Автоматичен палетизатор / Автоматично палетизиране

Kolbus PL 770

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Формат: 1360 x 1200 мм Оборудване: Автоматично палетизиране PC управление със схема на подреждане Bodeyxqvgjpfx Algjlg Формиране на слоеве Размери на палетата: 1.360 x 1.200 – 1.000 x 800 Скорост: 30 стека/мин.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CNC BAYKAL хибридните абкант преси съчетават всички предимства на хидравличните и изцяло електрическите абкант преси в едно решение. Ако търсите абкант преси, които са бързи, прецизни и енергийно ефективни, BAYKAL е отличният избор. CNC BAYKAL хибридните абкант преси значително намаляват енергийната консумация, пестят гориво, повишават ефективността при огъване, минимизират риска от течове на масло, намаляват разходите по монтаж, удължават живота на консумативите, подобряват точността при огъване, редуцират шума и осигуряват по-добра работна среда. Системата на CNC BAYKAL хибридните абкант преси е проектирана с индивидуална електрохидравлична серво задвижваща система и серво помпи за управление на всеки от левия и десния цилиндър. Серво моторът управлява дебита на маслената помпа според програмната настройка и така контролира скоростта на движение и позиционирането на ползуна, като през целия процес липсва феномен на дроселиране. Затова цялата енергия, генерирана от маслената помпа, се подава директно към левия и десния маслен цилиндър. Този метод на управление елиминира енергийните загуби и постига изключителен енергоспестяващ ефект. При тази система хидравликата работи само при активиране чрез педал, а не при постоянно работеща помпа, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение със стандартните хидравлични машини, както и до по-бързи работни цикли и изключително висока прецизност. Дебитът и налягането на цилиндрите Y1 и Y2 се управляват независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи, като маслото от горната камера на цилиндъра се изпомпва директно в долната камера чрез маслената помпа за повдигане на гредата. Обратното въртене на маслената помпа връща маслото от долната камера на цилиндъра обратно в горната камера за осъществяване на процеса по натискане и огъване с горния инструмент. Bljdpfxerq D Nie Algsg Машините са приложими в диапазона от 100 до 1250 тона, като синхронизацията между лявата и дясната страна на горната греда на CNC BAYKAL хибридните абкант преси се управлява независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Реф. №: 10565 Производител: TOYODA Модел: FH 630 SX Година на производство: 2011 Вид управление: CNC управление Управление: Fanuc 31i - A Местонахождение: Халберщат Страна на произход: Япония Сериен номер: NS3XXXX X-ход: 1000 mm Y-ход: 800 mm Z-ход: 850 mm B-ос: 360° Разстояние шпиндел/маса: 200 - 1050 mm Макс. тегло на детайла: 800 kg Макс. тегло на инструмента: 27 kg Макс. дължина на инструмента: 545 mm Макс. диаметър на инструмента: Ø120 mm Макс. размер на детайла (дхшхв): Ø 1000 x 1000 mm Инструментална система: BT - 50 Bodpsxvw I Iefx Algslg Смяна на инструменти от магазин: 60 бр. Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Бързи ходове X/Y/Z: 60 m/min Време инструмент към инструмент: 2,4 сек. Дължина на машината: 7000 mm Ширина на машината: 3500 mm Тегло на машината прибл.: 20,1 t Височина на палетата: 1200 mm Позициониране (X-, Y- и Z-ос): ±0,003 mm Повтаряемост (X-, Y- и Z-ос): ±0,0015 mm Товароносимост на палетата: 800 kg Осови сили: 14 700 N Допълнителна информация: - Подаване на рязане (еднакво за X-, Y- и Z-ос): 0,001 - 30 m/min - Разстояние между центъра на шпиндела и горния край на зоната: 100 mm - 900 mm - Размер на масата: 630 mm - Позициониране на под-масата: 1° - Позициониране на въртящата се маса: 0.001° - Използвани инструменти: SK 50 - Работно масло: 53 l - Масло за направляващи/главата на шпиндела: 3,0 l - Охлаждаща течност за шпиндела и сачмено-винтовата глава: 37 l Машината може да бъде разгледана работеща след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Реф. №: 10564 Производител: TOYODA Модел: FH 630 SX Година на производство: 2008 Вид управление: CNC управление Управление: Fanuc 31i - A Местонахождение: Халберщат Страна на произход: Япония Сериен №: NS2XXX X-ход: 1000 mm Y-ход: 800 mm Z-ход: 850 mm B-ос: 360° Макс. тегло на детайла: 800 kg Bodpjxvw Izofx Algslg Макс. тегло на инструмента: 27 kg Макс. дължина на инструмента: 545 mm Макс. диаметър на инструмента: Ø 120 mm Макс. размер на детайла (дхшхв): Ø 1000 x 1000 mm Инструментален конус: BT - 50 Магазин за инструменти: 60 бр. Обороти на шпиндела: 6000 оборота/мин. Дължина на машината: 7000 mm Ширина на машината: 3500 mm Тегло на машината: прибл. 