FGT Graphic Machinery - Labelpress

MPS EF 410

Състояние: добро (употребявано), MPS EF 410 – 8-цветна машина за печат на етикети Реф. №: FGT 25-230 С удоволствие представяме тази MPS EF 410 от 2008 г. – високоточно и универсално UV флексо-пресово решение, проектирано за широка гама приложения. Моделът MPS EF 410 е сервозадвижвана машина с ширина 410 мм, която работи с различни материали включително самозалепващи се и непридружени пластмасови филми. Със своята здрава конструкция и висококачествени компоненти, машината е създадена за надеждно производство с отлично качество. _____ Основни технически характеристики и конфигурация • Ширина на печат: 410 мм • Технология: сервозадвижвана UV флексо-преса • Обработка на материали: Спирални ролки и охладителни барабани за гъвкава работа с различни субстрати _____ Характеристики на машината • Размотаващо устройство с повдигач • Водещо устройство за лента и маса за снаждане • Teknek почистващо устройство за лента • 8 флексо печатни секции за оптимална цветова гъвкавост • Автоматичен контрол на регистрацията за прецизно наместване • Делам/релам с обръщащи ленти – възможност за печат на 2 цвята на обратната страна • Антистатични ленти по пътя на материала • 9 UV сушилни GEW за ефективно втвърдяване _____ Разширени довършителни възможности • Пълна релсова система за движение на инструменти по цялата дължина на пресата • Ламиниране/Студено тиснение с UV сушене за премиум ефекти • Двойна станция за щанцоване: o 1 брой щанца K&B Gapmaster за прецизен контрол o 1 брой Tecnocut с електронно регулиране на наковалнята • Двойни инспекционни камери (отгоре и отдолу) • Рязане с бръснарски нож за прецизно оформяне на ръба • Навиваща станция за отпадъчен матрикс и продуктова намотка _____ Допълнително оборудване и аксесоари • Комплекти цилиндри за офорт (8 броя): размери 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 мм • Магнитни цилиндри: размери 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 мм • 22 анилоксови ролки в различни размери за постоянна разпределение на мастило Iedpfxju Rdgbj Aa Tsht _____ Техническо и оптично състояние: • Техническо: 9/10 (проверена и в отлична работна форма) • Визуално: 9/10 (почистена и готова за незабавна употреба) _____

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: ограничена функционалност, максимална ширина на продукта: 510 мм, работна ширина: 505 мм,

Състояние: много добро (употребяван), Desktop Metal 3D принтер – комплектна система Тук ви предлагаме комплектна система за 3D принтиране на метални изделия от Desktop Metal. 3D метален принтер Studio System от Desktop Metal – комплект: 3D принтер + обезмаслител (дебиндер) + синтерова пещ Производител: Desktop Metal Модел: Desktop Metal Studio System Състояние: Употребяван (добър) Година на производство: 2019 Включва: 1.1 3D принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: - Материали за принтиране: метал - Технология: FDM - Приложение: индустриално - Допълнителни характеристики: подходящ за офис среди - X-ос: 30 см (12 инча) - Y-ос: 20 см (8 инча) - Z-ос: 20 см (8 инча) Описание: За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, този принтер екструдира свързани метални пръти – по подобие на FDM технологията. Това елиминира стандартните изисквания за безопасност, често съпътстващи 3D принтирането на метали, и дава възможност за използване на клетъчни структури за намалено тегло и достатъчна здравина. 1.2 Обезмаслител Desktop Metal Studio (машина за деламиниране) - Напълно автоматизиран процес - Обем на почистващия резервоар: 17,4 л (по време на процеса) / 22,5 л (при съхранение) Описание: Isdok Hz Nqepfx Aa Tjht Обезмаслителят подготвя зелените детайли чрез разтваряне на основното свързващо вещество за последващо синтероване. С нискоемисионен дизайн, не изисква външна вентилация и е безопасен за офисна среда. Автоматичната дестилация и рециклиране на течността означава, че между циклите не е необходим допълнителен пълнеж. 1.3 Синтерова пещ Desktop Metal Studio - Хибридна технология (микровълни и конвенционални нагревателни елементи) - Работен обем: 305x205x205 мм - Карбонов корпус - Вход за газ: 2 x 900 л бутилки - Мощност: 20 kW Характеристики: - Основна функция: синтероване - Конфигурация: камера - Топлинен източник: газ - Допълнителни характеристики: висока температура, автоматичен режим - Максимална температура: 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Напълно автоматизирана и с размери, подходящи за стандартна офис врата, пещта предоставя индустриално синтероване в компактен, офисен формат. Вградените температурни профили, адаптирани към всяка конструкция и материал, осигуряват равномерно нагряване и охлаждане, без вътрешните напрежения характерни за лазерните системи. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимките) (Възможни са технически промени и грешки в данните!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефон.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 4 печатни секции 12" водна охладителна система 2 перфориращи модула Ihedpjwhqnzjfx Aa Tot В добро състояние В процес на производство

