Балансираща машина

MBS Balance H-IRB 20 Mil Balancing Machine

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Ljdpeq Ttn Dsfx An Isrl Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Lrodpfel Tn Afox An Isl Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйката KDP220TOP е висококачествен продукт. Гарантира дълготрайна и надеждна работа за потребителите, а освен това позволява бързо и ефективно почистване на различни повърхности и компоненти. Оборудвана с горен капак с телескопични цилиндри, тя значително подобрява ергономията на работа и улеснява зареждането на тежки изделия, а капацитетът от 220 литра позволява ефективно почистване на големи повърхности за кратко време. Предимства на нашия модел пясъкоструйка: - Готова за незабавна употреба - Удобен пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи - Големи, стабилни предни врати с гумено уплътнение за сигурна и безпрашна работа - Телескопични цилиндри за повишен работен комфорт - Висококачествени гумени ръкавици, интегрирани с устройството - Въздухоотвеждащ щуцер - Ефективно работно осветление - 4 броя сменяеми защитни фолиа за прозореца на визьора - Пясъкоструен маркуч, поставен в долната част на събирателния резервоар - Подходяща за работа с различни абразиви - Дренажно отвор за бърза смяна на пясъкоструен материал - Лесна експлоатация, надеждност и безопасност на работа Технически спецификации Технически характеристики на KDP220TOP: - Въздушен дебит: 400–700 л/мин - Допустимо налягане: 8 bar - Въздушен конектор: бързосъчленител 1/4'' - Капацитет на резервоара за абразив: +/- 18 kg - Конектор за всмукване (отвеждащ): 63 mm Lrsdpfxovzqf Uj An Ijl - Визуално поле: 540 x 250 mm - Предна височина: 370 mm - Вътрешни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 840x550x370–550 mm - Външни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 890x560x1118–1380 mm - Тегло: 49 kg Технически характеристики DC23: - Модел: DC23 - Напрежение: 220V - Мощност: 1200W - Вакуум: >12KPa - Диаметър на входа: 45 mm - Капацитет: ~16 л Стандартно оборудване: - Работно осветление – 12V флуоресцентна лампа с 230V захранване и прекъсвач - 2 високо качествени гумени работни ръкавици, интегрирани с устройството - 2 отвеждащи конектора (вентилационни) с диаметър 63 mm и 90 mm за свързване на аспирационна система - Пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи: 4, 5, 6, 7 mm - 4 броя сменяеми предпазни фолиа за прозорец/визьор - Горни врати с гумени уплътнения за безпрашна работа - Стабилна решетка на работната площ - Инструкция на български език - Система за прахоотделяне DC23 - Свързващ маркуч около 2 м - Торбест филтър

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Lrsdpfx Anefz U S Es Iol Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Центриращ отвор 2-50 мм Диаметър на детайла 8-125 мм Дължина на детайла 50-1000 мм Обороти на шлифовъчния диск 13 000-45 000 об/мин Lrsdpfx Ansrivluo Iel Различни аксесоари MARCELS MASCHINEN AG

Състояние: много добро (употребяван), 1 постоянен магнитен патронник D= 315 mm с монтажен фланец Din 55027, размер 6 Lrjdpfx Aod Eaauon Isl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, OEM – Лазер за маркиране / гравиране (с CO₂ лазерен източник) Източникът на лъча на цялостната система е 30-ватов CO₂ лазер с дължина на вълната 10060 nm. Работната област за маркиране е приблизително 140 x 140 mm, като опционално е възможно и до 300 x 300 mm. Не се изисква външно охлаждане. Захранване: 110...240 VAC / 50 Hz. Приложенията включват лазерно гравиране и отнемане на материал. Контролната софтуерна система EzCad е инсталирана на съответния лаптоп. Езикът на софтуера може да се избира (немски, английски). По избор лазерът за маркиране може да бъде оборудван с ръчно регулируема Z-ос. Лазерът е подготвен както за интеграция в по-голяма автоматизирана система, така и за самостоятелна употреба. За интеграция са налични интерфейси за интерлок, аварийно спиране, външно лазерно управление и др. Оказваме съдействие на клиента по договаряне и в съответствие с неговите изисквания. Lrsdpfx Anepyg N Aj Ijl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 150 мм, ход по оста Z: 250 мм, производител на контролери: EMCO, обща височина: 1 100 мм, натоварване на масата: 10 кг, общо тегло: 400 кг, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 1 100 W, тегло на инструмента: 700 g, максимална дължина на продукта: 1 135 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна EMCO Concept Mill 105 е произведена през 2016 година. Разполага с максимална скорост на шпиндела от 5000 об/мин и мощност на мотора на шпиндела от 1,1 kW, което позволява ефективна обработка. Машината има размер на масата 420 × 125 мм и максимално натоварване на масата 10 кг. Ако търсите висококачествена фрезова машина, препоръчваме ви вертикалния обработващ център EMCO Concept Mill 105, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Разстояние от челото на шпиндела до масата: 95-245 мм • Размер на масата: 420 × 125 мм • Т-образни канали: 2 × 11 × 90 мм • Максимален въртящ момент на шпиндела: 4,2 Nm • Бърз ход (X/Y/Z): 5 м/мин Ljdpfx Anoyhcfke Ijrl • Подавателна скорост: 0-5 м/мин • Максимална подаваща сила X/Y: 2000 N • Максимална подаваща сила Z: 2400 N • Точност на позициониране (X/Y/Z): 0,005 мм • Повторяемост: 0,005 мм • Станции за инструменти: 10 • Максимален диаметър на инструмента: 55 мм • Максимална дължина на инструмента: 50 мм • Време за смяна на инструмент (T1-T2-T3): 9,7 / 5 / 7,5 с • Консумация на мощност: 1,4 kW • Необходимо налягане на въздуха: 6 bar

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, обхват на измерване по оста X: 1 600 мм, диапазон измерване за оста Y: 4 200 мм, обхват на измерване ос Z: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, CARL ZEISS CNC-координатна измервателна машина ACCURA II MASS 16/42/15 Година на производство: 2013 Преработена: 2025 Измервателен обхват: X = 1600 mm, Y = 4200 mm, Z = 1500 mm Управление: C99 SR VII Операторски пулт: BP26_SE Сензор: VAST XT GOLD и RDS-CAA с VAST XXT Станция за смяна на сензори: Multi Sensor Rack MSR Автоматична температурна компенсация Точност: VAST XT GOLD / RDS-CAA XXT MPE-E 3,6+L/300 4,9+L/200 R0 2,4 5,5 MPE-P 3,6 4,9 MPE-THP 3,7/68сек 4,7/68сек RONt 3,5 5,5 Ljdeydnzcjpfx An Isrl Окомплектовка: Калибровъчна сфера Сменяеми плочи XT и XXT Слотове за сменяеми магазини Аксесоари за сензори Документация Допълнителни аксесоари

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, максимално тегло на обработвания детайл: 16 кг, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2025, SCHENCK TBsonio високоскоростна балансираща машина за основни възли на турбокомпресори Lrodoq Nin Uopfx An Ijl