20,1 t Допълнителна информация: - Оборудвана с вътрешно охлаждане (IKZ) и стружкоотвод - NC въртяща маса 360.000 x 0,001° Машината може да се види под захранване по договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Bljdpfxovgvb Ej Algjg Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 740 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: Series 0i-MF Plus, максимален диаметър на детайла: 800 мм, обща височина: 3 435 мм, обща дължина: 5 575 мм, обща ширина: 4 621 мм, общо тегло: 18 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Victor Vcenter-AX800ll CNC 5-осен вертикален обработващ център CNC управление: Fanuc серия 0i - MF Plus Размер на масата: Ø 800 mm Брой палети: 1 Максимален диаметър x височина на детайла: Ø 1200 x 300 mm Работни ходове по X-Y-Z-ос: 1600 x 700 x 400/740 mm C-ос (въртене на масата): 360° Работен ход на B-оста: -11 /+30° Обороти на шпиндела: 15.000 об/мин Шпинделен конус: Big Plus BT40 Шпинделен мотор: 18,5/15 kW Капацитет на магазина: 60 инструмента Blodpeygw E Nefx Algsg Ако имате въпроси относно машината, можете да се свържете с нас по телефон или електронна поща. Разгледайте и другите ни обяви, за да получите пълен преглед на наличностите ни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Blsdpfx Aox H Tgdjlgog Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Horizon BQ-270V година 2017 Мин. размер на подвързване: 135 x 105 мм Макс. размер на подвързване: 320 x 320 мм Дебелина на подвързване: до 50 мм Височина на стека за корици: до 70 мм Производствен капацитет: до 500 цикъла/час Bledpfsyv Dmgex Algsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Ротационна стреч-блоу машина за производство на PET бутилки от преформи. Посредством накланящо устройство преформите се изсипват от контейнер в бункера за подаване. Оттам преформите се транспортират с подемна лента с електронно регулирана скорост, минават през улей и входящ звездообразен механизъм и постъпват в блоу машината в уеднаквена ориентация. Формата и размерът на преформите се контролират, а дефектните се изхвърлят, преди да бъдат прехвърлени към отоплителните тунели чрез механична звезда. В отоплителните тунели преформите се предварително загряват с инфрачервени лампи като за постигане на симетрично разпределение на топлината се въртят непрекъснато. Вентилатори предпазват външните стени от прегряване. Температурата на преформите се следи с оптичен пирометър. Специални хващачи осигуряват подаването и извеждането на преформите към/от блоу звездата. Блоу модулът работи с т.нар. „крокодилни форми“, където разтягането по дължината се подпомага със стреме за разтягане. След това преформите се раздуват до PET бутилки. Готовите бутилки се изваждат от хващачи и се транспортират към изхвърляне. Машина (допълнение): Ротационна блоу машина Мощност: 58 kW Брой кавитети: 8 бр. Брой бутилки за изхвърляне на цикъл: 202 бр. Работно налягане за блоуне: 30 bar Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Bjdpfexyktlox Algelg Вода: 4 bar Налягане на въздуха: 360 Nm3/h при 7 bar Формати: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л PET бутилки Оборудване: Бункер за подаване на преформи с накланящо устройство за контейнери, подемна лента за преформи, инспекция на преформи, отоплителни тунели, блоу звезда, транспорт до изхвърляне на бутилките, визуализация на екран Тегло: 16 700 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, CNC управление: FANUC 0i X мм: 1.400 Y мм: 800 Z мм: 700 Размер на работната маса (мм): 1.500 x 800 Товароносимост на масата (кг): 2.000 Bljdpfx Alsyc Nhbogjg Разстояние от шпинделната глава до масата (мм): - Работна подачa (мм/мин) X, Y, Z: - Максимална бърза подача (м/мин) X, Y, Z: 30, 30, 24 Обороти на шпиндела (об/мин): 6.000 Мощност на шпиндела (kW): 26 / 22 Тип конус: BT-50 Въртящ момент (Nm): - Тип магазин: Случаен (RANDOM) Брой позиции в магазина: 30 Максимален диаметър на инструмента (мм): 110 Максимален диаметър на инструмента с празни съседни позиции: 200 Максимална дължина на инструмента (мм): 300 Максимално тегло на инструмента (кг): 15 Капацитет на резервоара за охлаждаща течност (л): - Охлаждане през шпиндела (bar): - ОБОРУДВАНЕ Извличаща система за стружки Работно осветление Електронен ръчен пулт Конус BT-50 РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Дължина (мм): 5.170 Ширина (мм): 4.037 Височина (мм): 3.342 Тегло (кг): 12.000