пълначка за бутилки/буркани

Durfo s.r.l RMC 10 bottle / jar filler

Състояние: добро (употребявано), Toyo Jidoki машина за пакетиране в пликове с вакуумна опция. Доставена е от голяма хранителна фабрика във Великобритания, но не е била използвана поне пет години. Nsdpfsuf A Idjx Ag Djwn

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Nwsdpfex S E E Ajx Ag Dsn Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Nwodpjx Aupvjfx Ag Don

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази лентова преса е произведена от SRAML през 2016 г. Машината е предназначена за непрекъснато извличане на сок от нарязани ябълки чрез непрекъсната система с лентова преса. Лентовата преса SRAML TP50 се доставя заедно с механизирания, самопочистващ се филтър SRAML JF1500, който отстранява замърсявания като семки и дръжки. Машината е била в експлоатационна готовност, когато е извадена от редовното производство и е поддържана като резервно устройство. Машината е заменена с преса с по-голям капацитет. Технически данни Nsdpfx Agezpffhs Dswn - Производителност: 700 кг/ч (ябълки) - Приложение: Извличане на сок от нарязани ябълки - Конфигурация: Непрекъсната система с лентова преса с механизирана, самопочистваща се филтърна система - Филтърна система: Механичен самопочистващ се филтър за отстраняване на семки и дръжки Обхват на доставката - Лентова преса | SRAML | TP50 | 700 кг/ч | 2016 - Самопочистващ се филтър | SRAML | JF1500 | Отстраняване на семки и дръжки | 2016 - Резервни части | Ленти, ролки, лагери, самопочистващи се филтри с помпа, редуктор, 0,75 kW мотор и други износващи се части

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 8 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, височина на основата на машината: 100 мм, работно налягане: 4 греда, височина на командното табло: 2 000 мм, температура: 120 °C, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, напрежение за управление: 12 V, работна температура: 20 °C, капацитет на воден резервоар: 100 l, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, консумация на въздух: 3 m³/ч, Машина за пълнене на бутилки (0,5 л и 0,25 л) Бутилките се подават към машината чрез транспортна лента и се измиват. След това се извършва пълненето и затварянето с капачка тип „twist-off“. Чрез транспортна лента напълнените и затворени бутилки излизат от машината и могат да бъдат опаковани. Всички функции на машината са налични. Машината за пълнене е в отлично състояние, като нова. Машината е произведена в Китай, а контролерът е на Siemens. Nwjdpfx Agex Sawto Djn Машината е сглобена и може да бъде огледана. Процесът може да бъде демонстриран. Необходимо е предварително уговаряне на дата!

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. Nodpfjzdr Ilox Ag Down 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: добро (употребявано), Въртяща се вакуумна машина за пълнене и запечатване на паучове. Използвана е за опаковане на термично обработени ястия с дълъг срок на годност в паучове за въоръжените сили. Nedpfx Agsyh Rczs Dswn

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APV CurdMaster, вана за производство на сирене, 22 000 литра Производител: APV Модел: CurdMaster Обем: 22 000 литра Тип машина: Индустриална вана за производство на сирене / вана за производство на извара Приложение: Производство на сирене / преработка на млечни продукти Състояние: Използвана Местоположение: Ирландия Вани APV CurdMaster с обем 22 000 литра, предназначени за индустриално производство на сирене в големи количества. Системата CurdMaster е проектирана за контролирана обработка на мляко по време на производството на сирене, осигурявайки голям съд за коагулация, образуване на извара и последващи операции по производството на сирене. С работен обем от 22 000 литра, тези вани са подходящи за големи млекопреработвателни предприятия и могат да бъдат част от интегрирана автоматизирана линия за производство на сирене. APV е утвърден доставчик на оборудване за млечната и хранително-вкусовата промишленост, а системите CurdMaster са широко използвани в търговското производство на сирене. Основни характеристики: - Обем 22 000 литра - Индустриално производство на сирене - Проектирана за коагулация на мляко и образуване на извара Njdpfx Agezy Rmre Down - Подходяща за преработка на големи количества млечни продукти - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусова промишленост - Подходяща за интегриране в автоматизирани линии за производство на сирене - Оборудване, произведено от APV - Подходяща за широк спектър от приложения за производство на сирене - Предлага се за проверка Ключови думи: APV CurdMaster, вана за сирене APV, вана за сирене 22 000 литра, вана за сирене 22 000 L, индустриална вана за сирене, вана за производство на сирене, вана за извара, оборудване за производство на сирене, оборудване за преработка на млечни продукти, оборудване за производство на сирене, млекопреработващо оборудване APV, вана за сирене от неръждаема стомана, индустриално млекопреработващо оборудване, машини за преработка на сирене, използвано оборудване за сирене, използвано млекопреработващо оборудване, Ирландия, Европа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: F-4001-4008-Ръкавна обвивка, 40 м³, вертикален Използвани вертикални резервоари с ръкавна обвивка и изолация Външни размери: Диаметър Ø 3565 мм, обща височина 6951 мм. Вертикални, изолирани резервоари от неръждаема стомана за промишлени процеси – 8 бр. Nwodpfozg Darex Ag Den Охлаждаща/нагряваща обвивка. Разбъркващо устройство, монтирано отгоре. AISI 304

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Njdpfxo Adtqls Ag Down Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...