МАШИНА ЗА ПАКЕТАНЕ НА БИГ-БЕГ И ЧАНТИ ARK03

OPTION ARK03

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Пресконтейнер с полезен обем 20 куб.м за превозвач с кука Aventek RM20 Година на производство: 2013 Налични няколко броя Ремонтирани, проверени, сервизирани Голям отвор за пълнене Делен капак, отварящ се наляво/надясно Двустранно окачване за товарене Странично монтирана врата за разтоварване Възможност за управление с рампа Машините се предлагат след ремонт, техническа проверка, сервиз и пребоядисване в желания стандартен цвят по RAL. При желание ще изготвим оферта с включена доставка. Psdpfxewifivj Ag Nord

Година на производство: 2022, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклав Steritech Gout’stave 150L 2 кошници Като нов, много малко използван Prsdewq Dx Eopfx Ag Nod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Натиск 800 t Ход 80 – 360 / 400 mm Честота на хода 3 – 60 /мин Разстояние между колоните 4200 mm Височина на вграждане (ход + горна настройка на плъзгача) 1400 mm Страничен проход при стойката 1800 mm Масата - работна площ 4000 x 1800 mm Отвор в масата 3400 x 450 mm Височина на масата над пода 950 mm Плъзгаща площ 4000 x 1700 mm Настройка на плъзгача 305 mm Материал - ширина 800 mm Материал - дебелина 0,7 - 6,0 mm Материал - напречно сечение 2800 mm² Psdpfxow D Hkdo Ag Nord Задвижваща мощност 475,0 kW Тегло 154,00 t Изисквания за пространство ок. 6,05 x 3,95 x 7,7 m Обща височина над пода 6,6 m Серво преса (преса, линейна система, трансфер) - Преса Schuler, MSD 2-800-4.0x1.8-400 Серво-ексцентриков задвижване с напречни валове чрез 2 въртящи мотора, хидравлична защита от претоварване, моторизирана настройка на плъзгача, уравновесяване на теглото на плъзгача, пулт за управление с TFT тъч цветен дисплей Моторизирано изтегляне на сменяеми плочи, хидравлични фиксиращи елементи за вмъкване - Линия за подаване на лента Schuler-Automation AC-UEL-M-0800 / AC-SH-9-70/160-0800 R-L / AC-RM-EHP-0800 - Трансфер Schuler-Automation AT2-M-800-500-405

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Машина за изпитване на материали: ZwickRoell GmbH модел Z005TN Проектирана за провеждане на стандартни изпитвания на материали и компоненти. Позволява прецизни измервания на якост, еластичност и други характеристики на материалите, което е от ключово значение в инженерното дело и материалознанието. Благодарение на усъвършенствана технология и интуитивен софтуер, тези машини предлагат ефективна и безопасна експлоатация. Оборудването включва аксесоари за изпитване на опън, натиск и огъване на материали. Технически параметри: • Година на производство: 2010 • Максимално натоварване (Fmax): 5 kN • Изпитвателни размери: - Височина (без аксесоари): 1070 мм - Височина на хода: 1000 мм • Размери на рамката: - Височина: 1340 ... 1345 мм - Ширина: 770 мм - Дълбочина: 439 мм • Тегло: около 110 кг • Захранване: 230 V, 1Ph/N/PE, консумация на мощност около 800 VA. Машината позволява изпитване на различни материали и компоненти, включително: • Строителни материали: бетон, стомана, дърво. • Пластмаси: еластичност, якост на опън. • Метали: изпитвания за якост, твърдост и умора. Prjdpfxsuna Iue Ag Nsd • Механични компоненти: изпитвания на натиск, огъване и опън. • Проби с различни форми: тънкослойни, блокови, тръбни. Благодарение на гъвкавостта на системата, изпитванията могат да се адаптират към специфичните изисквания. ТАГ: Лабораторно оборудване, Изпитване на материали, EPS стиропор, Производство на полистирен, Механични тестове, Топлопроводимост, Свойства на материалите, Строителни материали, Контрол на качеството, Инженерни изследвания

Година на производство: 2002, Състояние: почти като нов (употребяван), Д x Ш x В: прибл. 12,1 x 3,0 x 3,25 м Обем: 55 куб.м Дебит: прибл. 150 м³/ч 6 дозиращи/изпразващи шнека - задвижвани по двойки, всеки с по 11 kW Тегло: прибл. 15 т Използван в RDF инсталация Predpsllvpzjfx Ag Ned

Година на производство: 2002, Състояние: употребяван, Инсталация: Употребяван декантер / мобилна центрофуга Производител: Hiller Модел: Центрофуга със спираловиден вал с пълен кожух Тип: DP45-422 Decapress Зав. №: 2884 Година на производство: 2002 Максимално допустими обороти на барабана: 3800 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: ок. 450 мм Материал на барабана: HII/St52 Електромотор: 30 kW Psdeppt Sfjpfx Ag Nord Общо тегло: ок. 3650 кг Възможни са покупка и наем.

Състояние: много добро (употребяван), Диаметър на въртене над леглото: 320 мм Разстояние между центровете: 800 мм Обороти на шпиндела: до 4000 об/мин Pedpji Ezhqjfx Ag Nord Управление: HEIDENHAIN Manual Plus M Различни аксесоари MARCELS MASCHINEN CH

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, разстояние на движение по ост X: 1 650 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, натоварване на масата: 3 500 кг, Mitutoyo 3-осна визуална система Маса: 2000x700 мм Ходове: 1650x1000x1000 мм Автоматично мазане Podpfx Agswxyzfe Nsrd Шпиндел: SA 40; максимални обороти на шпиндела – 2066 об/мин Тегло: 7500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час Pjdpeuq Nv Tjfx Ag Nsrd XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 020, Звездно сито за биогазови инсталации за обработка на различни материали като царевица, захарно цвекло и др. Ситовият палуб се използва след машината за раздробяване при захарно цвекло за отделяне на прекалено големи фракции. Или преди раздробяването за отстраняване на чужди тела и защита на машината за раздробяване, например при царевица. Предлагаме различни дължини, брой валове и размери на ситото, в зависимост от материала и капацитета на обработка. Срокове за доставка: около 20 седмици. Predsbytafspfx Ag Nsd