Агрегат

Perkins 1104A-44TG1 - 73 kVA Generator - DPX-19804.1

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Okuma MB-46VAE център за обработка Година на производство: 2007 Управление: OKUMA OSP P200-M Размери на масата: 1000 x 460 мм X-ход: 762 мм Y-ход: 460 мм Z-ход: 460 мм Макс. товароносимост на масата: 700 кг Охладител за шпиндела Ijdoxwtp Dspfx Af Nohw Конус MAS BT40 Магазин с 42 инструмента Тегло: 6500 кг Размери ДxШxВ = 2750 x 2160 x 2715 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, STUDER S242 е универсален център за твърда фина обработка, предназначен за шлайфане, струговане и фрезоване на детайли със средни размери. Идеален за цялостна обработка в едно пристягане – от външно и вътрешно шлайфане до твърдо струговане и пробиване/фрезоване с управлявани инструменти. Със Studer S242 могат да се дообработват ротационни детайли с висока прецизност. Благодарение на интегрираната автоматизация, машината е подходяща както за единично, така и за серийно производство. S242 е оборудвана и с VDI-револверна глава с управлявани инструменти. Ijdpfx Afew Hqm Ie Nshw Разстояние между центровете: 800 мм Максимален въртящ диаметър: 180 мм Максимално тегло на детайла: 60 кг Х-ос: ход 220 мм, резолюция 0,00001 мм Z-ос: ход 1600 мм, резолюция 0,00001 мм Шлифовален шпиндел: 6,8 kW, шлифовъчен диск Ø 400 x 50 мм, автоматично балансиране Главен шпиндел: AC-синхронен мотор 10,5 kW, до 7500 мин⁻¹ Варианти на люнет: опашкова люнетка с интегрирана система за измерване Легло на машината: минерален композит Granitan® S103 за отлична виброизолация и термостабилност Софтуер и управление: Управление Fanuc 31i-A с 15'' тъчскрийн Диалогов език немски за StuderWIN Интегрирано измервателно управление с пробен сензор Renishaw LP2, свързан към револверната глава Специални характеристики и предимства: Цялостна обработка в едно пристягане → намаляване на основно и спомагателно време Висока точност и качество на повърхнината благодарение на машинно легло от Granitan® Кратки времена за пренастройка, пригодена за производство от единични бройки до големи серии Гъвкава система за закрепване и модулна конфигурация на инструменти Висока технологична стабилност чрез интегрирани измервателни и сензорни системи Размери и тегло: Общо тегло: 12 000 кг Консумация на електроенергия: 45 kVA Необходим работен въздух: мин. 5,5 bar

