Вибриращ екран с кръгово движение

GFA 1T 4000/1800

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Палетен инвертор / Обръщач на палети Premier Година: 2018 Електрохидравлично управление Максимално отваряне: 1875 мм Минимално отваряне: 1050 мм Товароподемност: 2000 кг Включено предпазно ограждане Lodpfjwt S N Rex Agreag Основни приложения на палетния инвертор FS 1900: Обръщане на кутии, чували, варели, кофи, кенове, стъклени флакони, ламарина и пластмаса, тоалетни чинии, газови бутилки, биг бегове (super sacs) и гейлорди. Уредът обработва почти всякакви палетизирани товари, включително хлъзгави или нестабилни стоки, благодарение на високото затягащо налягане.

Състояние: много добро (употребяван), Моторизиран NC въртящ се плот Безстепенно регулируем въртящ се плот (разделителна способност 0,001°) Прикачена палетна станция: маса за смяна на палети (2 палети) Производител: Rückle Модел: PKTF 1200 Размери на плота: 1200 мм x 1200 мм Обща височина: 660 мм Центриращ отвор: 100 H6 мм Стягащи канали: 7 броя Размер на каналите: 22 H7 мм Разстояние между каналите: 160 мм Измерването на позицията се осъществява чрез енкодер ROD 250. Състояние: Много добро (употребявано) Опционално с машинно легло (ход = 2000 мм) Ledpfsfk R Tdox Agrjag За нас: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH е независим специалист по металообработващи машини на SHW. Нашият основен фокус е върху инструменталните фрезови машини. Предлаганите от нас услуги включват доставка на резервни части, сервиз на място, основен ремонт на машини, както и модернизация на системите за управление. Услуги: - Употребявани машини - Резервни части - Сервизно обслужване - Сервиз на машини - Основен ремонт на машини - Модернизация на системите за управление

Година на производство: 2025, състояние: нов, Описание:  Ситовиден дек с една площадка за пресяване на отпадъчна дървесина или дървесен чипс  Входящ материал 0-200 мм  Производителност около 80 м³/ч (в зависимост от материала)  Разделяне на материала на 2 фракции: 0-25 мм и надгабаритна фракция Lasdpfx Aeg I Uqfogreg  Монтаж върху клиентски противоударни плочи или подрамка Технически данни:  Ситов дек 1: Дължина = 5.200 мм; Ширина = 1.215 мм o Външни размери: Дължина = 5.500 мм; Ширина = 1.850 мм o Ситаема площ 6,3 м², брой валове: 40 o Задвижване: 2 x 7,5 kW мотор-редуктори o Ситов корпус от полиуретан (звездно сито) D 166 / 12 пръста o Ситови валове с щек система (лесна и икономична подмяна за друга гранулометрия) o Смазване на лагерите отвън, опция за централно мазане срещу допълнително заплащане

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1973, Контейнер за пресоване на отпадъци, преса за отпадъци, пресов контейнер, контейнер за отпадъци, само-пресоващ контейнер, мобилна преса за отпадъци, контейнер за пресоване на хартия, контейнер за хартия - Стационарна преса за: сменяеми контейнери - Входен отвор: покрит - Процес на пресоване: хидравличен - Процес на пресоване: автоматичен - Аварийни изключватели: при входния отвор - Размери на буталото: 1450 x 650 мм Lodpfjb A Ii Sox Agrjag - Ход на буталото: 1100 мм - Транспортни размери: 2100 x 4500 мм - Странични резбови тресчотки за контейнери тип Absetz - Функционално тестван

