Реновиран индустриален робот + гаранция

KUKA KR90 R3100 extra KRC4

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: Bjdpfx Abezawm Ho Isln - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1976, Универсална инструментална фрезова машина Марка: DECKEL Модел: FP 1 Година на производство: 1976 – рециклирана, пребоядисана, RAL7035 светлосиво / RAL7012 базалтносиво / RAL5008 сивосиньо Машинен номер: 52860/08 Bjdpfx Abjmhfrrs Isln Номер на фрезовата глава: 7296/80 Гаранция: 12 месеца при едносменен режим след доставка за реновираната от нас механика. Електрическата и електронната част са изключени, тъй като е извършена само функционална проверка. При машини извън нашия севернобаварски търговски район, разходите за пътуване поемат клиентите. Геометрично приемане с протокол за изпитване Окомплектовка: - Тристепенен цифров дисплей FAGOR Innova 30i-M, нов - Фиксирана маса 600 x 210 (Т-слот: 12 мм) - Вертикална фрезова глава SK 40 с резба за издърпващ болт S 20 x 2 - Оборудване за охлаждаща течност - Инструкция за работа употребявана, в състоянието както е видяна Технически машината отговаря на нивото на производство към съответната година.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR210 R3100 ultra KRC4, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, производител на teach pendant устройства: KUKA, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Надеждност като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялата кабелна мрежа и устройство за обучение. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точкова протокол, извършена от нашите вътрешни специалисти по роботика. Марка: KUKA Модел: KR210 R3100 ultra Контролер: KRC4 Носимост: 210 кг Обхват: 3095 мм Универсална употреба: За тежки товари и много други приложения. Срок за доставка: По взаимно съгласие. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точкова протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, точност, луфт), особено полезно за 3D приложения като 3D фрезоване, 3D печат, 3D обработка. За нас: Нашият основен бизнес е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана през 2002 г. Доставяме в световен мащаб. Bljdpsxxamlofx Ab Ijn

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), пробег: 269 806 км, тип гориво: дизел, Оборудване: ABS, AdBlue, EBS (Електронна спирачна система), Тахограф, асистент за тръгване по наклон, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, компресор, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, отопление при паркиране, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Продава се специален автомобил за събиране на отпадъци Mercedes-Benz Econic 2633L с надстройка за сметоизвозване Zoeller. Данни за автомобила: • Марка: Mercedes-Benz • Модел: Econic 2633L Bjdpezdq R Sofx Ab Ieln • Година на производство: 2013 • VIN: WDB9576611V234571 • Пробег: приблизително 269 806 км • Надстройка: Zoeller – сметоизвозваща • Задвижване: Дизел • Разположение на осите: 6x2 Техническо състояние: Автомобилът стартира без проблеми. Двигателят работи, но по време на работа се чува отчетливо почукване от задвижващия агрегат. Вероятна причина може да бъде повреда на бутало, бутален болт или биела. Автомобилът се продава като повреден, изисква диагностика и ремонт на двигателя. Надстройката е в комплект, визуалното състояние съответства на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Bodpfx Abjiq U Tqe Ioln Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) индустриален робот KUKA KR 150-2 2000, (2) машина за точково заваряване SPATZ, (3) камера за инспекция OMRON, (4) фотоелектричен сензор SICK. Брой отработени часове: 2602 ч. Blsdpfogqkpmex Ab Ion

