ПАКЕТ ЗА КОМПОСТ/ХУМУС/ПОЧВА

Option ARK01

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична станция за опаковане на множество продукти с прецизна везна. Операторът поставя празната торба под държача, а опаковъчната машина я пълни бързо и с висока точност благодарение на автоматичната система за претегляне. Продуктът се изтегля от бункера посредством транспортьорна лента, задвижвана от редуктор. Контейнер с широко гърло за лесно пълнене с механична лопата или друг подходящ метод. Странични и задни скоби за мотокар улесняват транспортирането. Спецификация на машината за пълнене с бункер ARK01: - Капацитет на опаковане 3-4 тона/час - Капацитет на бункера 2 м³ (натрупан) - Общо размери: Д 210 см x Ш 260 см x В 225 см - Общо тегло ок. 400 кг - Прецизност при претегляне +/- 100 грама Dkjdpfx Ajd Nqvnsicjt - Възможност за опаковане на чували от 1 до 50 кг * - Кабел за електрозахранване - Ръчно управляема клапа за регулиране на изхода - Вертикална скала за наклон за настройване на височината според използваните чували - Управляващ пулт - Трифазно захранване 400V - Ръководство за работа - Произведено в Европа

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Balpe SAS Dkedpfjb Uanqjx Aicst модел: 9PL/20 сериен номер: 88 От неръждаема стомана, 9 електрически нагрети наклонени плочи, с диаметър 200 мм, регулируема температура.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Бетонобъркващите системи от тип SEMIX Compact са проектирани за ограничени пространства и за лесен транспорт до задморски държави. Dkjdogazkpjpfx Aicet SEMIX Compact 30 се побира в един единствен контейнер и може да бъде напълно монтиран за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобърквачи с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат едновалови или планетарни. В зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес, в бетонобъркващите машини SEMIX се използват износващи се части NiHard4 или Hardox 450. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с трапецовидна форма за допълнителна стабилност. Здравата стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Инертните материали се претеглят в дозиращ транспортьор, който прехвърля материалите към преходния механизъм. Компактните дозиращи станции SEMIX предлагат разнообразие от преходни механизми за инертни материали. Дори при компактните станции потребителите могат да избират между кофа (елеваторен) механизъм и лентов транспортьор за прехвърляне на инертните материали. Всички бетонобъркващи системи SEMIX се управляват от SCADA система с вградена Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM система. За сервизни цели инженерният екип на SEMIX може да се свърже онлайн с автоматизираната система.

Състояние: почти като нов (употребяван), Mantle Packaging Dkedpfefg Agrsx Aicot Ръчна машина за заваряване на тарелки от неръждаема стомана, двойна работа с две тарелки, температурен и времеви контрол, размери на тарелките: 270 мм x 280 мм, 1-фазово захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022,

Състояние: добро (употребявано), Турбо система неръждаем дозатор Модел: D900 Дозатор от неръждаема стомана, бункер 25 кг, регулируема скорост, ръчно управление с бутон за освобождаване на продукта. Dkedpfx Aisffh Adjcet

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. Dksdpfx Ajq Ngamoicot 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: добро (употребявано), Тази машина може прецизно и бързо да транспортира гъсти материали. Подходяща е за продукти като картофено пюре, грес, желе, кремове, паста, майонеза и други. Dkjdpeqnwq Eefx Aicot

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Полска машина, произведена по висок стандарт, с напълно сензорно управление. 4-лентова линейна линия за пълнене и запечатване на чаши. Използвана е за пълнене на фолио чаши с пастет. Перфектна за пастет, храни за животни, месен пастет и др. Машината е в почти ново състояние. Dedpfx Aieht Hllscskt

Година на производство: 2021, състояние: нов, Конзолна стелажна система, едностранна, 3,70 м височина, 1,20 м рамена, 500 кг на рамо – Ново: Цена от мястото, включително товарене! 1 стелажно тяло с 4 стълба: 2.255 € (без ДДС)! Цена за транспорт в рамките на Германия (без островите): 490 € (без ДДС)! Dksdpfef Tv T Nex Aicst Разбира се, чрез премахване или добавяне на допълнителни рамки можете да изградите по-дълги или по-къси секции (или чрез промяна на междуосното разстояние). Примерът с 4 рамки е най-често използваното решение! Конзолната стелажна система, горещо поцинкована, съдържа: Рамена: IPE 80 Рамки: IPE 180 Стелажният стълб е едностранен, приблизително 3.700 мм висок, горещо поцинкован Дълбочина на краката и раменете: 1200 мм, с по 3 регулируеми по височина рамена на стълб Товароподемност при център на тежестта 600 мм: 500 кг на рамо / 2.700 кг на стълб При 4 стълба на ниво: 4 x 500 кг = 2.000 кг С надлъжни и диагонални връзки e = 1300 мм. Стандартът е 1,30 м – ако не посочите друго, стелажът ще се достави с междуосие от 1,30 м. Възможни са и други разстояния, например 1 м, 1,25 м срещу малко доплащане и 1,50 м или по поръчка! Стандартната дължина на сектор с 4 стълба е около 4000 мм. Доставка с всички болтове и гайки, без анкери за под. Възможни са и други конфигурации (височина на рамката, дължини на рамена, видове рамена и др.)! Моля, свържете се с нас!