Мелница за пелети

Peletto PLT-300

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 5 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендосване: 160 мм Четиристранен рендосващ и профилиращ автомат Weinig Unimat 23 за обработка на дървесина с легло за нут, без шумоизолирана кабина. Шпиндел 1: Долу / 7,5 kW Шпиндел 2: Дясно / 7,5 kW Lrsdpermvhfjfx Afnsh Шпиндел 3: Ляво / 11 kW Шпиндел 4: Долу / 11 kW Шпиндел 5: Горе / 15 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, 1. Пелет преса, марка: Buhler DPAB Вътрешен диаметър на матрицата: 660 мм Работна ширина на матрицата: 138 мм Пресата е оборудвана с един двигател 160 kW. Вратата на пресата е изработена от неръждаема стомана с авариен клапан върху вратата. Lsdpfxjrah Evs Afnorh Дву-ролкова преса с 2 ролки, които са ревизирани в димпъл или рифеловано изпълнение. Пресата е комплектна с механизъм за повдигане на матрицата и инструменти. Пресата е напълно ревизирана и снабдена с нови лагери и износващи се части, като предни и задни плъзгачи, фиксиращ пръстен на матрицата и др. Също така има нови V-ремъци. Всички системи за безопасност ще бъдат взети под внимание и ще бъдат монтирани подходящи превключватели за: Фрикционна защита, превключвател на вратата и инспекционни отвори.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 990 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 900 мм, входящ ток: 63 A, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Пелетираща инсталация за различни материали като дърво, мискантус, селскостопански вторични продукти и отпадъци (сено, слама, царевична слама и др.), както и фуражи. Става въпрос за цялостна инсталация, изградена върху основна рама, състояща се от следните компоненти: - Резервоар за суров материал 4 m³ с бъркалка. Резервоарът е разширен с дървени плочи до около 3-4 m³. - Промеждинен шнек за подаване към чукова мелница - Чукова мелница 11 kW за раздробяване на дървесни стърготини или други материали - Скосяващ смесител за хомогенизация на материала с вградени измерване на влажността, дозиране и измерване на нивото на запълване - Дозиращ резервоар за пресови добавки, които се подават към смесителя - Дозиращ шнек с регулируема скорост за оптимално подаване на материала към пресата - Преса 15 kW, включително сензор за пълнота, температурен контрол и изходна улея - Транспортна лента към обезпрашаващото сито Ledsxv Dkcjpfx Afnjrh - Обезпрашаващо сито с материален изход на 3 m височина Инсталацията е проектирана така, че лесно може да бъде разширена с още една преса от 15 kW. Цялата инсталация се управлява централно чрез Siemens PLC с тъчскрийн дисплей. Всички параметри се наблюдават, така че при възникване на проблем пресата автоматично се изключва! Също така пресата може да се управлява и наблюдава дистанционно от всеки компютър. Сушилнята за дървесен чипс, показана на втората снимка (на стената с отвод и управление), също може да бъде закупена. За допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Пелет преса Производител - TEKNO UNO Модел - TK 304 Година - 2014 Мощност на двигателя - 50 kW Lrjdpfxjvdrtxs Afnsh Капацитет - 450 кг/ч

