Гарафа

KHD CP 3-0.1

Състояние: употребяван, Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Производител: KHD Модел: Декантер с пълна обшивка и шнек Тип: CP 3-0.1 Машинeн номер: 5308 Максимално допустима скорост на въртене: 3200 об./мин Вътрешен диаметър на барабана: около 530 мм Gedpfx Apovz Ih Hsrebw Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: H 2 Предавателна кутия: вграден хидравличен редуктор Хидравлично задвижване: Rotodiff и помпен агрегат (Viscotherm, помпен блок C11-25Z/HP) Общо тегло: 3200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионална швайнбиег машина с работна ширина 4,14 м, директно от производителя Prod-Masz. Обработваемата дебелина на ламарината: до 0,7 мм (стоманена ламарина), радиус на огъване: до 160° за създаване на фалц. Двете челюсти са изработени от масивен материал чрез CNC обработка и гарантират дълготрайност. Машината е масивна, теглото ѝ е 700 кг !!! Смятате ли, че няма такава фирма, която да може да огъва? Има! Прод-Маш е Вашият специалист за огъване! Всъщност нашите абканти са незаменими! Листогибната машина има на изхода опора за отрязаното ламарина, ъгломер, ограничител на ъгъла и газови амортисьори за по-лесно позициониране на огъващата челюст. Максимална работна ширина на абканта: 4140 мм Огъваща способност: до 0,7 мм (стоманена ламарина) Ъгъл на огъване: 160 градуса Gjdpfx Ajcgmd Ueprjbw Дебелина на огъващата челюст: 20 мм Рязане с ролкова ножица по цялата работна ширина Повдигане на горната греда в три положения Проходен отвор: 80 мм Градуирана скала Ъглов ограничител Дълбочинни ограничители Тегло на абканта: около 700 кг Ролковата ножица (макс. дебелина на рязане до 0,8 мм / стоманена ламарина) – допълнително 350 евро Ръчна фалцмашина – допълнително 75 евро Машината отговаря на CE директивите и има 12 месеца гаранция Доставка: всяка седмица Транспорт: 500 евро Очакваме Вашето запитване! Фактурите се издават с 0%, като вътреобщностна доставка, или с добавени 19% ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Инсталация: Декантер Тип: KHD CP 3-0.1 Година на производство: 1993 Серийен номер на машината: 5303 Gjdpfxev A Shge Aprsbw Обороти: 3200 об/мин Диаметър на барабана: 530 мм Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: H2 Технология на разделяне: Обезводняване на утайки чрез декантер центрофуги (пълнообвити спирални центрофуги, декантери). Високите центробежни сили отделят фините твърди частици от суспензията въз основа на разликата в плътността.

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 5384 , Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Gbjdpfxedd Eucs Aprow Производител: KHD Модел: Центрофуга с пълна мантия и спираловиден шнек Тип: CP 3-0.1 Година на производство: 1994 Сериен номер: 5384 Максимално допустими обороти: 2950 оборота/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 530 мм Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: W 2 Предавателна кутия: вградена хидравлична предавка Хидравлично задвижване: Rotodiff и помпен агрегат (Viscotherm, помпен модул) Мотор: Siemens, 30 kW, 400 V Обща маса: около 2400 кг

Състояние: добро (употребявано), Диамантена ядкова бормашина Gedpfxsb A H U Aj Aprsbw - Стойка за пробиване - Вакуумна помпа - Резервоар за водна помпа - Ядкови свредла: Ø 15/20/3x 25/3x 28/32/40 мм

Състояние: употребяван, Инсталация: Мобилна обезводнителна инсталация, декантер, мобилна центрофуга – използвана Област на приложение: Обезводняване на утайки Модел: Alfa Laval DSNX 4250 Година на производство: 1996 Работни часове: 29 200 Gbjdpfswmwrqsx Aprsw Работни часове на електрогенератора: 31 640 (виж приложената табела с данни)

Състояние: готов за употреба (използван), Ограничителна скорост: 80 m/s, възможен е оглед на място. Gedjrp E Nnjpfx Aprobw

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 367,75 kW (500,00 к.с.), ширина на отвора за пълнене: 700 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 200 мм, максимална скорост на въртене: 1 050 об/мин, скорост на въртене (мин.): 950 об/мин, - Двигател: Deutz 500 к.с. - Размери на входния отвор: 1200x700 мм - Ротор: 4 оси и 40 звезди - 950-1050 оборота/мин - Капацитет: 4-6 т/ч - включително нов резервен ротор и звезди - напълно рециклиран и модернизиран Gjdpfjy I Uwaox Aprebw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Gbedpofy T H Isfx Aprew 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълен дисково-центробежен сепаратор. Gbodpfx Aeucct Ioprow