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, SAPC Полуавтоматична смяна на плочи (полуавтоматичен плочен обмен) PQC: Контролна и управляваща техника AMR (Автоматична подготовка за печат) PDC-S: Ръчен измервателен уред Cocking на формния цилиндър Technotrans охлаждане и циркулация Почистващи устройства IR сушилня Пудрящо устройство CIP3 Ijdpfjx H Ix Uox Aa Tjht Хромиран формов цилиндър Брояч на отпечатъци: 125 млн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A74, произведен през 2008 г., е полуавтоматична термична Computer-to-Plate (CtP) система за висококачествено производство на плаки. С размер на плаката 670 x 740 мм, устройството в момента е в употреба в печатница в Германия. Системата е интегрирана в Prinect Workflow и включва модули като Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension и Prinect Signastation, както и PDF Toolbox за оптимизирани предпечатни процеси. Основните функции включват ръчно зареждане на плаки и автоматично разтоварване, гумирна единица Glunz & Jensen C&5 с стейкър за плаки и измервателен уред за печатни плаки TECHKON SpectroPlate за прецизен контрол на качеството. Машината се обслужва ежегодишно от Heidelberg, което осигурява надеждна работа. Серийният номер на това оборудване е PJ000705. Формат: 670 x 740 мм Оборудване: - CtP Computer-to-Plate imagesetter за термални плаки 830nm Isdoxpw Dcopfx Aa Toht - С Prinect Workflow, Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastation - 64 диода, 17 плаки/час при 2540 dpi - PDF Toolbox, вътрешни плаки - Ръчно зареждане на плаки, автоматично разтоварване на плаки - Гумирна единица Glunz & Jensen C&5 с стейкър за плаки - Измервателен уред за печатни плаки TECHKON SpectroPlate - Годишна основна поддръжка от Heidelberg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Polar Mohr 115 E Година: 2001 Обръщач на купища PW-4-ABV Повдигач TFT цветен дисплей 10,4 инча Програмируем с памет Ihodpfxsxzb Ago Aa Tjt Странична въздушна маса Изхвърляч

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), RIETSTACK IRS модулно оборудване – IRS 430 Максимална ширина на материала – 420 мм Максимална механична скорост – 200 м/мин Електрозахранване 3x400V 50 Hz (5P-32A) Налягане на сгъстен въздух – 6 bar Модул за развиване оборудван с: - Пневматичен шпиндел за развиване – 76 мм - Максимален диаметър на ролката за развиване – 800 мм Iodpoxc Ivpefx Aa Teht - Микропроцесорна система за управление - Електронен брояч (етикети/метри) - Съединителна маса с 2 пневматични щипки - Прецизно регулиране на опъка на материала при развиване и навиване - Електронна корекция на опъка при развиване - Флаг-детектор - Автоматичен стоп при край на ролката - Уред за премахване на извивания - de-curl-bar-unit Направляваща система за материала BST Съединителна маса с 2 пневматични щипки Модул за щанцоваща станция Модифициран за съвместимост с магнитен цилиндър BOBST M5 Щанцоваща станция стандарт (включително навивач за матрица) Максимална работна ширина на магнитния цилиндър – 420 мм Работен цикъл на магнитния цилиндър – 96T-220T Включен един магнитен цилиндър – 96T Щанцоващата единица с серво задвижване Притискащ валяк с серво задвижване Бобината за отработена матрица с серво задвижване Диаметър на бобината за матрица – 76 мм Максимален диаметър за навиване на матрица – 600 мм Пневматичен притискащ валяк на матрицата Хидравличен контрол на налягането с 2 манометъра Модифициран мост за налягане, позволяващ вдигане на магнитния щанцов цилиндър без кран за монтиране на магнитната плоча. Пневматичен притискащ валяк на матрицата Непрекъснат работен стакер, до 4 потока едновременно Транспортьор за доставка със серво задвижване, с вакуумни ленти и вакуум помпа Антистатични пръти Simco: 3 бр. Максимална ширина – 420 мм Максимална дължина на стек – 630 мм Максимална височина на стек – 120 мм Максимална скорост на стекване – 80 м/мин Контрол на височината на стека чрез броене на листове Скоростта зависи от материала Доставка на стековете чрез избутваща система Стакер с напълно автоматичен непрекъснат режим на работа Минимален размер на готовия стек 50x50 мм По-малки етикети могат да бъдат събирани в края на транспортьора Електрозахранване 3x400V 50Hz (5P-16A) Налягане на сгъстен въздух – 6 bar Контролни панели с HMI тъчскрийн панели

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 208 h, Функционалност: напълно функциониращ, RS-F-8 флексографска преса, проектирана за производство на висококачествени етикети и lML етикети (по избор) с висока скорост. Серво мотор с голям размер, 1000 мм, управлява размотаващото устройство, което осигурява гладко подаване на хартията и автоматично спиране при край. Компактната машина и изключително късите пътища на хартията намаляват материалните отпадъци. Цялата машина използва серво система, включително размотаващо устройство, два транспортни ролера, 8 печатни секции, един модул за щанцоване, устройство за изваждане на отпадъци, комплект рязане с тъп нож и комплект рязане с гилотинен нож. Пълното серво задвижване гарантира стабилно и гладко напрежение на материала. Големият, водно-охлаждащ се ролер с по-голям ъгъл на обвиване на хартиения път, интеграцията между печатния и водно-охлаждащия ролер прави работата по-стабилна, охлаждането е по-бързо, а скоростта на работа е по-висока. Ihsdpfx Aswb Shcja Tjt