Индустриални роботи

Kabina do satynowania z robotem YASKAWA SAPI Büffel 100

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Оборудване: - Касети за настройка - Маса с сферични ролки Dkodoyrcycopfx An Hou - Работни часове: 97 000

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 438 мм, обща височина: 2 896 мм, обща дължина: 6 058 мм, общо тегло: 3 300 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, филтрираща площ: 40 m², капацитет на резервоар: 200 l, Оборудване: осветление, Egyedülálló innovációt kínálunk! Egy High Cube konténer kiváló minőségben, beltéri és kültéri használatra. Ez a konténer tartós Corten acélból készült, amely garantálja a legalább 30 éves élettartamot. Teljesen zárt, szélálló és vízálló. Mit tartalmaz? ✔ Premium 200 nyomásos szemcseszóró berendezés kézi abrazív újrahasznosítással, amely minden elterjedt újrahasznosítható szemcseszóró anyagot képes kezelni. ✔ Integrált szűrőrendszer a konténerben (beleértve az ütközéses előleválasztót, csatlakozó elemeket stb.). Dkedpsuiwu Hofx An Heu ✔ Előre telepített elektromos rendszer és LED világítás az azonnali használathoz. Masszív, biztonságos és azonnal használatra kész! Ez az egység azonnal üzemkész, és különféle ipari alkalmazásokhoz tervezett. Szállítás elérhető A szállítás igény szerint megszervezhető, napi díjszabás alapján. Ha érdekli vagy kérdése van, vegye fel velem a kapcsolatot! További részletekért vagy árajánlatért, kérjük, lépjen kapcsolatba velem közvetlenül – örömmel segítek! Kérdések vagy ajánlatkérés esetén keresse Andreas Wallner urat bármikor.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е вертикална високоефективна опаковъчна машина тип „пакетираща машина на Роберт Бош“. Форматен диапазон: 360 мм, производителност: 80 пакета/мин. Възможен оглед на място. Очаквана наличност от юни 2026 г. Dksdpfx Asyxraten Hju

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Löser централно-шлифоваща машина за тръби – лентова шлифовъчна машина – централно полираща машина за тръби – кръглошлифоваща машина. Dsdpfx Anotmqi Do Hsku Централно шлифоваща/полираща машина за тръби за обработка на детайли с минимална дължина от 1100 mm. Машината е произведена през 1988 г. и е била генерално ремонтирана през 2012 г. При обновяването машината е преустроена за полиране и след това е обработила само около 10 000 детайла. След това машината не е била използвана. При основния ремонт моторите, лагерите и цялото електрическо табло с честотните инвертори са напълно подменени. Машината може да се използва както за мокро шлифоване, така и за полиране. Пречиствателна система за отпадни води с помпи все още не е налична. Можем да я доставим и инсталираме по желание на клиента. Транспортните системи (ролкови пътеки) между шлифовъчните станции трябва също да бъдат дооборудвани съобразно вашите детайли. Машината може да обработва тръби с диаметър от 10 mm до 160 mm. Шлифоващите/полиращите мотори имат мощност 7,5 kW на станция. Инсталацията може да бъде разгледана след предварителна уговорка в нашия склад в D-63128 Диценбах.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Работна зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размери X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, тегло: 650 кг, шумово ниво: 70 dB(A) без бластиране, 82 dB(A) с бластиране при 3 bar, макс. налягане на сгъстения въздух: 10 bar. Включва електронно безстепенно регулируема стоманена въртяща се маса (диаметър: 1000 мм), система за сушене на абразив и втори бластиран пистолет с накрайник от твърд метал. Налична документация. Dkedpfjtk Rwtox An Hou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R14101358 (Roboter) / E14130752 (Steuerschrank), общо тегло: 1 270 кг, товароносимост: 250 кг, обхват на рамото: 2 655 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: R-30iB, входящо напрежение: 400 V, Индустриален робот FANUC R-2000iB 250F, Година на производство: 01.2014 (управляващ шкаф: 12.2013). Оси: 6, Обхват: 2 655 мм, Товароносимост: 250 кг. Размери: дължина 200 см, ширина 110 см, височина 185 см. Управляващ шкаф: FANUC R-30iB. Комплектен с манипулатор на робота, свързващи кабели, teach-панел, управление. (Допълнителни детайли вижте на табелките с данни). IPendant A05B-2255-C101#EGN Dkodpfx Anstk N E Ts Hou Предлагаме също аксесоари като основи, щипки за точково заваряване, въртящи маси и много други. По желание можем да демонстрираме робота. Опаковка и товарене са включени в цената.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. Dksdpeulwg Nsfx An Heu - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Налягане 160 t Разстояние между колоните 850 mm Ход 400 mm Площадка на плъзгача 800x700 mm Ход на изхвъргача 300 mm Налягане на изхвъргача 20 t Площ на масата 800x700 mm Обща необходима мощност kW Тегло на машината приблизително 12 t Заемана площ приблизително 1800x1800x4200 mm Sick BWS за защита и автоматизиран режим Издухване Изхвъргач Механичен фиксиращ стоп Dkjdpfx Anjlp Uz Ro Hou Изключване по път/налягане Време за задържане на налягането Одобрено за ръчно поставяне на детайли

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой шпиндели: 6 - Максимален диаметър: 32 [mm] - Обороти на шпиндела: 6300 [об/мин] Djdpfx Anjuhatpo Hoku - Шпинделна каретка 1.1: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 1.2: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 2.1: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 2.2: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 3.1: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 3.2: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 4.1: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 4.2: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 5.1: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 5.2: Оси X и Z управлявани от CNC - Шпинделна каретка 6.1: Оси X и Z управлявани от CNC с контрашпиндел - Шпинделна каретка 6.2: Оси X и Z управлявани от CNC ОБОРУДВАНЕ - CNC контрол SIEMENS 840D - Контрашпиндел - Приспособление за многоъгълно струговане: шпинделна каретка 5.1 - Шпинделен лоадър: IEMCA SIR MS32/33 P - Резервоар за охлаждаща течност KNOLL * с хидравлична помпа за високо налягане - Транспортьор за стружки KNOLL - Охладителна система - Устройство за изваждане на детайли - Изхвъргач на детайли - Пожарозащитна система: KRAFT UND BAUER * Забележка: Не се гарантира функционалност. Да бъде проверена от квалифицирана фирма, избрана от купувача.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Повдигащ конвейер за края на линията с вертикални опаковъчни машини (Vertical Form Fill Seal). Ширина на лентовия транспортьор: 310 мм Височина на товарене: 240 мм Височина на повдигане: 1000 мм Скорост: 9,5 м/мин Dkedpfx Ajk N A Suen Hsu С колела тип кастери