двувалов шредер

HAMMEL VB 850

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на товарното пространство: 12 080 мм, дължина на товарното пространство: 19 250 мм, височина на товарното пространство: 6 420 мм, Оборудване: баня, климатик, осветление, топла вода, 1 брой KLEUSBERG системен контейнер-комбинация Дължина: 19 250 мм. Ширина: 12 080 мм. Височина: 6 420 мм Височина на помещенията: 2 750 мм. 2-етажна конструкция (със стълбищна клетка) Съоръжението разполага с климатик, мрежова техника, кухня, сървърно помещение и др. Продава се съгласно приложените снимки. Допълнителни снимки изпращаме при запитване по имейл или можете да уговорите оглед на място. Тип серия 2750/3750 PLUS. Височина на помещенията: 2 750 мм. 19 броя KLEUSBERG системни контейнери тип 3750 PLUS 1 брой KLEUSBERG системен контейнер тип 3750 TO PLUS 1 брой KLEUSBERG системен контейнер стълбищна клетка тип 3750 T PLUS 1 кухненски блок, тип 1 съгласно строителното описание 1 външно стълбище за серия 2750/3750 (PLUS) с площадка Gedpfx Ajyyyi Sonmjbl Забележка: Контейнерите отговарят на Наредбата за енергийна ефективност (EnEV 2009) При запитване предлагаме също така демонтаж и транспорт.

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), NEUE HERBOLD шредер (мелачка) Gsdpfx Anoh Rwc Eomjbl Универсална мелница – тежко изпълнение - Година на производство: 1998 - Изработена от неръждаема стомана - От технологичен център (машината е използвана изключително за тестови и демонстрационни цели) - Диаметър на ротора: 300 мм - Работна ширина: 500 мм - 3 ножови реда

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дължина на транспортната лента: около 28 м Височина на изхвърляне: около 10 м Gjdpfx Asv Scaxonmjbl Зареждащ бункер около 10 m³ с регулируема дозираща лента 2 транспортни ленти (едната от които е гъвкава) монтирани на триосно шаси Задвижване чрез ENDRESS електрогенератор 45 kVA,

Състояние: нов, Klanke Supercut ролков шредер за ефективно раздробяване на браковани ролки. Оборудване: - Автоматично предпазно заключване - Аварийно въже за спиране - Siemens PLC Godpfxsn I Rgpj Anmobl Технически данни: Дължина на ножа: 3000 мм Размер на режещия отвор: 1200 мм Мощност на мотора: 15 kW Режеща сила: 50 тона По поръчка Цена и допълнителна информация при запитване. Ще се радваме да Ви изготвим необвързваща оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане Gbodpfx Anjlxzl Eemjl - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Година на производство: 1993, състояние: много добро (употребяван), 2 броя центробежни помпи Производител: KSB Модел: WKF 50/7 Дебит: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Напор: 214 метра (21,4 bar) Макс. температура: 130°C Gsdpfxeibwarj Anmjbl Уплътнение: Механично уплътнение с връзка за блокираща вода Електродвигател: VEM Двигателна мощност: 30 kW Обороти: 2935 об/мин ! Посочената цена е за брой !

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на ротора: 2 200 мм, скорост на въртене (мин.): 58 об/мин, общо тегло: 30 000 кг, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Бавнооборотен, здрав едновалов шредер, подходящ за предварително наситняване на разнообразни материали без масивни замърсители. Приложение: Наситняване на индустриален и търговски отпадък, фолия, опаковъчни материали, текстил, хартия, гума, строителна дървесина, палети, хартиени рула, кабелни макари, смесени пластмаси за термична и материална преработка, насипни или балирани. Lindner Jupiter 2200 Задвижваща мощност: 2x 110 kW (ABB) Сито/сегментен касетен държач: 148 mm Електрически шкаф: напълно комплектован (с честотен регулатор FU-ABB) Рекуперативен охладител: Да, включен Работен отвор: 2190 x 1750 mm Обем на пълнене: прибл. 5 m3 Дължина на ротора: 2190 mm Диаметър на роторния обръч: 745 mm Обороти на ротора: 50Hz: 58 об./мин. Брой роторни ножове: 24 броя Размер на режещия нож (остър): 145x145x47 mm Долни контра-ножове: 6 броя Godpfjw Tk E Ajx Anmobl Горен почистващ гребен: 6 броя Хидравлично подаване: 11 kW Тегло: около 30 t Размери ДхШхВ mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Бункер: включен Срок на доставка: веднага

