Парен котел

LOOS 2000 kg/h x 13 bar

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Ходове по ос X/Y/Z: 600mm/410mm/520mm, размери на масата X/Y: 840mm/420mm, скорост на шпиндела: 6000 об/мин, мощност на шпиндела: 8,5 kW, инструментална конус: SK40, места за инструменти: 22, бърз ход X/Y/Z: 36m/36m/20m/мин. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2200mm/2300mm/2300mm, тегло: приблизително 2500kg, управление: Heidenhain TNC 426. Възможен е оглед на място. Lredpfxov Uqb No Am Tsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращ и добре поддържан. Комплектен с контролен шкаф, огради и хидравличен агрегат, вентили и др. Различни видове плодове като ябълки, круши, грозде, горски плодове, малини, ягоди, дюли, пектин, моркови и други плодове и зеленчуци могат да се обработват на този преса. Бърза доставка. Lrjdew Adkfjpfx Am Tjk

Година на производство: 2001, часове на работа: 123 h, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 123, Силоз за стърготини, диаметър: 5 м, височина: около 8 м, нетен обем: 42 м³. Предназначен за съхранение на дървени стърготини. Оглед на място възможен по всяко време в нашия склад в H-2013 Помаз след предварителна уговорка. Lodpfx Aeftdv Uom Tsrk

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Lsdpfxjyhbpzo Am Tsrk Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Lredpoyka Stofx Am Tok Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm Lsdpepm U U Njfx Am Terk - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 1 употребяван парен котел Производител: LOOS, Гунценхаузен Модел: UL-S 2000 Производителност: 1 500 кг/ч Lredpfsx Sxkfjx Am Tek Максимално допустимо работно налягане: 13 bar Повишено пробно налягане: 24,7 bar Пълен воден обем прибл.: 3 315 л Година на производство: 2005 CE маркировка: CE 0036 Оборудван с газова горелка Weishaupt, отделен електрически шкаф, газова регулираща линия, помпа за захранваща вода, както и с наличните груби и фини арматури.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, X 1740 мм, Y 766 мм, Z 660 мм Lodpfewyblzsx Am Terk 10 000 об/мин Показаните на ръка части не са включени.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, 1 използван парен котел ----- - монтиран на рама - - с интегриран икономайзер - Lrsdexnxdhspfx Am Tsk Производител: LOOS, Gunzenhausen Модел: UL-S 3200 Производителност: 3 200 кг/ч Допустимо работно налягане: 13 bar Повишено изпитвателно налягане: 24,7 bar Пълен воден обем, приблизително: 4 830 l Година на производство: 10 / 2006 CE-маркировка: CE 0036 Оборудван с газов/маслен горелка Weishaupt GL9/1-D/TMD, отделен електрически шкаф, помпа за захранваща вода и наличните груби и фини арматури. Интегриран икономайзер тип Eco1: Максимално допустимо налягане: 31 bar Изпитвателно налягане: 56 bar Максимална допустима температура: 238°C Топлинна мощност: 124 kW Общ обем: 81 ltr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Автоклавът Steriflow Barriquand 1351 представлява незаменимо решение за стерилизация и пастьоризация в индустриални условия. Благодарение на използването на прегрята вода, той осигурява максимална ефективност при консервиране на хранителни и фармацевтични продукти. Този модел от 1986 г. е в отлично техническо състояние и продължава да отговаря на високите изисквания на съвременното производство. Lrsdpfx Amju Dimye Tok Освен това, автоклавът разполага с шест кошници, което позволява обработка на големи количества. Поради това е идеален за мащабни производствени нужди и предлага отлична енергийна ефективност. Също така, тип B циркулационната система гарантира надеждна работа и еднородност при обработката на продуктите. Steriflow, признат производител на професионално оборудване, е проектирал този автоклав да осигури не само изключителна издръжливост, но и гъвкавост, подходяща за различни процеси. За да научите повече за това как Autoclave Steriflow Barriquand 1351 може да подобри Вашите операции, посетете нашия уебсайт. Там ще намерите подробна информация относно неговите предимства и начин на работа.