Сметовоз

MAN 26.342 6x2Haller M 18 WRG Kippbar

Състояние: употребяван, Хладилен компресор, хладилна машина, охладителен компресор, хладилен агрегат, компресор за охлаждане, компресор, мотор-компресор, охладителна машина, охладителен агрегат - Производител: Dorin, комплектен хладилен компресор/охладителен агрегат Ledeif Hunopfx Ab Rohd - Модел: UA - K470CS-01 - Мощност: 3,48 kW / 1450 об./мин - Обемен дебит: 23,37 m³/ч - Работно (противоналягане): 30,5 bar - Наличност: 2 x охладителен агрегат - Цена: за брой - Общо размери: 1900/1000/H940 мм - Тегло: 304 кг/бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, пресоваща сила: 260 t, Хидравлична абкант преса Производител: HACO Модел: ERMS 60-260 Година на производство: 2003 Ljdpjwkttrsfx Ab Rohd Технически данни Марка: HACO Модел: ERMS 60-260 Година на производство: 2003 Максимална сила на натиск: 260 t Дължина на огъване: 6000 mm Размери (Д x Ш x В): приблиз. 7,0 x 2,0 x 3,70 m Тегло: приблиз. 31 t Оборудване • Дигитално управление ATS 560 • Предна фотоклетка Fiessler • Централно регулируема бомбировка • Инструментална система Amada • Управляеми оси: Y1, Y2, X • Ръчно управляема R-ос • 1 комплект горен инструмент • 1 комплект долен инструмент Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в изложбената зала.

Състояние: употребяван, пробег: 962 877 км, височина на повдигане: 20 000 мм, Година на производство: 2007, часове на работа: 1 h, Задвижване: колело Собствено тегло: 25 460 кг Lsdpfxoxwim Eo Ab Rehd Повдигаща способност: 14 800 кг Сериен номер: 970090 / 5127349 Състояние на гумите отпред: 80 Състояние на гумите отзад: 80 Транспортни размери (Д x Ш x В): 0x0x0 Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Производството се извършва върху производствени палети. Lhjdpeibbikefx Ab Rod Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Tank & Околна среда Wozniack Уважаеми дами и господа, предлагаме 25 000 литров двустенен резервоар за съхранение – резервоар за дизел ===== Номинален обем: 25 куб. м. Брой: 1 Употребяван: но генерално рециклиран – резервоарът е почистен, бластирани са повърхностите, грундиран и боядисан. Боя: RAL по избор; по всяко време можете да заявите и специфични изисквания за цвят. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: Производствен сертификат/протокол за изпитване по DIN 6616 D/2 и табелка с технически данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 обезвъздушителен щуцер Брой: 1 пълнещ щуцер Брой: 1 нов граничен датчик Брой: 1 нова система за детекция на течове с напълнена течност за детекция Брой: 1 стълба Брой: 1 всмукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крака/конзола Размери на резервоара: Дължина – прибл. 8390 мм, Диаметър – прибл. 2000 мм Тегло – прибл. 4500 кг Монтаж: надземен Компактна дизелова колонка Piusi 70 л/мин. Помпа: 230 V, макс. 55 л/мин. По желание – също така версия 70 л/мин. Разбира се, можете да участвате в избора на оборудването на Вашата резервоарна инсталация! Вашите желания за цвят и оборудване ще реализираме доколкото е възможно. Всички инсталации преминават щателна инспекция и проверка в нашата фирма от подбрани служители. Lhsdoc Nkr Njpfx Ab Rsd По желание предлагаме и изгодна доставка. Оглед на нашите продукти е възможен по всяко време. На разположение са още резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери, налични и изложени за продажба на нашата площадка. Изкупуваме налични резервоари по всяко време. Възможно е и приемане на стари инсталации в замяна. С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: непроверено (използвано),

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 219 442 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 06/2021, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x2, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2021, Оборудване: EBS (Електронна спирачна система), електрическо регулиране на прозорците, климатик, кран, ретардер, = Допълнителни опции и оборудване = - Алуминиев резервоар за гориво - Хидравличен захватен кран - Интардер - Хладилник - Камера за задно виждане - Отопление на седлото Lodpfxjydcnwo Ab Rohd - Слънцезащитен сенник - Карданен вал/Вземане на мощност (PTO) - Централна система за смазване = Допълнителна информация = Предна ос 1: Управляема; Гуми ляво: 50%; Гуми дясно: 50% Предна ос 2: Управляема; Гуми ляво: 50%; Гуми дясно: 50% Задна ос 1: Гуми ляво: 50%; Гуми дясно: 50% Задна ос 2: Управляема; Гуми ляво: 50%; Гуми дясно: 50% Празно тегло: 25.118 кг Марка на надстройката: Fassi Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Лебедка, включена. Максимална товароподемност: 2 т на 2,7 метра Lhodpfjq N E U Ajx Ab Red Максимална товароподемност: 1 тон на 5,3 метра Работни часове: 270 ч Електрическа: да

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: NOH366, ABUS ELV небесен кран, кранова релса, мостов кран, хален кран, кран Кранът е наличен в 3 еднакви броя!!! Полезен товар / товароподемност: 5t - 5000 кг Ширина на релсата: 14260 мм, външен размер около 14500 мм Година на производство: 2003 с радиоуправление и резервно наземно управление Височина на повдигане: 6 м Конструктивна височина от горния край на крана до куката: около 900 мм Дължина на главната греда с буфер: около 280 см Допълнителни данни ще последват Кранът е демонтиран и незабавно наличен Много добро състояние, налична е проверовъчна книга Ljdpfxsxtyvpj Ab Rehd Също така са налични колонни и стенни конзолни кранове Системи Demag KBK и Abus HB, както и Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и др. Възможна доставка чрез спедитор, моля попитайте според пощенския код Предпочита се лично вземане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. Ljdpfxjq Nyzbs Ab Rehd 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.