Състояние: употребяван, Употребявана вертикална плочкова фризерна станция Jackstone с 20 станции и мощност 45 kW (например за замразяване на 364,7 кг рибно филе на час). Включва регулируеми разделители за блокове, позволяващи 40 станции. Вътрешни размери при 1 цял блок на станция: 1060x100x520 мм (55 литра) Вътрешни размери при 2 блока на станция: 527x100x520 мм (27 литра) Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 56,2 кг рибно филе на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C Gbsdpfxsrlk Ice Anmsl - Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Рибно филе: 364,7 кг/ч Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 52,3 кг плат и херинга на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Платика и херинга: 330,7 кг/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация. Gbedpfx Anoq Nfuzjmjl

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 605 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 400 кг, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 300 l, Продава се реновирана балираща преса с натиск 100 t, голям формат 1100 x 1100 mm, задвижваща мощност 75 kW и 10-кратно кръстосано обвързване. Технически данни на пресата: Производител: Bollegraaf Модел: HBC 110 K / 75 kW Година на производство: 2007 Натиск на основната преса: 100 t Натиск на предварителната преса: 50 t Работни часове: 22 605 ч. Размери на входния отвор: 1 600 x 1 100 mm Обем на пълнене/цикъл на пресоване: 3,15 m³ Теоретично време за цикъл: 19 сек. Размери на балите: 1 100 x 1 100 mm Задвижваща мощност: 75 kW Консумирана мощност: 126 kW Обща консумация на ток: 238 А Обвързване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 kg/m³: около 16 t/ч - 50 kg/m³: около 25 t/ч - 100 kg/m³: около 47 t/ч Тегло на балите до 1 400 kg, в зависимост от материала и дължината на балата Обем на резервоара за масло: ок. 1 300 l PLC управление: Telemecanique TSX Micro Godpjvf E Avefx Anmsbl Операторски панел: Schneider MAGELIS Touch Размери с бункер: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (Д x Ш x В) Транспортни размери само за пресата: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: ок. 36 t Забележки: Пресата е частично реновирана в нашата работилница, поддържана и след приключване на ремонта е тествана и складирана. Машината е налична за бърза доставка и може да бъде огледана по договаряне. Извършени ремонтни дейности: - Обезръждяване и частично пребоядисване на пресата. - Пълно изпразване на хидравличния резервоар, смяна на масления и въздушния филтър. - Заредено ново хидравлично масло. - Всички хидравлични маркучи подменени. - Основен хидравличен цилиндър, два цилиндъра на предварително пресоващия капак и цилиндърът на пресоващия канал са демонтирани, разглобени, проверени, цилиндровите тръби – хоновани, всички комплектни гарнитури – подменени, и е проведен финален тест под налягане. - Демонтаж на предварително пресоващия капак с лагерите и лагерните блокове. Изрязани и заварени наново първият и третият дъгов сегмент. - Подменени двата лагера на вала на предварително пресоващия капак. - Подменен горният предпазител за материал на рамката на предварително пресоващия капак. - Демонтирано, проверено и подменени предните два ролкови лагера на пресоващия плъзгач. - Подменени и заварени нови предпазител и износващи профили отстрани и на дъното на пресоващия плъзгач. - Демонтирани, разглобени и проверени хоризонталните и вертикалните иглени и обвързващи модули; подменени пластмасови плъзгачи, лагери на въртящите валове и всички ролки за отклоняване на телта с лагери в иглените глави. - Подменени двата бронзови направляващи профила в покритието на рамката до пресоващия плъзгач вдясно и вляво. - Двете отклоняващи модула за телта с държащи клещи на балите пълноценно подменени вдясно и вляво. - Подменен пълен модул за вкарване на телта, включително хидравличния цилиндър под иглените отвори. - Запълнени и загладени пътеките за тел във фундамента и страничните стени на пресоващия канал. - Извършени общи сервизни и поддържащи дейности по спецификация на производителя. След приключване на всички ремонтни дейности пресата е тествана ръчно и в автоматичен режим, приета и складирана. За техническите данни и евентуални грешки не носим отговорност.