Машина за затваряне

G. Mondini EVO 367 VG

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2018 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 661 Beer е компактен и прецизен пълнежен моноблок, предназначен за малки и средни пивоварни и производители на напитки. Разполага с технология Pick & Place за алуминиеви винтови капачки с защита срещу отваряне (30 x 20 мм) и електронна система за настройка на нивото на напълване, която улеснява смяната на формати. С капацитет до 900 бутилки на час, оборудването е подходящо за бутилки с обем от 0,25 до 1,0 литра. Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Технически данни Система за пълнене: Изобарична (за бира и други газирани напитки) Капацитет: 900 бутилки/час Формати на бутилките: 0,25 л – 1,0 л Вид затваряне: Защитени от отваряне алуминиеви винтови капачки (30 x 20 мм), Pick & Place система Електронно регулиране на нивото на пълнене Конструкция от неръждаема стомана Gedjxn A R Eopfx Abnebn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 996 h, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 750 кг, 1000 kN Макс. ход: 200 Тегло: 6750 кг Ниво на шума: 74 dB Gbjdjtwliwjpfx Abnsn Година на производство: 07/2010 Напрежение: 400 V / 50 Hz Номинален ток: Текущи работни часове: 15 996 часа с ръчна система за измерване и корекция на ъгъла с лазерен обезопасителен блок Периодичен UVV-преглед и всички сервизни дейности извършвани редовно от Amada Оборудване: Инструмент – матрици: 2 бр. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 бр. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Държачи за инструменти: 4 бр. UKB основа за двойна V-матрица 20.287 + 60.919 835 мм Огъващи щанги: 5 бр. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 бр. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 бр. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Допълнителна информация: Фотоелектрична бариера с нужда от ремонт (нова цена ок. 4500 €) – предоставя се отделно като резервен компонент (беше подменена) Машината може да бъде демонстрирана под напрежение в DE84051 Mettenbach след предварителна уговорка. Продажба само на фирми и с изключване на всякаква гаранция!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, CNC плазморезна машина Производител: Microstep Модел: MasterCut Compact 3001.15P Година на производство: 2024 Работна зона: 1.500 x 3.000 мм 1 x плазмен резак с Kjellberg Q1500 плазмен източник с автоматична O² газова конзола (O², N²) 1 x външна филтрираща система TEKA 1 x гнездяща програма на машинното управление Gedoytqmmopfx Abnobn Наличност: незабавно

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой шпиндели: 2 - Брой револверни глави: 1 - Брой оси: 6 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Шпинделова муфа: A2-8 - Макс. диаметър на прът: 80 [мм] - Мощност на шпиндела: 18,5 [kW] - Обороти на шпиндела: 4.000 [об/мин] - Макс. обработваем диаметър: 460 [мм] - Минимална дискретност на оста C: 0,001 [градуса] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 12 - Брой задвижвани позиции: 12 - Ход по X/Z: 260 x 795 [мм] - Ход по Y: +/- 50 [мм] - Обороти на задвижваните инструменти: 6.000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 5,5 [kW] КОНТРАШПИНДЕЛ - Шпинделова муфа: A2-5 - Макс. диаметър на прът: 51 [мм] - Макс. обработваем диаметър: 190 [мм] - Мощност на шпиндела: 11 [kW] - Обороти на шпиндела: 6.000 [об/мин] - Минимална дискретност на оста C: 0,001 [градуса] Gbjdpfx Absx Tvkrensn - Ход: 760 [мм] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 200 [V] - Обща мощност: 42 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Заета площ: 4.414 x 2.370 [мм] - Височина на машината: 2.115 [мм] - Тегло на машината: 6.200 [кг] МАШИННИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 15.525 [ч.] - Работни часове: 12.865 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Mitsubishi MSX-850II - Програмиране Teach-In: MAPPS III - Интерфейс: USB / PCMCIA / RJ45 - Измервателен датчик за инструменти: Renishaw - 3-цветна сигнална лампа - Функция за конзолна опора (Reitstock) - Резервоар за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки: Droite - Охлаждане на шпиндела - Система за сваляне на готови детайли - Магазин за пръти: LNS Quick LoadSERVO 80 - Транспортьор на детайли - Брой задвижвани инструментални държачи: 2 - Брой фиксирани инструментални държачи: 10 - 3-чеелюстен патронник

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Реф. №: 10615 Производител: DMG Модел: DMU 210 P Година на производство: 2011 Тип на управлението: CNC управление Управление: Heidenhain ITNC 530 Място на съхранение: Халберщат Държава на произход: Германия Сериен номер на машината: 128/XXXX X-ход: 1800 mm Y-ход: 2100 mm Z-ход: 1250 mm Gbodpoy H Epwefx Abnen Обхват на завъртане: -30 / +180 ° Максимално натоварване на масата: 10000 kg Максимален диаметър на въртящата маса: 1700 Ø Обороти на въртящата маса: 12 min/-1 Интерфейс на инструмента: HSK 63 Брой инструментални места в магазина: 60 Безстепенни обороти на шпиндела: 24.000 U/min Тегло на машината приблизително: 41 t Мотор-шпиндел: 24000 U/min Задвижване за подаване A, C: 30 min/-1 Фрезова глава хоризонтална: 130-1.380 mm Фрезова глава вертикална: 230-1.480 mm Допълнителна информация: Машината може да бъде инспектирана под напрежение.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Шиваща машина за нишково шиене Müller Martini Ventura MC (3215) Година на производство: 2013 Gbjdpfxormyp Re Abnsn Описание: - Цветен монитор с тъчскрийн - Полуавтоматично настройване - Подавател - Оптично разпознаване на листове ASIR: Asir III - 2 + 2 възможности за отваряне - Разделител за книжни блокове - Стаплер за книжни блокове - Изходящ ролков транспортьор - Вентури преобразувател за сгъстен въздух към вакуум

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, ДРАТЕН КОЛАНЕН ПЕСКОСТРУЕН АПАРАТ ПРОИЗВОДИТЕЛ: RÖSLER Производител: Rösler Модел: RDGE 800-4 Година на производство: 2004 Широчина на прохода: 800 мм Височина на прохода: 550 мм Турбини: 4 броя с честотни инвертори Филтърна система: Мокър филтър С множество входни и изходни транспортни ленти. Включително електрически шкаф, пълна документация и др. Отлично състояние! Инсталацията е демонтирана! Gbodov Idf Ijpfx Abnsn WIRE BELT BLAST MACHINE BRAND: RÖSLER Brand: Rösler Type: RDGE 800-4 Year: 2004 Belt Width: 800 mm Inlet Height: 550 mm Turbine: 4 броя с честотни инвертори Филтър: Мокър филтър С множество входни и изходни транспортни ленти. Вкл. основен електрически панел, пълна документация. Много добро състояние! Машината е разглобена. Цена: Натоварване на камион Гаранция: 6 месеца гаранция на функциониране и техническо състояние при пускане в експлоатация от DECK Sarl. Осигуряване на резервни части за следващите 10 години. Опционално: Доставка във вашия завод: Монтаж / Пускане в експлоатация / Обучение Монтаж от супервизор Предлагаме и резервни части за пясъкоструйни инсталации на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др! We can offer spare parts for Rösler, Shot Blasting Machines!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Описание: Машината е в добро техническо състояние, с възможност за тестване след предварителна уговорка. Оборудвана е със система Siemens Shopturn, включително подавател и пълно оборудване. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ Работна зона макс. струговане Ø: ≈ 410–500 мм макс. дължина: 800 мм разстояние между шпинделите: около 1020 мм диаметър над легло: ~700 мм реално: идеална за валове, фланци, корпуси до ~800 мм Оси X: ~480 мм Y: ~100 мм Z: ~800–845 мм B ос: ~110° (5-осна обработка) C ос: 360° (индексиране + интерполация) Това превръща машината в пълноценен turn-mill (не класически струг) Шпиндели Главен шпиндел обороти: ~5000 rpm мощност: ~25–34 kW проход: ок. 76–87 мм Контрашпиндел обороти: ~6000 rpm Фрезови шпиндел (основна разлика с класически струг) обороти: до 12 000 – 20 000 rpm мощност: ~19–22 kW конус: HSK-A63 или Capto C6 възможности: фрезоване, пробиване, нарязване на резба, 5-осни едновременни операции Инструментална система магазин: 24 – 48 инструмента живи инструменти: да (напълно интегрирани) Управление Siemens 840D sl + CELOS (най-често) Тегло и размери тегло: ~10 000 кг размери: около 6,5 × 2,7 × 2,0 м Gbsdey Rgafepfx Abnjn

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 056 h, състояние: готов за употреба (използван), Управляващо устройство Марка: SIEMENS Модел: 840D Общи данни Ширина: 3150 мм Дълбочина: 5564 мм Височина: 2135 мм Тегло на машината: 10 000 кг Основно задвижване Диапазон на обороти на шпиндела: 3600 об/мин Gbodsx D Iv Espfx Abnsn Движения Бързи ходове по оста X: 30 м/мин Бързи ходове по оста Y: 22,5 м/мин Бързи ходове по оста Z: 33 м/мин Заготовка Максимален диаметър над ложата: 800 мм Максимален диаметър за обработка: 600 мм Инструменти Брой позиции в магазин: 12 Този 3-осен хоризонтален струг, произведен през 2020 година, е оборудван с управление Siemens 840D и позволява скорости на шпиндела до 3600 об/мин. Максималният диаметър за струговане е 600 мм, а максималната дължина — 2000 мм. Машината е окомплектована с транспортьор за стружки, Siemens CELOS система за управление и аспирационна система. Подходяща е за комплексни машинни операции. Възползвайте се от възможността да закупите този DMG MORI CTX 2000 хоризонтален струг. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Струговане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Gjdpfx Abjyhbt Hjnebn Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия