Употребявана sleeve етикетираща машина, 4000 бутилки на час

OMRON ULISSE 4000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Itodpsvlnvrofx Akcoh Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Isdpfsw Ahfyjx Akceth Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 12088 10, Производителност: 125 чашки на минута (бруто) Състои се от: Itjdpfon D Hczox Akceh - Дестакер - Дозатор за етикети за дъното - Дозатори за странични етикети 1 + 2 и 3 + 4 - Станция за окончателно залепване на страничните етикети (система за притискане) - Контролна станция с видеонаблюдение - Събирач с брояч - Изходна лента за готовия продукт Машината може да етикетира и кръгли чашки (около 160-180°). Височина на чашките: 120-130 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Iodpfx Akevgva Ujcoth Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази машина за поставяне на ръкавни етикети е произведена през 2007 г. от италианската фирма CLEVER Machines. Машината е в много добро състояние, редовно е обслужвана с оригинални резервни части и в момента е демонтирана и съхранявана в сух склад. Доставя се с интегриран тунел за термосвиване. Технически данни Капацитет: 18 000 бутилки на час Позиции на етикетите: Пълна обиколна лента или частична долна лента Допълнителни компоненти: термосвиващ тунел CLEVER Machines STJ 3 Обхват на доставката Sleeving-модул CLEVER Machines GS 4001 Термосвиващ тунел CLEVER Machines STJ 3 Isdpjwhkhhefx Akceth

Състояние: добро (употребявано), GUK K50/4/1/FL 2-50 Автоматична сгъвачна машина Машината е в перфектно състояние, готова за производство. Формат: 500x700 мм. Скорост на сгъване: 30-160 м/мин Оборудване: 4 паралелни касети с електронно регулиране чрез компютър 1 напречен режещ нож Първа касета - удължена. Безстепенно регулиране на скоростта чрез инверторен контролен панел Брояч с функция за партиди и индикатор за скоростта на сгъване. Компресор Rietschle. Itodpfsy Tu N Hex Akcsh Повдигнат шумоизолиран капак. Инструментален валяк за монтаж на инструменти като перфорация, биговане и рязане. Подаването FL2-50 с вакуумна система Прозоречна касета с контролен модул. Мобилно изходно устройство с безстепенно регулиране на скоростта.

Година на производство: 2026, часове на работа: 100 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FL80, Високочестотна заваръчна машина Ревизирана и тествана през 2026 г. Itjdpfxoy Dtz Ae Akcsh Рамо: 80 см Електрод: единичен, 20x900 мм Предпазител от плексиглас Мощност: 12 KW Консумация: 15 KVA Контролен панел на подвижното външно рамо Триод ITL9-1 – тестван и работещ 12 месеца гаранция

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Продаваме легендарния индустриален лентов резач Kronen GS-10, идеален за обработка на плодове и зеленчуци. Нож за рязане на филийки 4 mm, 380 волта, 5-пинов щепсел. Отличен за непрекъснато нарязване на твърди плодове и зеленчуци. За съжаление не беше подходящ за нашите ягоди, затова го продаваме след закупуването му през 2024 г. (налична фактура). Оборудван с всички системи за безопасност и CE маркировка. Табелка с подробности за машината не е налична. Биологична ферма PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Имола, Болоня) Iodpfx Asyymprskceth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Употребявана линия за термоформиране и пакетиране на водни чаши - 11 500 BPH Технически характеристики и производителност Тази употребявана линия за бутилиране представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, проектирано за производство на напитки, специално подходящо за вода. В ядрото на линията е термоформиращата, пълнеща и запечатваща машина TR-ALP 10, предназначена за термоформоване, пълнене, запечатване и рязане на PET чаши с висока ефективност. С формат 5x2 (10 гнезда на цикъл) и работен капацитет от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час, което я прави идеална за вторични индустриални пакетиращи линии, търсещи надежден капацитет. Вграденото оборудване за края на линията включва роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони, машина за затваряне на кашони и транспортьори за безпроблемно транспортиране надолу по линията. Производствена скорост: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час) Честота на цикъла: 17–20 цикъла/мин Конфигурация на гнездата: 5x2 (10 гнезда на цикъл) Размер на перфорация: 71 x 71 мм Поддържани формати чаши: 100 мл и 200 мл Основен материал: PET фолио, 500–700 микрона Капачки/покрития: алуминий 40 μm или 12 μm / APET + 12 μm / HSL за топлозапечатване, с възможност за лесно отлепване Контактни с продукта части: неръждаема стомана AISI 316 Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долна), 375 мм (горна) Диаметър на ролките: долна – 800 мм, горна – 300 мм Тегло на основната машина: прибл. 2 500 кг Модел машина за затваряне на кашони: GEM F470 Модел машина за сглобяване на кашони: F2000 Разширена автоматизация и контролни системи Линията е оборудвана с надеждна автоматизация за последователно формиране на чаши, прецизно дозиране и сигурно запечатване. TR-ALP 10 използва гравиметрична система за дозиране с време-контрол и 10 управляващи вентила за равномерни обеми при пълнене. Електрическата архитектура е индустриален клас с ясни класове защита и интегрираните предпазни схеми. Захранване: 3 x 380 V AC Инсталирана мощност: 25 kW Ток: 40 А Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Дозираща система: време-контролирана гравиметрична, 10 вентила Температура на пълнене: 15–25 °C Системи за безопасност: вградени аварийни и предпазни прекъсвачи (индустриални компоненти) Възможности за интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в индустриално пакетиране, линията свързва производството на чаши с оборудването за края на линията. Вакуумен pick-and-place роботизирана система картонира различни чаши, като предлага програми за пакетиране както за 100 мл, така и за 200 мл формати. Автоматизираното сглобяване и затваряне на кашони, заедно с три конвейера, позволяват линейна или модулна работа в различни разположения. Оборудване на края на линията: роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, транспортьори Конфигурация за пакетиране: 30 чаши/кашон (200 мл: 2 пласта 15х2; 100 мл: 3 пласта) Гъвкавост: инструменти за формати 100 мл и 200 мл Контейнери: PET чаши, вторична опаковка в кашони Състояние на машината и поддръжка... Iodpfoy Icp Dsx Akcsth

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TAG ARTENA-03722-1/11, Везната и пълначка с 16 канала TAG Artena е напълно автоматизирана многопродуктова везна, използвана за прецизно дозиране в тарелки на насипни, деликатни плодове и зеленчуци с малък и среден размер. Машината се интегрира в производствената линия преди опаковъчните и етикетиращите машини. Продуктите се подават в насипно състояние върху транспортната лента на везната и се насочват към захранващите ленти с помощта на динамична бункерна система, след което се поставят в тарелки. Тарелките се разпределят и подреждат автоматично върху индексирана лента. По време на пълненето, което протича в 4 етапа, тарелките се претеглят в реално време благодарение на патентована технология. Машината се управлява чрез тъчскрийн контролен панел за пълен преглед на всички функции. Обобщени технически характеристики и работни параметри: • Система за теглене и пълнене на деликатни плодове • Захранващи ленти от специален мек материал за защита на плодове с костилка от повреди • 8+8 многопродуктови тегловни модули • Усъвършенствано качество за дълготрайно съхранение, благодарение на намалените падания • Линейна и/или броячна комбинирана логика на работа • Двоен автоматичен разпределител на кошници/тарелки с три изхода • Двуканален автоматичен транспортьор на тарелки, подходящ за различни формати • Тегло на тарелките: от 300 до 1500 грама • Размери на тарелките: от 65x65xh25 mm до 200x200xh110 mm • Форма на тарелката: квадратна, правоъгълна, кръгла • Видове тарелки: пластмасови, без пластмаса, картонени и други възможни материали • Лесно управление през тъчскрийн интерфейс • Удобен интерфейс, готов за онлайн интеграция • Автоматична смяна на формата • Статистика на производството • Електрически връзки за синхронизация с downstream машини • Устройство за затваряне с бутонен 'clamshell'-механизъм • Конвейер от два към един канал Основни конструктивни характеристики: • Конструкция от неръждаема стомана • Сортираща лента с платформа за обръщане на касетки • 2 Повдигащи захранващи ленти за подаване на продукта Itsdpoykam Djfx Akcjh • 8+8 многопродуктови тегловни станции (патентована система) • Устройство за затваряне тип 'clamshell' • Автоматичен мултиформатен разпределител на тарелки • Моторизирани PU ленти с хранителен клас • Отклонители за тарелки • Синхронизирано стъпково движение на лентите с датчици и микроконтролери • Управление на лентите чрез микроконтролер и специализиран TAG софтуер • Електрически връзки за синхронизация с downstream машини (flowpack или други) • Захранване: 220V 50Hz, консумация 2,5 kW • Въздушна инсталация с минимално налягане 7 bar • Жична интернет връзка за дистанционна поддръжка Всички команди и контролни функции се управляват от таблет, който служи като HMI и операторски панел. Благодарение на триизмерния графичен интерфейс и 10" тъчскрийн дисплей, работата е изключително интуитивна.