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Алуминиева ъглова транспортна лента с подконструкция Дължина на лентата: 1000 мм равна част + 2400 мм възходяща част Ъгъл на наклона в сгъвката: 45° Височина на изхвърляне: около 2000 мм Височина на хоризонталната част: 300 мм до горния ръб PPU – транспортна лента, съответстваща на FDA стандарт за хранително-вкусова промишленост Транспортен ремък EM 15/2 0+17 PU син 7 бял Ширина на ремъка: 400 мм Трактори T20 – заварени, стъпка 202 мм * Антистатичен – благодарение на нишки в тъканта на работната страна Безкрайна заварка със стъпаловидно съединяване чрез пръсти 30 мм високи странични бордове, заварени с висока честота и от двете страни * Зона без ръб от двете страни за водене на лентата по наклона Разпределение по ширина: -70/+35/-5/+190/-5/+30/-70 мм Пълноплощен основен ламаринен лист Задвижване: мотор около 0,25 kW Lrsdpfjht U Tdsx Afnoh Скорост на лентата: около 0,3 м/сек Захранване: 220/400V, 50Hz, степен на защита IP54 Нашата основна компетентност е да доставим на клиента точно това, от което се нуждае. Работим съвместно с нашите клиенти, за да разработим индивидуални, специфични за клиента решения, и доставяме подходящи инсталации собствено производство. Свържете се с нас и по телефона, за да намерим подходящо решение за Вашето приложение. Транспортна лента, транспортна система, транспортьори, лентови транспортьори, магнитни сепаратори, надлентови магнитни сепаратори, рециклиране, дървесни стърготини, пластмаса, безметална металодетекция, неодим, надлентов магнит, магнитен сепаратор, магнит за повдигане, филтърни пръти, магнитна решетка, магнитна скара, метален сепаратор, блоков магнит, филтърни системи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Агрегат за кантиране - Агрегат за рязане - Агрегат за фрезоване - Агрегат за фино фрезоване Lodpfx Afed Inktjnorh - Дърпаща шпатула - Агрегат за полиране

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1630, общо тегло: 7 800 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), Продава се цялостна производствена линия на база брикетираща преса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Обща информация: Ledswrp Emopfx Afnorh Пълно рециклирана машина DI PIU BRIK MB100 (фабрично рециклирана през 2025 г.), готова за незабавна експлоатация. Пресата е предназначена за високоефективно брикетиране и е подходяща за интензивна индустриална употреба. Машината има приблизително 2.000 работни часа. Пресата е изцяло рециклирана във фабриката на Di Più: сменени са всички основни компоненти, всички кабели, електрическа инсталация и необходимото електрообрудване. Машината е като нова и се предлага с 6-месечна фабрична гаранция от производителя Di Più. Може да произвежда брикети с или без отвор, с диаметър 90—110 mm, от мека или твърда дървесина, с кръгла или квадратна форма. Възможен е оглед на машината в завода в Италия: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия Механичната брикетираща преса Di Più BRIK MB100 е автоматична машина за пресоване на дървесина, дървесни стърготини и други отпадъчни материали в дървесни брикети. Препоръчителна влажност на входния материал: 8—12%; размер на частиците: 1—12 mm. Технически характеристики: - Производителност: 1.300 – 2.300 кг/ч (при плътност на стърготините 160–200 кг/м³) - Диаметър на брикета: 90 – 110 mm - Основен електродвигател: 75 kW - Обща инсталирана мощност: 98 kW - Натиск, упражняван от буталото: 2.000 – 2.500 кг/см² - Вертикален шнек с редуктор: 5,5 kW - Маслена помпа: 1,5 kW - Маслена помпа за затваряне на екструдерната глава: 1,5 kW - Дозатор с шнек и регулируема скорост: 1,5 kW - Маслена система за смазване на бронзовите лагери: 100 литра - Сензор за контрол на изхода на брикетите (автоматично изключване при изчерпване на материала) - Защитни покривни обшивки на подвижните части - Сензор за маслено налягане - Управляващ шкаф - Силоз за входящия материал (акумулатор) - Нивомер за контрол на захранващата система - Тегло на машината: приблизително 7.800 кг Машината е оборудвана с всички необходими аксесоари за пълна работа и интеграция в производствена линия за брикетиране: ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ – MB100: - Дозиращ силоз: Изработен от масивна стоманена конструкция. Диаметър: 1.500 mm, височина: 1.000 mm. Вграден ротационен резач с редуктор 2,2 kW, монтиран на здрава стоманена рамка. Захранването на материала се контролира чрез нивомер. - Линия за охлаждане на брикетите след екструзия, обща дължина 20 метра - Автоматичен трион за рязане на брикетите - Трионът автоматично нарязва брикетите на дължини, предварително зададени от оператора - Устройство за производство на брикети с отвор - Система за охлаждане на главата с ледена вода - Системата произвежда 50 литра/минута ледена вода за ефективно охлаждане на главата на брикетиращата преса - Водноохлаждащ радиатор със спирални компресори, микропроцесорно управление и голям акумулаторен резервоар във водна баня с топлообменник вода/хладилен агент - Топлообменник с висока ефективност „fin-pack“ тип, изработен от медни тръби и алуминиеви ламели - Воден резервоар с обем 800 литра - Водно захранваща помпа (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) с трипътен вентил DN25 за регулиране на температурата на охлаждащата вода в главата - Дигитален електронен температурен регулатор с NTC сензор (измервателен елемент d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Опаковъчна машина NOVAPAC Възможност за закупуване на опаковъчна машина NOVAPAC, напълно съвместима с Di Più BRIK MB100 и други машини — идеално решение за автоматизирано опако