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Описание на AORE S-1530: (3 kW) налична на склад в Европа. Размери на работната маса: - Дължина: 3.060 мм - Ширина: 1.530 мм Лазерна глава: Ray-tools с автоматично фокусиране Мощност на лазера: 3 kW Обща консумация: 25–30 kW Възможна доставка: от 1 до макс. 6 kW Габаритни размери: 4950 x 2280 x 2130 мм Тегло на машината: около 4.550 кг Оборудване: - Лазерен източник Max-photonics 3 kW - Управление Cyp-cut (пълна опция) - Висока степен на интеграция, лесна експлоатация, водеща технология - Ray-tools глава с автоматичен фокус - Nesting, leapfrog, edge seeking, fly cutting - 27" сензорен дисплей, клавиатура, контролен панел - Централна система за смазване Режещи възможности: Ihsdpfei Dbq Ejx Af New - Конструкционна стомана: 18 мм - Неръждаема стомана: 10 мм - Алуминий: 10 мм - Месинг: 8 мм - Мед: 8 мм Ос: - 3 оси (X, Y, Z) - Ход по X: 3000 мм - Ход по Y: 1500 мм - Ход по Z: 100 мм - Скорост по X и Y: 80 м/мин - Точност на позициониране: +/- 0.03 мм - Повтаряемост: +/- 0.02 мм - Макс. ускорение: 0.8 G Ръчна смяна на маса: - Максимално натоварване: 800 кг Работни газове: - Обикновена стомана – кислород (0.5–25 бара) - Неръждаема стомана – азот (0.5–25 бара) - Алуминий – сгъстен въздух или азот (0.5–25 бара) Включено оборудване: - Съвместима аспирационна система - Базов пакет резервни части - Възможност за рязане на отразяващи ламарини Защо CNC Top Ten bv: - Над 50 години опит в CNC машините - Сервизни и търговски центрове в Западна и Източна Европа - Сервиз, монтаж и обучение с доказани професионалисти - За тази машина инсталация и обучение: 1 седмица (не е включено в цената) - Калкулацията на сервизните разходи зависи от местоположение и държава - Машината е предназначена за рязане на листов метал - Оборудвана с японски серво мотори YASKAWA - Скорости до 100 м/мин, ускорения до 0.8 G - Fiber лазер – зелена технология на бъдещето (пестене на поне 50% енергия) - Висока надеждност и ниска поддръжка - До 50% по-ниска себестойност на детайл - Прецизни разрези и гладка повърхност - Здрава конструкция, компоненти от световни производители Включва: - Yaskawa серво мотори - Hiwin линейни направляващи - Tongfei водна охлаждаща система (двойна употреба) - 2 камери с визуализация на екрана - Автоматична централна смазка - Сензорен екран - YYC/APEX зъбен механизъм - Стандартно с електрически стабилизатор - TBI прецизен сачмен винт за Z ос - Масивна маса със зъбни триони - Мониторинг на въздух и газ в реално време - CE декларация Официален доставчик: CNC Top Ten bv Денекамп Нидерландия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЪЧНА КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ VFK РАБОТЕН ПРИНЦИП Вентилаторът за извличане е разположен в горната част на камерата, в края на системата. Създаденият от вентилатора поточен въздух под налягане придвижва частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите за прахово боядисване са с картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Системата за обратно продухване се състои от пулс-вентили и резервоар за сгъстен въздух, управлявана автоматично или чрез ръчни бутони от контролното табло. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХА В резултат на почистването на филтрите частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в кофа, разположена в долната част на филтърния модул. Тази кофа може по избор да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабдена със сито с вибрационен мотор и праховата помпа, за да пресява събрания прах и да подава пресятите прахове за повторна употреба към системата за рециклиране. Камерата за прахово боядисване е проектирана като отворена от едната страна, за ръчно прахово боядисване. В системата има електрическо табло, а окабеляването до електродвигателите е изпълнено. Произведено в Турция CE маркировка Ijdpfx Afevv Rfko Nehw Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, CNC обработващ център HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005 г.) Състояние: добро, технически изправен. Производител: Hardinge / Bridgeport (САЩ / Великобритания) Модел: XP610 Година на производство: 2005 Компактен и надежден вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизно фрезоване, пробиване и нарязване на резба на метални детайли. Серията „Bridgeport XP“ се отличава с висока точност, здрава конструкция и надеждна система за управление, което я прави идеална за производства, в които са важни точността и повторяемостта. Основни технически параметри: (според спецификацията на модела Hardinge Bridgeport XP610) Управляваща система: Heidenhain iTNC 530 Работен ход (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 мм Размер на работната маса: 800 × 520 мм Isdpfx Afsxqp Eno Njhw Макс. товароносимост на масата: 500 кг Обороти на шпиндела: до 10 000 об./мин. Шпинделов конус: BT40 Смяна на инструменти: 20 позиции (автоматична) Мощност на шпиндела: 11–15 kW Охлаждане: интегрирана охлаждаща система Захранване: 400 V / 50 Hz Тегло на машината: около 6 000 кг Приложение: Hardinge Bridgeport XP610 е предназначен за прецизна обработка на компоненти и детайли: - метални, алуминиеви, медни и месингови заготовки, - производство на инструменти и матрици, - изработка на механични и индустриални компоненти и детайли. Подходящ както за малки серии, така и за серийно производство, когато са необходими точни, стабилни и повторяеми резултати. При допълнителни въпроси, с радост ще отговорим.

