преса за хартия за бали преса за отпадъци

HSM HL 4010 (3381)

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Ncjdpfovbtpsx An Ist

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство - продажба на складови наличности - Изсипването е механично. Посочената цена е нето от мястото на складиране. Nsdpfx Answ Sfdwo Isct

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. Nedpfx Ansq Nfuzs Iect 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 36 000 мм, Гладачна сушилня, работна ширина 4.600 мм, дължина 22.000 мм, от които 10.000 мм с притискащи валове, отделно пресово-охлаждащо поле, отоплителна среда – гореща вода, полуавтоматично подаващо устройство, тип BFT46 и подемна платформа, макс. дължина на фурнира: 4.600 мм, ширина на ролките: 600 мм, обща дължина: 36.000 мм, 11 вентилатора, PLC управление подменено през 2017 г. Nodpfxov Hygfj An Ioct Предлага се и втора гладачна сушилня със сходна конструкция.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Дробилка за дървесни отпадъци и кора ERJO. Напълно реновирана. Монтирани са нови ножове и контра ножове. Njdpfjl Sli Djx An Ioct

Година на производство: 2026, състояние: нов, VKM – Оборудване за разделяне на пакетирани фрезовани дървени материали Nedjg Rxhgopfx An Ijct Системата за разделяне на фрезовани дървени материали, които могат да бъдат поставени свободно или като пакет, позволява ефективна последваща обработка на вече фрезованите елементи. В двустъпков процес дървеният материал се разделя индивидуално за по-нататъшно обработване. Възможно е също така разделените елементи да бъдат подавани контролирано в текущ производствен процес. Механичната конструкция на подаващото устройство гарантира сигурно подаване дори на криви детайли. Освен това устройството може да се настройва според диаметъра на дървесината, така че да се транспортира само един детайл наведнъж и да се предотврати спирането на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Диаметри 40-140 мм Ncedpfx Anedprvuo Iet Двигател 2,2 kW Цена за 1 брой

Състояние: добро (употребявано), Машината е в добро състояние, включва електрически табла и машина за заточване. Nodpfx Ajvdyr Non Ijct

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за малки трупи Söderhamn с профилатор Euromill Дебаркер Cambio 45 с входящ транспортьор и водещи устройства след него 2D скенер Входящ транспортьор Söderhamn 447 240-12 цилиндрични кантъри (chipper canters) Блокиране на трупи с накланяне и входящ транспортьор 240-12 цилиндричен кантър (chipper canter) Профилатор Euromill Ncjdpfxswp E E De An Ist Разделител на дъски с регулируем център Транспортьор за чипс под линията за триони Хидравлични агрегати и електрическо табло.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Трион за рязане на дърва за огрев: TRV 1200L и TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Ефикасност и Бързина за Непрекъснато Рязане Оптимизирайте управлението на отпадъците и превърнете остатъците от обработката в моментална икономическа стойност! TRV 1200L Ø550, благодарение на своята напреднала конструкция, е идеалното решение за дървообработващи предприятия, които трябва да обработват големи количества остатъци от многослойни и странични части на трупи. Резултатът? Непрекъснато и автоматизирано премахване на отпадъците, което ги превръща в дърва за огрев с високо качество. Основни характеристики: Оптимизирано управление: Разхвърляно зареждане на остатъци и отпадъци върху лента с ниска износваемост / валци VV. Интелигентна заключваща система: Иновативната система позволява работа с припокриващи се парчета с различни форми и дебелини. Напреднала прецизност: Автоматизирана система за рязане с PLC и таймер за контрол на дължината на частите. Независими сектори: Оснащен с 5 сектора, всеки с независим пневматичен цилиндър и амортисьори за максимална стабилност. Усилена сигурност: Напреднала защитна система: Врата за достъп до подвижни части с микропревключвател за безопасност и принудително заключване. Невъзможен за копиране ключ за изключителен достъп. Защитен тунел с ключ и подсилен предпазен капак за по-високо ниво на защита. Nedev Ip T Rspfx An Ioct Двигател на ножа с бързо спиране (< 10 сек.) за безопасни и бързи интервенции. Маслен дозатор за оптимална поддръжка и висока производителност. Препоръчителни аксесоари за максимална ефективност: За непрекъсната работа се препоръчва: Моторизиран наклонен конвейер за изхвърляне на отпадъци. Комбинирани транспортьори с ленти с ниска износваемост. TRV 1600L Ø700: Силата Среща Прецизността За тези, които търсят по-висока производствена способност, TRV 1600L Ø700 е окончателното решение. Проектиран за големи обработки, този машини осигурява максимална производителност за дървообработващи предприятия, които обработват големи количества остатъци и странични части на трупи, като ги превръща в дърва за огрев с високо качество. Предимства и технически спецификации: Лесно зареждане: Интуитивно управление на отпадъците благодарение на системата за транспорт с ниска износваемост / валци VV. Напреднала заключваща система за обработка на материали с различни дебелини и форми. Автоматизирано рязане с PLC и таймер за контрол на дължината на частите. 6 независими сектора, всеки с независим пневматичен цилиндър и амортисьори, специално за динамично и прецизно управление на рязането. Сигурността е на първо място: Микропревключвател за безопасност с принудително отваряне за защита на подвижните части. Изключителен ключ за безопасност, който не може да се копира за ултра-сигурен достъп. Цялостен защитен тунел с микропревключвател за безопасност. Двигател на ножа с бързо спиране (< 10 сек.) за безопасно и контролирано използване. Подсилен предпазен капак на ножа за по-висока устойчивост и дълготрайност. Маслен дозатор за оптимизиране на работата на машината. Аксесоари за екстремни производствени възможности: За да се възползвате максимално от потенциала на TRV 1600L, препоръчваме: Моторизиран наклонен конвейер за изхвърляне на отпадъци. Комбинирани транспортьори с ленти с ниска износваемост.