Машина за шлифоване на стъкло

Lattuada TL11AV 11 Spindel

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Ledpfxeyr Iccj Agroag

Състояние: добро (употребявано), Производител: MBT Laodpshzr U Ijfx Agrsg Модел: MV-250 S Двигател: 5,5 kW Размер на бункера: 780 x 600 mm Размер на корпуса: 3500 x 1000 x 2200 mm

Състояние: употребяван, Инсталация: Декантер Тип: Alfa Laval DSNX 4250 Година на производство: 1995 Обороти: 2950 об/мин Ljdpfx Asvz Rwkegrsag Предавателно число: 2,71 Технология на разделяне: Обезводняване на утайки с помощта на декантерни центрофуги (пълнообшивкови винтови центрофуги, декантери). Високите центробежни сили отделят фините твърди частици от суспензията поради различната плътност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, ЦПУ стъклофрезова и обработваща централа NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC Ledpfx Ajrzazyjgrjag Година на производство: 2015 Фрезоване, фалцоване на фрезови профили и пробиване (само с преден главен) Максимална работна височина: 1600 mm Максимална работна дължина: 3000 mm Минимален размер на стъклото: 800 x 340 mm Дебелина на стъклото: 5 - 12 mm NC управление (със софтуер) В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, все още в експлоатация Много малко използвана Продава се в състоянието, в което е Налично веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Резачна линия BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 - година 2010 Максимални размери: 4600 x 3210 мм Минимални размери: 150 x 125 мм Дебелина: - Монослойно стъкло: 3-8 мм - Ламинирано стъкло (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – година 2010 Lodpfx Aey E I A Rsgrsag Jumbo Маса за зареждане С механизъм за накланяне

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Lajdpfxoyk E Srs Agrjg Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, - Мощност (kW): KFB 353 = 1.5 Lajdpfxjwzivdo Agrog - Напрежение (V): 400 - Въздушно налягане (bar): 7 - Разход на въздух (l/min): мин. 250 - Обороти на вала (min-1): KFB 353 = 12 000 - Максимално сечение на детайла ШxВ (mm): 190x111 - Обхват на фрезоване Д x Ш (mm): 300 x 130 - Дълбочина на фрезоване (mm): 200 - Размери на машината Д x Ш x В (mm): 3 500 x 820 x 1 650 - Тегло (kg): около 420 - Обработваеми материали: KFB 353 = PVC и алуминиеви профили

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2013, Център за обработка на профили Ходове на осите: Ос X: 7430 мм Ос Y: 1320 мм Ос Z: 500 мм Ос A: +/-90° Работни зони: Ос X: 7460 мм Ос Y: 650 мм Ос Z: 250 мм 8 захващащи елемента Автоматичен магазин за инструменти с 8 места в защитен корпус, за свредла, фрези и инструменти за нарязване на резби, ъглова глава и дискова фреза, макс. Ø 200 мм, + 2 места за 2 ъглови глави Приемник за инструменти ISO 30 Lajdsvy E Ibjpfx Agrsg При работа в режим на циклично обслужване (обработка в 2 зони), работният ход във всяка зона е ограничен до 3500 мм на специална цена, тъй като не е тестван!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Област на рязане: 5300 x 2240/2100 x 80 мм Дълбочина на рязане: 80 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Предрязващ агрегат с безстепенно регулиране EPS.X - Електронна система за позициониране на X-ограничителя 12" тъчскрийн дисплей Рамка на триона • Машината се произвежда с прецизни детайли с точност до 1/100 мм • Масивна, самоносеща, здраво заварена и устойчивa на усукване рамка • TRK1 - работен стенен панел от брезов шперплат с интегрирана полица за дребни части • Спомагателен линеал с отделна мерна лента и 3 спомагателни ограничителя за серийни срезове • Автоматично разпознаване на средна опора • Автоматично блокиране на ролките по време на рязане Греда на триона • Стабилна, дълготрайна стоманена конструкция на рязaщата греда • Автоматично заключване на гредата с разпознаване на позицията за рязане Lsdpsyx H Dtjfx Agrjag Трионов агрегат • Без луфт, леки водещи механизми • Здрава лагерна опора на каретата за висока прецизност на рязането • Мощен, високоефективен 5,5 kW мотор (7,5 к.с.) • Повишен комфорт благодарение на почти напълно автоматизирано управление • Лазерна индикация за хоризонтален разрез • Автоматично фиксиране на моторната количка • Автоматично потапяне и завъртане на трионовия мотор • Пневматичен съединител за лесно превключване към ръчен режим • SUPERSILENT шумоизолация за намаляване на шума от триона • Електромагнитна спирачка на мотора • ProLock Easy-Fix система за бърза смяна на инструменти Управление • 12-инчов тъчскрийн компютър с оптимизирано управление • Многоезично меню за оператор • Инструментална база данни за висока гъвкавост и прецизност при повторяемост • Напълно автоматизиран режим на рязане • Безстепенно регулируеми скорости на подаване: 10-25 m/min • Избор на цикъл на рязане • Разпознаване края на плочата • Постоянна скорост на връщане • Брояч на работни часове • Мрежова свързаност • UPS 24VDC за тъч компютъра (непрекъсваемо захранване) • Автоматично позициониране на рязaщата греда (ASP) Мерителна система • DMS.x – електронна система за измерване (хоризонтална ос за вертикални разрези) • EPS.y – електронна система за позициониране включително ABO (верт. ос за хоризонтални разрези) Дизайн, ергономия • Типичен за STRIEBIG продуктов дизайн • Многократно награждаван (вкл. Design Preis Schweiz) • Ергономичен и функционален дизайн, ориентиран към оператора Монтаж • Възможност за стенен или самостоятелен монтаж

Състояние: добро (употребявано), Линия за рязане на стъкло Bystronic за разделени лентови размери (максимум 3300 x 2550 mm) Сервиз и резервни части се осигуряват от фирма Hegla, която закупи Bystronic • 1 накланяща се маса Bystronic KTR, сер. № E9801016-1 o С вградена хидравлика за накланяне, ролково задвижване за автоматичен транспорт на стъклото към масата за рязане • 1 напълно автоматизиран плот за рязане на флоат стъкло o Тип: XYT 972, сер. № E980016-2 o Възможност за рязане по форма, оптимизация на отпадъците, PC Terra o Максимални размери 3300 x 2550 mm Ledot Et Icspfx Agroag o Дебелини на стъклото: 2-15 mm o С лентов транспортьор • 1 маса за чупене с ленти за чупене и въздушна възглавница o Сер. № E980016-4