устройство за безопасно превключване

Pilz PNOZ X7 24V AC DC 2n/o

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Pgsdpfxeyhbmte Adhet

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, 1 употребявана добре запазена CNC управляемa инструментална фреза във вариант с подвижна стойка и CNC контрол GRUNDIG Dialog 11 Размер на масата: 1600 x 675 мм Инструментален захват: SK / ISO 40 Пробег на осите: X-ос, надлъжно – 1200 мм Y-ос, напречно – 600 мм Z-ос, вертикално – 500 мм Максимално натоварване на масата: 2000 кг Обороти в минута: 20 – 6300 об/мин Диапазон на подаване, безстепенно: 2 – 10 000 мм/мин Бърз ход по всички оси: 10 м/мин Ход на шпиндела: 80 мм Задвижваща мощност 100% ED: 7,5 kW 40% ED: 12 kW Габарити на машината (Д x Ш x В): 3600 x 3000 x 2300 мм Тегло на машината: 6800 кг Габарити на електрошкафа (Д x Ш x В): 1700 x 900 x 1750 мм Тегло на електрошкафа: 470 кг Окомплектовка / Особености: • CNC инструментална фреза, подходяща за инструментална, приспособителна конструкция, обучение и производство на форми • CNC контрол GRUNDIG Dialog 11 • Графичен дисплей, диалогово въведени данни, 3D линейна интерполация, циркулярна интерполация, интерполация на винтови линии, въвеждане на полярни координати, множество пробивни и фрезови цикли, графично подпомогнато въвеждане на цикли, фрезов цикъл „контурен джоб“ за автоматично обработване на неправилни джобове, включително с острови, преместване и завъртане на координатната система • Електронно ръчно колело • Интерфейс RS 232 • Накланяща се вертикална фрезова глава +/- 90° • Хидравлично закрепване на инструмента, DIN 2080 със заключваща канала, система Ott • Регулиране на шпиндела 80 мм • Хоризонтално фрезоване • Напълна защитна кабина • Сачмени винтови шпиндели по трите оста • Охлаждаща система • Осветление Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D – 44143 Dortmund – Wambel Pgedpfx Aohhuf Hjdhjt

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изображение 1: Предлаганият комплект се състои от две транспортни шасита, всяко с товароносимост 6 т. Общо могат да бъдат транспортирани 12 тона. Оборудвани са с висококачествени PU (полиуретанови) ролки. Pgsdpfogi Dl Nex Adhst Останалите изображения: Предлагаме и други транспортни шасита в различни размери с височина на вкарване от 60 до 220 мм и товароносимост между 5 и 220 тона. Възможни са версии с 3 точки на опора, 4 точки, контейнерно шаси, въртящо се шаси с полиуретанови ролки (за всякакви подове) или найлонови ролки (за равни и гладки настилки). Моля, изпратете ни запитване с информация за теглото и областта на приложение на товара, за да ви направим оферта. Кратки срокове за доставка от наличност. Снимките показват примерна продуктова селекция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Новата система за обръщане на палети Mini Logy е подходяща за повечето продукти и е идеална, когато е необходимо автоматично да се сменят палети от дървени на пластмасови или обратно. Системата може да бъде конфигурирана спрямо вашите изисквания и желан капацитет. Нашите системи могат да бъдат адаптирани и работят съвместно с AGV решения (автоматизирани направлявани превозни средства). Pgjdpohx D Alefx Adhst

Състояние: добро (употребявано), Производител: Sandvik / Aubema Тип: 1712 / 10 Pgsdpfx Aog Stt Rjdhet Година на производство: 1999 Сериен номер на машината: 8519 Диаметър на ротора: 1 200 мм Ширина на ротора: 1 000 мм С включено задвижване По-подробна информация ще намерите в PDF файла по-долу.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Работен обхват: 800x600x500 Бързо придвижване: 30 м/мин Pgjdpfx Adozv Syfohot Скорост на въртене на шпиндела: 15000 об./мин, конус SK40 NC въртяща се маса с възможност за наклон, диаметър D=280 мм Електронно ръчно управление Електрическа компенсация на топлинното разширение Ethernet интерфейс TNC 426/430 Система за измерване с тактилна сонда SK40, Renishaw Транспортьор за стружки, без вагон за стружки Затворен горен панел на кабината Система за отвеждане на стружки C800     Смяната на шпиндела е извършена през май 2018 г., когато общият отработен ресурс е бил 25 185 часа. В момента общият отработен ресурс е 31 083 часа. Това означава, че шпинделът е работил 5 898 часа от последната смяна.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична етикетираща машина Pedpfjhz Dausx Adhjgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Pedpfxsunh T Eo Adhjgt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Pgsdpevgvwmjfx Adhot Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 85 542 h, разстояние на движение по ост X: 600 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, общо тегло: 6 500 кг, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осова машина HERMLE C 600 U е произведена през 2000 г. Тя има нетно тегло от 6500 кг и е оборудвана с вътрешно охлаждаща се приставка Knoll. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите закупуването на вертикалния обработващ център HERMLE C 600 U, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. - Работни часове на шпиндела: 31 764 часа - Налягане на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност (IKZ): 20 бара - Патронник за инструменти: SK40 - Работно напрежение: 400 V / 3-фазно - Честота: 50 Hz Pgjdpfxozyr Rlj Adhst - Управляващо напрежение: 24 V - Номинален ток: 63 A - Обща консумирана мощност: 42 kVA - Сгъваемият покрив трябва да бъде заменен. Допълнително включено оборудване: Система за вътрешно охлаждане Knoll, приблизително 200–300 различни цангови патронници (дълги и къси), водещи втулки, затягащи патронници, бормашини. Технически спецификации Размер на конуса: SK 40