Абсорбиране на дим от Вентури

Kairos Engineering Srl

Година на производство: 2022, състояние: нов, Системата за оползотворяване на енергия на Kairos Engineering е технология, която възстановява топлината, съдържаща се в горещата вода, включително от промишлени отпадни води, и я предава на друга вода, предвидена за повторно използване в производствения процес. Преносът се осъществява чрез кожухотръбни топлообменници, където двата флуида, които никога не се срещат директно за предотвратяване на замърсяване, се движат в противоположни потоци – един срещу друг. Ориентировъчно спестяване – 30%. Chsdpfx Aeh Akv Hof Aod

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 12 500 h, Функционалност: нефункциониращ, Hammel VB 850 E стационарен Csdpoyt Iawefx Af Ashd с магнит + 2 чифта нови валове Машината е без скоростна кутия.

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: XXXX, Спрей дефлекторните скрубери представляват технология за контрол на замърсяването на въздуха. Те са много подобни на спрей кулите по отношение на конструкция и работа. Въпреки това, освен че използват енергията, предоставена от спрей дюзите, към тях се добавят и дефлектори, които позволяват на газовия поток да атомизира течността, докато преминава над тях. Chsdpfoh Akn Usx Af Ajd

Година на производство: 2022, състояние: нов, Електростатичните филтри се считат за най-съвременния към момента метод за улавяне на твърди и течни частици, съществуващи във въздушния поток. Електростатичното улавяне позволява отделянето от въздуха на всякакви частици, независимо от техния размер. В действителност е възможно агломерирането на изключително фини частици с ефективност до 99% при атмосферни прахови замърсявания според метода EN 779. Използването на електростатични филтри гарантира напълно пречистен въздух, свободен от прах, дим, спори, бактерии и полени. Основните предимства на електростатичните филтри са: • Висока степен на филтрация • Ниски загуби на налягане • Ниски експлоатационни разходи • Минимални изисквания за поддръжка Cjdpfxsh Aku Tj Af Aehd • Висока надеждност при работа

Състояние: нов, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 7YXXX, VIS G е идеалното и най-ефективно решение за обработка на скрап като щанцовани детайли, изрезки, жици, най-често препоръчвано за автомобилната индустрия, предприятия за рециклиране на метали и за леярни на цветни метали. Chjdpfsmqi Aksx Af Asd

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, общо тегло: 8 200 кг, тип гориво: електрически, цвят: бял, Тип HX426 Диаметър на острието (мм): 650 Брой чукове (бр.): 30 Размер на входа (мм): 1250 x 250 Размер на отворите на сита (мм): 80 Chedpfx Afoqmi Iro Ajd Дължина на дървесните чипове (мм): 50 - 80 Производителност (т/ч): 8 - 10 Главна мощност (kW): 132 Мотор на подавача (kW): 7,5 + 5,5 Мотор за разтоварване (kW): 5,5 + 5,5 Мотор на маслената помпа (kW): 1,5 Дължина на конвейера (мм): 4000 Дължина на друг конвейер (мм): 10000 Тегло (т): 8,2 Забележка: производителността зависи от физическите свойства на суровината, метода на подаване, скоростта на подаване и размера на готовата продукция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 3 900 мм, общо тегло: 6 000 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), ротационен резак с 2 вала – 2 мотора, 40 кВт – функция за автоматично обръщане при засядане – камера за раздробяване с размери 1100 x 900 – дебелина на новите ножове 80 – 5 тона – голям бункер за зареждане – възможност за зареждане. Много универсален и мощен, може да се използва за предварително раздробяване на органични отпадъци за биогазови инсталации, медни кабели, буци, мазилка, BA13, D3E, пластмаси, дърво, брони, бутилки, метали, кухи тела и др. Използва се за раздробяване на болни телета в предприятия за преработка на животински отпадъци. Csdpfx Afjh Diwuj Ashd

Състояние: готов за употреба (използван), Барабанен чипър Bruks тип 1202 CS6 за производство на висококачествени чипове за целулоза от обемисти смесени отпадъци като: Codpfx Afsuhvhpo Aohd Отрезки, дървесни кори, крайни парчета, шперплат, фурнирни и дограмни отпадъци и върхове на трупи. Чипърът може да произвежда целулозни и плочкови чипове, както и горивни чипове. Капацитет до 50 м³ чипове на час С по-голям електродвигател - до 100 м³ чипове на час Електродвигател 75 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, MAMMUT SYSTEM: Високоскоростна линия за профилиране на трупи (до 600 мм диаметър) за производство на призми, греди "uso fiume", "uso trieste", дъски и полуфабрикати за палети. МАШИНАТА Е ИЗЦЯЛО ХИДРАВЛИЧНА Cedehpbthjpfx Af Ajhd Минимален диаметър на трупите: 120 мм Максимален диаметър на трупите: 600 мм Минимална работна дължина: 1800 мм Максимална работна дължина: "Неограничена" (∞) Диаметър на инструменталния вал: 60–80 мм Диаметър на фрезите: 300 мм Скорост на подаване: 5–70 м/мин.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. Chsdpfxeq Nfu Es Af Aed 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.