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Kuka KR 240 R 2900 C Ultra Работен обхват: 2896 mm Товароносимост: 240 kg Година на производство: 2012 Управление: KUKA KRC4 Blsdpfen R Nh Rex Ab Isn Роботът е предназначен за окачване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подемният палетен камион CORMAK WRHS 1610 е професионално устройство, което позволява бързо и ефективно повдигане и транспортиране на тежки товари в складове, производствени халета и други работни помещения. Благодарение на усъвършенстваната конструкция и висококачествените компоненти, подемният камион осигурява надеждност, ефективност и безопасност. Основното му предимство е големият капацитет на повдигане и височината на повдигане, което го прави идеално решение за работа с палети, включително подемни палетни камиони и палетни колички. Основни предимства на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният камион WRHS 1610 е устройство, създадено с мисъл за взискателните потребители. Характеризира се със здрава конструкция, голям капацитет на повдигане и функционалност, която го прави незаменим във всяка складова дейност. По-долу са представени основните предимства от използването на този подемния камион: Висок капацитет на повдигане: Капацитетът на повдигане до 1000 кг прави подемния камион идеален за транспортиране на тежки палети и товари с големи размери. Височина на повдигане: Благодарение на височината на повдигане до 1600 мм, подемният палетен камион позволява лесно съхранение на стоки на складови стелажи, което оптимизира използването на пространството. Полиуретанови колела: Висококачествените полиуретанови колела осигуряват плавно движение, тиха работа и дълготрайна издръжливост, дори и в трудни складови условия. Ергономичен дизайн: Мачтата на камиона и дръжката са проектирани с мисъл за удобството на потребителя, което позволява лесна работа и минимизира риска от наранявания. Издръжливост и стабилност: Здравата стоманена конструкция на мачтата осигурява стабилност при повдигане и спускане на товари, което гарантира надеждност и безопасност при работа. Конструкция и технология на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният палетен камион WRHS 1610 е продукт, който съчетава високо качество на изработка с модерни технологични решения. По-долу са представени подробности за неговата конструкция: Blsdporicgaefx Ab Ion Мачта: Изработена от висококачествена стомана, мачтата на камиона се характеризира с висока устойчивост на механични повреди. Осигурява стабилност, благодарение на което товарите се транспортират безопасно. Колела и ролки: Камионът е оборудван с полиуретанови колела с диаметър 180 x 50 мм и ролки за вилиците с размери 74 x 70 мм, които гарантират тиха и стабилна работа на различни повърхности. Ергономична дръжка: Ръчната дръжка на подемния палетен камион WRHS 1610 е проектирана с мисъл за удобството на оператора, което улеснява маневрирането с камиона, дори и в тесни складови коридори. Два варианта за повдигане: с крак и с ръка. Плавно регулиране на скоростта на спускане на вилиците. Блокиране на камиона, спирачка на двете управляващи колела. Технически параметри Капацитет на повдигане 1000 кг Височина на повдигане 1600 мм Размери на вилиците (Д x Ш) 1150 x 145 мм Външна ширина на вилиците 550 мм Ширина между вилиците 230 мм Височина със спуснати вилици 1970 мм Височина с повдигнати вилици 1970 мм Минимална височина на вилиците 90 мм Обща дължина 1630 мм Обща ширина 740 мм Радиус на завиване 1400 мм Завъртащи се колела 180 x 50 мм Ролки на вилиците 74 x 70 мм Тегло 181 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Комплект за роботизирано плазмено заваряване. (Роботът не е включен - без робот) Bsdpfjrfuc Hsx Ab Ijln Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и разходите за доставка са безплатни.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Роботизираната лентовошлайфмашина е лентов шлайф, предназначен за роботизирана обработка, оборудван с контактно колело за шлифоване на детайли от алуминий, стомана, месинг и цинкова сплав (цинкови отливки). Технически данни: Контактно колело: макс. Ø 400 mm Дължина на шлифовъчната лента: 3500 mm Ширина на шлифовъчната лента: макс. 150 mm Вход за аспирация: Ø 160 mm Габаритни размери (ДxШxВ ): 900 x 700 x 1800 mm Тегло: около 350 kg Ел. захранване: 3 x 400 V, 4 kW Въздушен вход: 6 - 8 bar Ниво на шум: > 85 dB(A) Диаметър на шпиндела: 35 mm Blsdpfx Aogxug Esb Ien Шлайфаща глава за ленти с макс. размер 150 mm x 3500 mm с пневматично обтягане на лентата, контрол на скъсването на лентата, 4 kW задвижваща мощност, честотно регулиране, за контактни колела макс. DM 350 mm x 150 mm, задвижващи и отклоняващи ролки. С горна ролка за свободно лентово шлайфане.