ПОЛУКРЪГЪЛ РОЛКОВИ ТРАНСПОРТЬОР

OMEF

Състояние: употребяван, Omef странична шлайфмашина с два вертикални лентови шлайфа, подходяща за прави или профилирани детайли. Мощност на моторите: Nwedpfx Aowrr D Eed Usb Задвижващ мотор: 2,2 kW с електронен инвертор 4 шлайфащи мотора по 4 kW всеки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Линия за лепене на книги, състояща се от: Събирачна машина ZU 841.A - Основна рама с 21 станции - 19 стандартни подавачи със система за разпознаване на пластове Signalynx - Ръчно зареждане на 2 станции - Устройство за електростатично фиксиране на 3 рекламни вложки - Вградена вибрационна станция - Air-Center (въздухоснабдителен модул) - Отклоняваща система AS 841 надясно - Съединителен шахт към KM 473 Лепач за книги KM 473 - 26 щипки - Ръчно зареждане - Фрезова станция - Станция за изравняващо фрезоване - Станция за раделки - Микро-разделителна станция - Четкова станция с валякова четка - 2 топъл лепилен агрегата за гръб (Hotmelt) - 1 топъл лепилен агрегат за странично лепене - 3 предварителни топящи устройства LH 375 - IR нагревател в зоната на пренасочване - Захранващ модул за корици SAL 411.A с "шупен ефект" - Станция за биговане с четворна биговка - 2 станции за притискане - Механизъм за извеждане на вагони със щипки - Устройство за полагане с ефект на "шупен стек" Транспортна и сушилна линия, включително Ambaflex сушилен кула и аварийно изнасяне Nodpfx Adevg Ad Tj Uewb Автоматичен тримисечен нож HD 153.P - Copilot (автоматичен контролен модул) - Вход от дясната страна - Стакер със брояч - Устройство за пръскане на силикон Опционално допълнително се предлага: Колбус подавач на блокове с подаващ ремък Колбус лепач за карти KK 841 PUR лепилен агрегат за гръб с Nordson топилен модул с варел Best for PUR качулка 600L Колбус устройство за разстилане / отделяне AE 360 Колбус уред за блокиране VB 120 Палетизатор Kolbus PL 770 или Kolbus PL 771

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, ЕЛЕКТРОННА ЛИНИЯ ЗА ШЛАЙФАНЕ НА ПРАВИ И ПРОФИЛНИ ЕЛЕМЕНТИ OMEF МОД. FUTURA - УПОТРЕБЯВАНА състои се от: - захранващ механизъм (подаващо устройство) - 2 горни напречни групи с хоризонтална шлифовъчна лента Njdpfx Adoiu Ha He Uowb - 2 долни напречни групи с хоризонтална шлифовъчна лента - 1 горна надлъжна група с пневматичен ролков агрегат - 1 долна надлъжна група с пневматичен ролков агрегат - 2 десни вертикални групи с напречен шлифовъчен колан - 2 леви вертикални групи с напречен шлифовъчен колан - 1 дясна надлъжна група с ролков агрегат - 1 лява надлъжна група с ролков агрегат - 2 орбитални шлайфмашини - CE стандарт (година 2000)

Състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) Двуцилиндров двигател HERFORD 2H 280, мощност: 150 к.с., обороти: 400 об/мин, електрическа/топлинна мощност: 83/140 kWh, с генератор MARELLI MJB 250 LE4; (2) Трицилиндров двигател HERFORD 3H 280, мощност: 225 к.с., обороти: 400 об/мин, електрическа/топлинна мощност: 125/212 kWh, с генератор MARELLI MJB 250 MA4. Nodpegg Stfsfx Ad Ujwb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, На разположение е UV-LED хибриден широкоформатен принтер Agfa, включително Roll-to-Roll модул. Технология на печат: UV-LED мастиленоструен печат, макс. ширина на печат: 2540 мм, резолюция: 1200 dpi, печатни цветове: CMYKLcLm+бяло+грунд, макс. скорост на печат: 275 м²/ч, тип на материала: твърди/гъвкави, макс. дебелина на материала: 50 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwjdpjww Iu Rsfx Ad Ujb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостно ремонтиран Nwodpfxsriui Te Ad Ujb

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Nodpfx Aexywg Ssd Ujwb Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Налична е двустепенна инсталация за обратна осмоза с омекотител от Eurowater. 1) Двустепенна инсталация за обратна осмоза Eurowater DPRO B1-2/2, година на производство: 2013, макс. дебит: 1,08 m³/ч, налягане тръби: неръждаема стомана, тръбна система: PVC, диаметър на мембраната: 4 инча, размери на машината Д/Ш/В: ок. 730 мм / 700 мм / 2000 мм. 2) Омекотител Eurowater SM 42-F, година на производство: 2015, размери на машината Д/Ш/В: ок. 1000 мм / 500 мм / 1650 мм. Документация налична. Възможен е оглед на място. Nwodpfow Ryu Uex Ad Uob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, 1) Bobst Dynaload подаващо устройство, година 1998 2) Bobst Flexo 160, година 2002 бр. 5 цвята, вакуумен транспорт, гумен валяк Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, година 2002 Въвеждане на вакуумна чашка Center Line II Станция за отделяне със задвижвано бързо затягане на инструмента (Quick Lock) Партидно подаване с екстракция на отрязаните отпадъци чрез щипка Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, година 2007 Njdpfx Aov Nywvsd Ujwb

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 Nwjdoxm Rwqjpfx Ad Usb КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.