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) ЦПУ-ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР – Изпълнение с конзолна конструкция Движеща се хоризонтална плоча (детайл), статичен работен шпиндел Управление (софтуер BiesseWorks), с отделен електрически и контролен шкаф Защитна кабина за работния шпиндел, защитни стъпаловидни рогозки Опорна маса (поддръжка на детайла) при входа Lrodpfxewb Allo Afnjh 2 броя автоматични стягащи патронници за закрепване на детайла в работната зона Изходна маса (с транспортни ремъци) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 90 x 70 x 8 (прибл.) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1300 x 60 (прибл.) Обща инсталирана мощност (kW): 24 РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): Независими вертикални пробивни шпиндели – 29 бр. Независими хоризонтални пробивни шпиндели – 10 бр. (8 X + 2 Y) Фрезов агрегат за канали (за обработка по X-оста), диаметър 160 мм (1 бр. x 3,5 kW прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова глава) ISO 30 (1 бр. x 4,5 kW прибл.) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): Независими вертикални пробивни шпиндели – 29 бр. Независими хоризонтални пробивни шпиндели – 10 бр. (8 X + 2 Y) Фрезов агрегат за канали (за обработка по X-оста), диаметър 160 мм (1 бр. x 3,5 kW прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова глава) ISO 30 (1 бр. x 4,5 kW прибл.)

Състояние: употребяван, За продажба: Пелет преса Salmatec Maxima 700 в пълна работна изправност, монтирана в контейнер Rematec с електрически шкаф и тентово покритие. Капацитет – до 3 т/ч. Линията включва: - Преса и чукова мелница: Salmatec – надеждно германско качество с висока ефективност и дълготрайност. - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна обработка на материала на всеки етап. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, управляем шкаф и др. - Тентово покритие. Ключови предимства: - Висок производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Подходяща за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агро-биомаса или други суровини. - Напълно работеща инсталация – възможност за демонстрация. - Налично за незабавна доставка. Lrodpfx Aeit I Rtsfneh Демонтажът и транспортът са за сметка на купувача. Можем да препоръчаме фирма за съдействие в този процес. Оборудването може да се инспектира в напълно работещо състояние в Швеция. Всички чертежи на фундаментите и DWG файлове са налични. Цена: 650 000 EUR

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Мелниците за рязане от серията GSL, модели 300/400 до 300/800, са предназначени основно за раздробяване на производствени отпадъчни материали в областта на шприцоването и екструзията с раздуване. Освен съществените предимства на серията GSL, бавнооборотните мелници за рязане GSL 300/400, GSL 300/600 и GSL 300/800 са особено подходящи за големи по площ детайли, като например облицовки на автомобилни врати, брони или кухи тела. Lrsdpjghgbhefx Afnsh Благодарение на "V-образното" подреждане на роторните ножове, предварително раздробеният материал се задържа в центъра на ротора. Това значително намалява износването на стените на камерата за мелене при обработка на стъклопластмасови материали. Прилепването на материал по страничните стени се избягва. Чрез разместването на роторните дискове, винаги работят само отделни ножове, което осигурява по-висока сила на рязане във всеки един момент.