Състояние: добро (употребявано), Производител: Främbs & Freudenberg Модел: 2000-6000-2 Размер на палубата: 2.000 x 6.000 мм Брой палуби: 2 Включва: Laedpfog Snvbox Agrjg – Електромотор – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, № 10017 Двуредово звездено сито GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE Употребяван, година на производство 2023 Около 200 работни часа Мобилна звездна ситаща инсталация за пресяване на отпадъчна дървесина, биомаса, зелени отпадъци и други материали, подходящи за пресяване, в две фракции, както и за връщане на над-дължините - Входящ материал: специфично тегло 200 - 650 кг/м³ / влажност макс. 55% / максимален размер и тегло на парче 1000 мм и 20 кг / подаване на материал чрез лентов транспортьор или челен товарач / капацитет до 200 м³/ч - Управление, обслужване, електрически шкаф: тип PLC / управление чрез дисплей, пулт за управление / ръчен или автоматичен режим / електрозахранване AC 400 V, 3P, 50Hz чрез 32A щепсел от страна на клиента - Връзка между инсталации: 16-пинов съединител / кабел (15 м) с вградена макара върху основната рамка / забавяне на ситовото отделение при аварийно спиране / слепи щепсели на вратата на електрическия шкаф - Хидравлични подпорни крака: 4 бр., хидравлично управление / повишаване на височината на изпускателния транспортьор с 450 мм / всеки крак се управлява индивидуално - Захранващ бункер: капацитет около 2,5 м³ / височина на зареждане 2500 - 3000 мм / свободна дължина за въвеждане 2300 мм / транспортиращ медиум – скреперен лентов транспортьор с безподдръжкови плоски звена / задвижване 2,2 kW с честотен преобразувател - Събирателна лента: междуосово разстояние 4600 мм / ширина на лентата 1000 мм / гладка лента / двигател-редуктор 2,2 kW, v=1,2 м/сек - Connect: Connect! е иновативно телематично решение от Komptech / преглед на работния статус, съобщения за грешки, статистики, GPS локализация, натоварване - Хидравлична помпа с бензинов двигател - HyDrive System 2.0 MS ONE - Ситов палуба 60/90: изход: 0-60/90 и > 60/90 мм / дължина 4500 мм / ширина 1450 мм / ситова площ 6,5 м² / наклон 11° възходящо / 17 звездни валове / диаметър на звезда 340 мм / ширина на звезда 55 мм / междуосово разстояние 266,5 мм / почистващи елементи Cleanstar / задвижващи мотори 2 x 4 kW с честотен преобразувател - Задвижващи мотори 50 Hz: задвижване на ситовото отделение / 2 х 4 kW, 50 Hz - Дозиращ валяк: ширина 1560 мм / диаметър 215 мм / 3 kW барабанен мотор / стандартни чукове - FKAB с магнитен барабан: междуосово разстояние 6200 мм / ширина на лентата 1000 мм / монтажен наклон 30° възходящ / профилирана лента, 15 мм Chevron / двигател-редуктор 3,0 kW, v=2,2 м/сек / използваема височина на изпускане 3500 мм - 3950 мм / многополюсен магнитен барабан, перманентен / с изходен улей - Лента за пренос на над-дължини: междуосово разстояние 6200 мм / ширина на лентата 1000 мм / монтажен наклон 30°, завъртане 220° / профилирана лента, 15 мм Chevron / двигател-редуктор 3,0 kW, v=2,2 м/сек / използваема височина на изпускане 3600 мм - 4050 мм Транспортни размери около 8176 x 2466 x 2600 мм (ДхШхВ) Тегло около 9200 кг Продажба по поръчка на клиент, от място в района на 85456 Вартенберг, без демонтаж, транспорт и монтаж Право на промяна в описанието и цената Демонтаж, транспорт и товарене от наша страна по желание на клиента За избягване на недоразумения препоръчваме оглед на място с предварителна уговорка Laedpfx Agowhy T Terog Продажбата се извършва в съществуващо състояние Техническите данни, описанието на състоянието, годината на производство и обхватът на доставката са според брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Право на междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купено както е видя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. Lasdpoq N Ud Isfx Agrog 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Kiremko, Agrico Линия за белене на картофи Lajdjyku Hropfx Agrsg Състои се от: - Парна белачка Kiremko: С бункер за подаване: около 2400 x 3000 x 6000 мм Оборудвана с подаващ винтов транспортьор: дължина около 6000 мм - Двунасочна белачка Agrico: Оборудвана с винтов транспортьор - Двунасочна четкова машина (Тип AT-OBC-2500): Работна дължина: 2500 мм Оборудвана с винтов транспортьор - Изходяща система и филтрация: Изходящ винтов транспортьор: дължина 2500 мм Събирателна тава / филтрационен комплект с помпа: около 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не са включени Завършена индустриална линия за белене на картофи, изработена изцяло от неръждаема стомана, проектирана за високоефективни процеси. Системата използва усъвършенствана парна технология на Kiremko, която в комбинация с двунасочната белачка Agrico и четковата машина осигурява максимална чистота на суровината при минимални загуби на продукт. Разширената система от винтови транспортьори гарантира напълно автоматизиран поток на продукта през всички етапи на обработка. Линията е оборудвана със собствена система за филтрация и възстановяване на водата с ефективна помпа, което позволява оптимизиране на експлоатационните разходи.

