Система за почистване със спрей за части до 3 т

Gerätetechnik Brieselang

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се индустриална ултразвукова почистваща инсталация. Тип система: многокамерна почистваща инсталация, изработка от неръждаема стомана. Басейни: 2, налична е инструкция за употреба. Оглед след уговорка. Itjdpox Hhxzefx Aa Teb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Марка: AERMEC Модел: NS2352X Iedpfx Ajl Dqtwja Tetb Охладителна мощност: 500 kW/h Охладителна мощност: 430 000 Kcal/h Изпарител: кожухотръбен Кондензатор: алуминиеви ламели – медни тръби Вид вентилатор: аксиален Брой вентилатори: 8 броя Марка компресор: Bitzer Модел компресор: CSH8563-90Y-40P Брой компресори: 2 броя Управляваща система: Carel Размери (Ш × Д × В): 2200 × 4800 × 2600 мм Тегло: 3224 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, новопристигнал въздушно охладен чилър, 3,6 kW по Eurovent, коаксиален изпарител, 40 л резервоар, вградена P3 помпа, спираловиден компресор. Машината е идеално подходяща за малки водоохлаждащи инсталации за процесни приложения. Компактна конструкция, лесно управление. Iedpfx Aaefy Rycj Tjtb

Състояние: нов, DM1100 2C – Машина за заобляне на ръбове на лазерно рязани, газово рязани и щанцовани детайли. НОВ ДИЗАЙН – МОЖЕ ДА СЕ ДЕМОНСТРИРА ПОД НАПРЕЖЕНИЕ – НЕЗАБАВНО НАЛИЧНА ОТ СКЛАД DM1100 2C заобля едновременно горните и долните ръбове на метални детайли с размери от 150 mm до дължина 1100 mm само с едно преминаване. Първата станция обработва продуктите с два противоположно въртящи се напречни ленти отдолу, а втората станция – с два противоположно въртящи се напречни ленти отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешни, така и външни ръбове на обработваните детайли. Премахват се остри ръбове на стоманени, неръждаеми и алуминиеви детайли, получени чрез лазерно рязане, щанцоване или механично рязане. Едновременното обработване на двете страни на лазерно рязани или щанцовани метални части спестява време и намалява производствените разходи. Допълнително предимство на DM1100 2C е, че машината може да обработва и малки детайли с размери от 50 mm. Чрез повдигане на масата автоматично се сменя посоката на горния транспортен ремък и разстоянието в първата работна станция се премоства, така че детайлите се транспортират директно към втората работна станция. Това означава, че малки продукти с размери от 50 mm до 150 mm могат да се обработват само от едната страна. Още една положителна характеристика е, че машината успешно заобля и детайли с повърхностно защитно фолио, без да го повреди. Лесна и безинструментна смяна на напречния колан. Софтуер за автоматично позициониране на горните и долните ленти – за отлична достъпност и намалено време за смяна. Лесно управление чрез вграден тъчскрийн. Машината се предлага и с опционална система за обратно транспортиране. Технически данни: Работен капацитет (Ø mm): 1100x50 Брой станции с напречен колан: 2 Скорост на напречен колан (м/сек): 2-8 Скорост на подаване (м/сек): 0.6-3.2 Itodpfxsd Ev Upe Aa Teb Мотор на напречен колан (kW): (4x) 3 Мотор на подаване (kW): (3x) 0.18 Обща мощност (kW): 13.1 Консумация на ток (A): 30 Диаметър на входящ отвор за прахоулавяне на глава (Ø mm): 150 Размери (mm): 2560x1980x2150 Тегло (kg): 2210

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 19 500 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 13 000 кг, ширина на масата: 800 мм, Линията е предназначена за производство на EURO палети 1200/800. За ефективно сглобяване на палетите са необходими трима души: един за подреждане на основите и двама за подреждане на горните части на палетата. Производителността на машината е 2500 броя за 8 часа, като това също зависи от служителите и тяхната бързина при подреждане на елементите. След сглобяване палетата се поема от фреза, която фрезова палетата, изрязва ъглите и изгаря маркировките, след което палетата влиза в стековач, който изрязва палетата по размер 1200, завърта я и с лифт я подрежда на купчина. Подреждането може да се извърши като така наречен сандвич (29 броя) или поотделно до 20 броя. Зад стековача има склад за три колони палети. Линията е адаптирана за изсмукване на дървени стърготини. Itodpst Tbuysfx Aa Tjb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост с материали Меко желязо, алуминий и неръждаема стомана. -Обхват на работна дебелина: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове Осигурява заобляне на ръб с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана със Siemens автоматизационна система за точен и последователен контрол по време на целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват разнообразни операции – различни задачи могат да се изпълняват едновременно или последователно. -Видове работни маси: Налични са работни повърхности с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на специфични производствени нужди. -Типове маси: Гъвкави конфигурации, включващи магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси, осигуряват стабилно захващане на различни материали и размери детайли. -Плазмена и кислородна технология: Използва усъвършенствана плазмена и кислородна технология за ефективно премахване на тежки грапавини и разтопена кора след рязане, осигурявайки по-чиста и гладка повърхност. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за следващи обработки. -Заобляне на ръбове за боядисване: Перфектно подготвя детайлите за боядисване и покритие, обезпечавайки равномерни и бездефектни повърхности. -Индустриални приложения: Идеална за Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилен сектор, като осигурява решения за тежкотоварни приложения. Iedpfxshq A T Uj Aa Tjtb -Равномерни резултати: Шест шлифовъчни колела работят в синхрон за постигане на постоянен радиус на ръбовете върху всяка част. -Пневматична осцилационна система: Удължава живота на шкурковите ленти чрез минимизиране на износването и поддържане на стабилна производителност във времето.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Масленохидравлична двойно-колонна преса 400 т с подвижна маса Тип на пресата: двойно-колонна преса Термично неутрална: 80 – 120 °C Брой работни страни: 1 страна Сили: - Пресова сила макс.: 4000 kN Ijdpfx Aaoph Uk No Tetb - Свободна сила на откъсване макс.: 400 kN Време за повишаване на налягането (затворен инструмент, стомана върху стомана): макс. 4 сек. Размери: 3800 мм дължина, 4475 мм ширина Макс. отвор: 800 мм Ход: 800 мм Височина на масата над пода: 1100 мм Височина на машината: ок. 4300 мм Минимална височина на халето: 5500 мм Паралелно отклонение при 20°C: +/- 0,1 мм Отклонение (при макс. затваряща сила при 70% натоварване):

Състояние: употребяван, Машина за зачистване / изрязване на шипове LOSER модел AA220 – използвана Itedpfx Aeqpdkcea Teb - Капацитет: 7500/1500 дюбела на час - Капацитет на дюбели с диаметър 6-18 мм

Състояние: употребяван, Инсталация: употребявана бутално-мембранна високонапорна помпа / горивна помпа Тип: HMD-G-50-500 Дебит: 40,0 м3/ч Itodpfx Aedkdi Tja Tob Налягане: 1,6 MPa

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 Iodpoxm Rwqofx Aa Totb ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.