Състояние: нов,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Hardinge / Bridgeport (САЩ / Великобритания) Модел: XP1000 Година на производство: 2005 Надежден и високоефективен вертикален CNC обработващ център, предназначен за фрезоване, пробиване и нарязване на резби на различни метални детайли. Серията Bridgeport XP е добре позната с изключително здрава конструкция, висока прецизност и бърза обработка, което я прави идеална както за единично, така и за серийно производство. Основни технически параметри: (според спецификацията на Hardinge Bridgeport XP1000) Управление: Heidenhain iTNC 530 Ihedpfsxqpruex Af New Работен ход: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Размер на масата: 1200 × 520 mm Макс. товароносимост на масата: 700 kg Обороти на шпиндела: до 10 000 об./мин Конус на шпиндела: BT40 Смяна на инструменти: 20 позиции (автоматична) Шпинделен мотор: 15 kW Тегло на машината: около 7 000 kg Захранване: 400 V / 50 Hz Охладителна система: интегрирана Приложение: Hardinge Bridgeport XP1000 е предназначен за високопрецизна метална обработка – фрезоване, пробиване, нарязване на резби и контурна обработка. Идеален за: - производство на инструменти, матрици и компоненти, - автомобилната, машинната и индустриалната сфера, - когато е необходима точност, надеждност и стабилна производителност. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), ПРЕДЛАГА СЕ ЗА ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПОРАДИ ИЗЛИШЪК: Добре поддържана употребявана хидравлична абкант преса, марка LVD, оборудвана с предна опора Модел PPN 125/4000 S630 Година на производство 1986 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. сила на натиск 1250 kN Макс. налягане на маслото 310 bar Макс. работна дължина 4000 mm Макс. светъл отвор между колоните 3150 mm Макс. ход на плъзгача 150 mm Разстояние между масата и плъзгача 350 mm Издаденост 250 mm Ширина на масата 180 mm Скорост на затваряне 90 mm/s Работна скорост 7 mm/s Скорост на връщане 55 mm/s Мощност на двигателя 10 kW Приблизително тегло 13 500 kg Управляеми оси Y1, Y2, X УПРАВЛЕНИЕ CNC TOUCH S-630 (нова 2019) Много лесен за употреба сензорен екран (10”) с 2D графична симулация Управляеми оси: Y, X, R CNC задно ограничение X-дуо – R Задно ограничение с 2 подвижни пръста ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИНСТРУМЕНТИ F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm на секции Multi-V M90 L4000mm Запитваната цена е без транспортни разходи (за сметка на купувача). Забележка: Отговаря се само на сериозни запитвания! Isdpfxor Ezv Uo Af Nehw

Състояние: употребяван, Indumasch Variable Notcher 200H (употребявана), хидравлична, 200 x 200 x 4 мм, с регулируем ъгъл – за изрязване на ъгли от листов материал като цинк, мед, алуминий, стомана и др. Капацитет: 200 x 200 x 4 мм Регулиране на променлив ъгъл Здрава конструкция с интегрирано хидравлично устройство С наточени и регулирани ножове Преди доставката машината ще бъде технически проверена, включително острите ножове Ihedpfx Afskwcvas Nsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, CNC хоризонтален обработващ център OKUMA MA-400H (2005 г.) Състояние: Добро, машината е свързана и може да бъде видяна в работен режим. Производител: OKUMA Corporation (Япония) Модел: MA-400H Година на производство: 2005 Окомплектовка: С Tsubakimoto / Mayfran Inc. стружкоотводен транспортьор и пълна система за събиране на стружки. Iodpfexql Dasx Af Nehw Висококласен CNC хоризонтален обработващ център, предназначен за прецизно фрезоване, пробиване и нарязване на резби в метални детайли. Отличен избор за серийно производство, когато са необходими производителност, точност и надеждност. Основни технически параметри: (според спецификацията на модела OKUMA MA-400H) Управляваща система: OKUMA OSP-E100H Работен ход (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 мм Маса: 400 × 400 мм (палетна смяна с две позиции) Макс. диаметър на детайла: 630 мм Макс. височина на детайла: 900 мм Макс. натоварване на масата: 400 кг Обороти на шпиндела: до 15 000 об./мин. Конус на шпиндела: BT40 Мотор на шпиндела: 15/11 kW Смяна на инструменти: 60 позиции (автоматична) Стружкоотводен транспортьор: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – интегриран Охлаждане: интегрирана охладителна система Приблизително тегло: 11 000 кг Предназначение: OKUMA MA-400H е проектиран за обработка на компоненти със средна и висока прецизност за автомобилната индустрия, производството на форми, инструменти, машиностроене и металната индустрия. Идеално подходящ за многооперационна обработка – автоматичната смяна на палетите позволява работа без надзор на оператор. Ако имате допълнителни въпроси, с радост ще отговорим.