индустриален робот

KUKA KR 10 R900-2 / SEL (7x)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Njdpfx Aozawm Hodhewl Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Технически характеристики: Njdpfswtctyox Adhewl Диаметър на работния плот: 2600 мм Диаметър на обработка над опората: 2500 мм Дължина на обработка: - мм Разстояние между центровете: 1600 мм Диаметър на обработка над станината: 2900 мм Отвор на шпиндела: 100 мм Скорости на въртене: предавки об/мин Обхват на подаване: надлъжно: 0,12-31,5 поплавно: 0,12-45 мм/мин Дължина на направляващите релси на станината: 2900 мм Максимално тегло на детайла между центровете: 400 000 кг Обща необходима мощност: 45 kW Приблизително тегло на машината: всички компоненти заедно: приблизително 29,0 т Размери на машината ДxШxВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осова измервателна система с цифров дисплей RSF-електроника Панел за управление Охладителна система за електрически шкаф Rittal *

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Диаметър на шпиндела: 130 mm Ход по x: 3000 mm Ход по y: 2000 mm Обща необходима мощност: 4,5 kW Тегло на машината: прибл. 30 t Nwsdpfx Adjt Hwt Sohel Диаметър на пробивния шпиндел: 130 mm Шпинделов захват: 50 SK Работен обхват: - x – надлъжно по стойката: 3.000 mm - y – вертикално по шпинделната глава: 2.000 mm - z – ход на шпиндела: 1.000 mm Плот отдолу: 3.300 x 2.400 mm Натоварване на кв.м.: 10 t/m2 Изграден плот прибл.: xx.000 mm Мин./Макс. позиция на работния шпиндел над плота: 770 / 2.770 mm Работен ход: 0,9 – 2.000 mm/мин Бърз ход за шпинделната глава и стойката: 5.000 mm/мин Ход на пинолата: 0,5 – 1.200 mm/мин Диапазон на оборотите, частично безстепенно регулируем: 4,5 – 1.250 об/мин Тегло на машината: около 30.000 kg Оборудване/Специални принадлежности: - Heidenhain – 3-осна цифрова индикация, закалени направляващи шини, сачмено-винтови шпиндели - Безстепенно регулируеми обороти и работни ходове на шпиндела, индивидуално моторно задвижване на подаващите движения - Преместваща се операторска платформа, управление с махален панел, ръчен пулт, подиум - Хидростатично движение на стойката - Заземяваща плоча 3.200 x 2.500 mm, фрезована с Т-канали, надграждаща маса прибл. 1.400 x 2.600 x 900 mm висока, една странична повърхност обработена - Хидравлично заключване за стойка/плъзгач, моторен инструментален стяг - Разнообразни аксесоари, специално инструментални държачи с и без инструменти - Самостоятелна система за изсмукване на стружки, помощни средства за фиксиране, 1 фиксиращ ъгъл и плочи, и др.

Състояние: добро (употребявано), JBT FMC Foodtech автоклав / автоклавен стерилизатор в отлично състояние с обновено управление. Доставен директно от европейски производител на пастет. С единична врата, диаметър 1,4 м, с капацитет за 6 колички. Разполагаме също с 2 броя 4-количкови версии A144 от същата фабрика. Nwsdpforzbfcjx Adhol

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1976, Универсална инструментална фрезова машина Марка: DECKEL Модел: FP 1 Година на производство: 1976 – рециклирана, пребоядисана, RAL7035 светлосиво / RAL7012 базалтносиво / RAL5008 сивосиньо Машинен номер: 52860/08 Номер на фрезовата глава: 7296/80 Гаранция: 12 месеца при едносменен режим след доставка за реновираната от нас механика. Електрическата и електронната част са изключени, тъй като е извършена само функционална проверка. При машини извън нашия севернобаварски търговски район, разходите за пътуване поемат клиентите. Геометрично приемане с протокол за изпитване Окомплектовка: - Тристепенен цифров дисплей FAGOR Innova 30i-M, нов - Фиксирана маса 600 x 210 (Т-слот: 12 мм) - Вертикална фрезова глава SK 40 с резба за издърпващ болт S 20 x 2 - Оборудване за охлаждаща течност - Инструкция за работа употребявана, в състоянието както е видяна Технически машината отговаря на нивото на производство към съответната година. Nedpfx Adsmhfrrehowl

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Макс. Ø 114 мм; Прави и извити кръгли тръби; Една шлифовъчна станция; Шлайфане на прави и извити кръгли тръби до Ø114 мм с максимална гъвкавост. ML100 тръбошлайф машина е идеалният избор за повърхностно шлайфане и полиране на кръгли, овални и елипсоидни тръби. Планетарната система на ремъка ML позволява обработка с лентов шлайф без необходимост от въртене на тръбата, за да се постигнат оптимални резултати. Системата за подаване въвежда безопасно правите тръби към шлифовъчната станция, което осигурява постоянна и продуктивна повърхностна обработка. Njdpfotzkgbex Adhewl ML100 Работен капацитет (Ø мм): 3 - 114 Брой станции: 1 Размери на шлифовъчната лента (мм): (2x) 50x940 Скорост на шлифовъчната лента (м/сек): 3-22 Скорост на подаване (м/мин): 1-5 Мотор на шлифовъчната лента (кВт): 3 Мотор на ролката (кВт): 1,5 Мотор на подаването (кВт): (2x) 0,12 Обща мощност (кВт): 5 Консумация на ток (A): 11 Прахоуловителен отвор (Ø мм): 80 Размери (мм): 750x1000x1300 Тегло (кг): 250

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. Njdpfx Asq Nf Uwedhowl 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Nwsdsi El Ucspfx Adhjl

Състояние: генерално рециклиран (използван), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800 мм. за продажба Производител: Bakker Magnetics Тип: 29.723/12 Ширина на лентата: 800 мм (нова лента) Nedpew R N Tmsfx Adhewl Включва: – Ново управление

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0304/5599, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Delem, модел на контролер: DA-65, работна ширина: 3 000 мм, максимална сила на огъване: 105 t, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, европейска система за затягане на инструменти, Кроунинг: Reflex - ACSG1 Приходна мощност: 11 kW Инструменти: Възможно по споразумение. НОВИ ДЪРЖАЧИ ЗА ГОРНИ ИНСТРУМЕНТИ. Последно обслужване: 05/2025 г. Nwedpfx Adoxv Eafjhsl