извивка на ролковия транспортьор 90°

OVERBECK 1000003710, FB: 550 mm

Година на производство: 2019, Състояние: генерално рециклиран (използван), Влакнесто лазерна машина HLF Мощност: 3kW Рязане: черни метали до 20 мм / неръждаема стомана до 12 мм / мед до 6 мм Размер на листа: 3000 x 1500 мм Автоматична сменяема маса със светлинни прегради на Sick Режеща глава Precitec Procutter с автофокус Kedpfohturnox Abbofa IPG резонатор с 3kW и гаранция на място в Германия Siemens DsL тъчскрийн управление с LAN/USB Siemens задвижващи системи THK направляващи Лента за транспортиране на дребни части Топков маса за лесно и без надраскване манипулиране на ламарини 12 месеца гаранция CAD / CAM софтуер Пуск в експлоатация Доставка (в рамките на Германия) Обучение CE сертификация Машината е употребявана. Предишният собственик е закупил 12kW YAWEI HLF. Може да бъде тествана под напрежение при нас по всяко време. Свържете се с нас!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GF AgieCharmilles CUT 400 Год на производство: 2011 Управление: Charmilles Millenium Работни ходове (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 мм Работни ходове (U / V): 800 x 550 мм Максимален конусовиден ъгъл: +/- 30° при височина 510 мм Integrated Collision Protection (ICP) на всички 5 оси Максимални размери на обработваемото изделие: 1450 x 900 x 510 мм Максимално тегло на обработваемото изделие: 3000 кг Скорост на рязане: 400 мм²/мин Най-добра повърхност: Ra 0,2 µm Наличен диаметър на телта: 0,20 мм до 0,30 мм Включена опция за голяма телена ролка с 25 кг (K250) Размери на цялата инсталация: 2670 x 2870 x 2645 мм Общо тегло на инсталацията: 6300 кг Машината ще бъде почистена, генерално рециклирана и тествана за всички функции след получаване на поръчка. Опционално: - Пускане в експлоатация на машината във Вашия обект - Обучение на място - Охладителен агрегат Kedpfxjuuz Iis Abbefa - Транспорт - Комплект планки за захващане

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал Kfedpfjgwt S Tsx Abboa • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Kedpfx Aed I Azvjbbjfa Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: ENOG, DEMAG KBK небесен кран / кранова пътека, маса около 8x4 м Полезен товар / товароподемност: 250 кг - 0,25 т Технически данни на съоръжението: Крановата пътека е изградена от Demag KBK1+2 релси Системата се доставя изцяло комплектна: KBK релси, съединители за релсите, колички, крайни плочи, кабелен носач, държачи/окачвачи и др. Включително ел. верижен телфер Demag DC-COM 250 кг Kjdpfx Aomqf Nfebbjfa Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедитор или лично предаване само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са на склад! В наличност са и други KBK системи. Полезен товар от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете запитване за Вашата кранова система с необходима товароподемност и размери.

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Kedpfx Abega T E Asbofa Разлика в радиуса ----- 50/230 Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск. Kfedpfxofzktzj Abbsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Лаково инсталация Venjakob Perfect: - Производител: Venjakob - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 мм Kfedpfx Asu Afu Rsbbja - Макс. дължина на детайлите: 6.500 мм - В U-образна форма с преход на ъгъл Състои се от: 1. Транспортна лента, дължина 3.050 мм 2. Свободно място за шлифовъчна машина (опция) 3. Автомат за пръскане VEN SPRAY PERFECT, дължина 5.510 мм 4. Изпарителна сушилна камера OIR, дължина 6.000 мм 5. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 4.160 мм 6. Преход на ъгъл 180°, с дюзен сушилня 7. Вентилационна система за ъглов преход, 25.000 м³/ч 8. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 9. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 10. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 11. 3D-UV сушилня, VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона за отвеждане, лента към UV сушилнята 13. Вентилационна система за халето, 30.000 м³/ч Допълнителна информация: По заявка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) * Год на производство: 2017, като нов * Лазерна мощност: 5 kW * Дължина на вълната: 1030 nm Kfedpfxeqfguaj Abboa * Качество на лъча: 4 mm mrad * Лъчев дистрибутор с 4 LLK-изхода, мин. диаметър на влакното: 100 µm * Влакнест конектор: LLK-D * По избор възможен Fieldbus интерфейс и IIO3 карта * Налични 2 броя

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Kodpfx Abel Dw D Esbofa Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг