Резервоар за сгъстен въздух 250 литра вертикално

KAESER

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 7 792 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 5 650 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: газ, Сертифицирано от DGUV до: 11/2025, дължина на вилиците: 1 600 мм, състояние на гумите: 95 процент, тегло без товар: 7 183 кг, цвят: жълт, Предлагаме абсолютно топ мотокар Jungheinrich, който през 2021 година беше напълно рециклиран от Jungheinrich по 5-звезден стандарт и оттогава е работил само 45 часа след рециклирането. Цветът е оригинален, без пребоядисване или освежаване! Мотокарът винаги е бил съхраняван на закрито и е в отлично състояние. Обслужването и UVV (технически преглед за безопасност) са актуални. Ръководство за употреба и ключове са налични. Pgjdpfx Agew N Iz Hs Nsw Последното голямо обслужване е извършено през октомври 2024 г. UVV е валиден до 10/2025 Работни часове общо: 7792 (от рециклирането: 7744) Модел: TFG 540s SP G+E 120-565 DZ Вид: Газокар (течногазов мотокар) Година на производство: 2012 / 5-звезден рециклиран 03/2021, напълно оборудван с Kaup устройство за раздвижване на вилиците T466 Товароподемност: 4000 кг Височина на повдигане: 5650 мм Строителна височина: 2640 мм Дължина на вилиците: 1600 мм Тежест на центъра на товара: 500 мм Мачта: Триплекс с свободен ход Оборудване: Solo-Pilot, STVZO осветление, LED изпълнение с по 2 работни фара отпред и отзад, предно, покривно и задно стъкло в кабината Стоманени врати, кожена седалка, огледало за обратно виждане, подлакътник, допълнителна хидравлика с 2 функции Kaup устройство за раздвижване на вилиците НОВО 4.8T 466B Машината е работила само 45 часа след рециклирането, всички UVV и поддръжки са направени.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Tfon Leveltech® TF M-5516 изравнителна машина Проектирана за прецизно изравняване, TF M-5516 ефективно обработва материали с дебелина от 1 до 15 mm, като разполага с усъвършенствани контролни функции за оптимална производителност и лесна употреба -Ключови спецификации -Дебелина на материала: 1 – 15 mm -Максимална ширина на материала: 1 600 mm Pedpfx Agjkyrqfe Negw -Минимална дължина на материала: 110 mm Система за бърза смяна на изправящи валци: стандарт Регулиране на процепа на изравняване: серво-хидравлично / управлява се от компютър Защита от претоварване: стандарт Контролен екран: тъчскрийн Размери на машината (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Общо тегло: 19 000 kg.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Дизелов агрегат Zeppelin, модел PPO2000-C32 Год на производство 2007/ Мотор година 2014 - основно рециклиран 2 бр. CAT C32 дизелови двигателя 400 V, 50 Hz 1600 KW, 2000 kVA 1500 об/мин Размери (Д/Ш/В): 11 м / 2,3 м / 3,2 м Podpeizbdajfx Ag Nogw Тегло: 26 т

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 10 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 250 m², обемен поток: 16 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Psdpfou Ey Dlsx Ag Nogw Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Година на производство: 1992, Състояние: много добро (употребяван), Употребявана хидравлична преса тип H-рамка, 700 тона, за продажба Марка: Muller Капацитет (тона): 700 Брой цилиндри: 2 Размери на масата (X-Y/мм): 4000×2200 Размери на плъзгача (X-Y/мм): 4000×2200 Psdpfx Agohcfzkj Njgw Ход (мм): 1400 Светлина при ГМТ (мм): 1920 Сила на буфера (тона): 400 Ход на буфера (мм): 500

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. Psdpjfggcwsfx Ag Negw ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: нов, Размери (ДxШxВ): 1.630 x 700 x 1.200 мм Тегло приблизително: 480 кг Обща номинална мощност: 1,1 кВт Минимален диаметър на огъване: 2 мм Дебелина на ламарината: 3 мм Дължина на ламарината: 1050 мм Pgsdpfed Eqqqox Ag Now Технически данни Машина за огъване на ламарина (валцова машина) Диаметър на валовете: 90 мм Скорост на валцоване: 6 м/мин • Асиметрично разположение на валовете • Два вала задвижвани от спирачен мотор • Регулиране на задния вал с ръчно колело • Повдигащ се горен вал • Устройство за конусно валцоване • Двоен педал за дясно-ляво въртене • Долен и заден вал с канали за влагане на тел • Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ ЕЗИК ЕКСТРА: закалени валове – 900 евро Каталог вижте на следния линк:

Година на производство: 2019, Състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Psdocw Tzxspfx Ag Negw Повече информация на Romer-Deutschland

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Pgjdpfefz U S Eex Ag Nsw Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Стъпкова система за боядисване Elboy Industrie-Lösungen проектира и произвежда широка гама от бояджийски инсталации за Вашия продукт. С ELBOY можете да навигирате във Вашето производствено съоръжение чрез виртуална реалност още в етапа на проектиране и да правите желаните корекции, без да се сблъсквате с неочаквани резултати. Предлагаме инженерни и производствени услуги, като отчитаме екологичните изисквания и безопасността при работа за процесите по бластиране, китосване, измиване, грундиране и крайно нанасяне на покритие за продукти с всякакви размери. Step by Step са системи с подвесен транспортьор или напочен транспортьор, които могат да се конфигурират за всички размери продукти. Кабини за бластиране, химическо измиване, предварително покритие, изсушаване, шлайфане, нанасяне на горно покритие и изпичане могат да бъдат интегрирани в системата. За да се извършват предвидените от системата процеси поетапно, след изтичане на съответното време автоматичните врати се отварят и продуктът преминава автоматично към следващата процесна линия. Тези напълно автоматизирани системи се управляват чрез 15-инчов тъчскрийн и предлагат различни възможности за отчитане – като мониторинг от главен компютър, доклади за продукти и резултати според нуждите, както и дистанционно управление. Това са бояджийски линии, които се проектират и изграждат от нашите инженери според Вашите производствени обеми, области на приложение и други индивидуални изисквания. Psdpody Dw Aefx Ag Nsgw При електростатично прахово боядисване или мокро боядисване, бластиране, лакиране, нанасяне на покрития, измиване и други подобни системи се постига максимална ефективност с минимален персонал и най-малко заемано пространство.