преса за хартия за бали преса за отпадъци

HSM HL 4010 (3381)

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Hfodpfx Aqsq Nf Enerog Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за сортиране на сухи дъски - линия за сортиране на сухи дъски - 20 джоба – лентов транспортьор - автоматично събиране на разделители - тример Almab с 16 режещи диска - автоматизация – TG automation, Швеция (система за сортиране) - Dynalyse MC Pro 2400 система - маркиращо/печатно устройство – Alpha Dot Merlyn 350 Hjdpfx Aqjvzqcyerefg - барабанна дробилка Erjo 204 MA - стакер Almab с 9 касети - пакет-преса

Състояние: като нова (изложбена машина), 3000 кг заваръчен въртящ се плот, хидравлично регулируем по височина Скорост: 0,05 до 0,6 об/мин Диаметър на плота: 1200 мм Hfjdpedvn E Usfx Aqreg Наклон: 0 до 120° Общо регулиране на височината: около 700 мм Регулиране на височината при вертикален диск (до центъра): 960 мм ~ 1910 мм Размери при хоризонтален диск: 1200 мм до 1900 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, За продажба: LBL Brente транспортна количка за дървесина с обелвач – година на производство 2006 Hodpfxox Ndpbe Aqrefg Ще продаваме цяла серия от машини от дървообработваща фабрика. Това е първата машина от тази поредица – следете внимателно нашия уебсайт за още оферти. Размерите и техническите данни ще намерите в PDF-документите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство - продажба на складови наличности - Изсипването е механично. Посочената цена е нето от мястото на складиране. Hodpfx Ajw Sfdweqrefg

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Hfedovbtpjpfx Aqreg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). Hsdpfx Aoq Nfuzeqrjfg 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Дробилка за дървесни отпадъци и кора ERJO. Напълно реновирана. Монтирани са нови ножове и контра ножове. Hjdpfx Aqel Sli Djrefg

Година на производство: 2026, състояние: нов, VKM – Оборудване за разделяне на пакетирани фрезовани дървени материали Системата за разделяне на фрезовани дървени материали, които могат да бъдат поставени свободно или като пакет, позволява ефективна последваща обработка на вече фрезованите елементи. В двустъпков процес дървеният материал се разделя индивидуално за по-нататъшно обработване. Възможно е също така разделените елементи да бъдат подавани контролирано в текущ производствен процес. Hfjdpfx Aeg Rxhgsqrog Механичната конструкция на подаващото устройство гарантира сигурно подаване дори на криви детайли. Освен това устройството може да се настройва според диаметъра на дървесината, така че да се транспортира само един детайл наведнъж и да се предотврати спирането на производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребявана пелетна преса van Aarsen C750 Включва захранващ шнек, миксер, 160 kW IE3 WEG мотор, възможна подмяна на мотора по договаряне Автоматично регулиране на ролките Вътрешните части са ревизирани преди 2-3 години Включени ролки и основна рама Hfedpfx Ajv Skrijqrog Включени инструменти за смяна на ролки и матрица