Година на производство: 2016, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, HS 800 основен пакет Спирално ситово покритие AA209-150 Lodpfx Asvm Uqrjgreag Специално боядисване: зелено

Състояние: нов, SAPI Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel A SAPI Mammut ipari szemcseszóró gép a QUICK STOP™ rendszerrel egy nagy teljesítményű berendezés, amelyet olyan iparágakban használnak, mint az autóipar, építőipar és gyártás. A gép gyors és hatékony felületkezelésre, tisztításra és fém, beton, valamint más anyagok megmunkálására szolgál. QUICK STOP™ – Biztonság és Védelem A SAPI QUICK STOP™ egy biztonsági rendszer, amely megakadályozza a baleseteket és védi a gépet a sérülésektől. A rendszer azonnal leállítja a szórási folyamatot, amint az operátor elengedi a vezérlőkart, megszakítva a szóróanyag áramlását és megelőzve a veszélyhelyzeteket, valamint a túlzott kopást. Hatékonyság és Tartósság A QUICK STOP™ csökkenti a levegő- és energiafogyasztást, így a szemcseszórás hatékonyabb és gazdaságosabb. A Mammut szemcseszóró gép kiváló minőségű alkatrészekből készült, biztosítva a megbízható működést még extrém körülmények között is. Minden gépünk CE- és TÜV-tanúsítvánnyal rendelkezik. Rugalmasság és Sokoldalúság A gép különböző méretekben elérhető, hogy különféle szemcseszórási igényeket kielégítsen. Számos szóróanyaggal kompatibilis, a hagyományos homoktól a műanyag és fém szemcsékig. A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel ideális felületkezeléshez, tisztításhoz és rozsda, festék vagy bevonatok eltávolításához. Pontosság és Felhasználóbarát Kialakítás A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel lehetővé teszi a nyomás pontos szabályozását működés közben, biztosítva egyenletes eredményeket és precizitást. Ezen kívül a gép könnyen hozzáférhető ellenőrzési és karbantartási pontokkal van felszerelve. Maximális Biztonság A QUICK STOP™ rendszer biztonsági kapcsolóval garantálja a teljes körű védelmet működés közben. Emellett megakadályozza a nedvesség felhalmozódását a gép belsejében, mivel a nyomás állandó marad a szórás leállítása után is, ellentétben a hagyományos be-/kikapcsoló rendszerekkel. Lajdpsupyw Eofx Agrjg Teljes Felszereltség Minden Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel teljes felszereltséggel érkezik, amely tartalmazza: ✔ Szemcseszóró tömlő ✔ Fúvóka ✔ Nyomásszabályozó szelep ✔ Vízleválasztó ✔ Szemcseadagoló szelep ✔ Alapvető egyéni védőfelszerelés